Штамп для вытяжки и обрезки

Штамп для вытяжки и обрезки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ, содержащий закрепленную на верхней плите вытяжную матрицу и размещенный на нижней плите вытяжной пуансон с режущей кромкой, удаленной 1015973 А 3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 338 1003/25-27 (22) 08.02,82 (46) 07.05.83. Бюл. ¹ 17 (72) Е. И. Семенов, С. А..Скородумвв, М. А. Крючков, Ю. N. -Артемов, В. В. Мальцевский, Т. Д. Сейфетдинов, B. Д. Босов и A. А. Абакшин (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (53) 621.983.322(088.8) (56) 1. Мещерин В. Т. Листовая штамповка, Атлас схем. Машгиз, 1951, лист 18, фиг. 86.

2. Романовский В. П.. Справочник по холодной штамповке, Л., Машиностроение", 1979, с. 355, табл. 165 (прототип) . (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ И

ОБРЕЗКИ, содержащий закрепленную на верхней плите вытяжную матрицу и размещенный на нижней плите вытяжной пуансон с режущей кромкой, удаленной

„„SU„„1 15973 А

3t59 В 21 D 22/30; В 21 Р 37/12;

В 21 Х) 43/00 от его рабочего торца на высоту готового изделия, отличающийся тем, что,. с целью повышения качества готового изделия, он снабжен размещенной внутри матрицы и подпружиненной к верхней плите траверсой, пуансоном обрезки, выполненным в виде двух широ ких и двух узких секций, установленных в траверсе с возможностью сближения к центру штампа и несущих на рабочем горце поворотные кулачки, а также взаимодействующими с последними, жестко закрепленными на матрице копирами с клиновыми выступами, расположенными на разной высоте, при этом вытяжной пуансон имеет поднутрение в зоне режу« щей кромки и продольные пазы с режу- Е шими боковыми кромками в зоне. взаимо действия с узкими секциями пуансона обрезки, выполненными с дополнительными боковыми режущими кромками, а в стенке ,вытяжной матрицы под секции пуансона обрезки выполнены продольные окна.

1015973

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей методом вытяжки с одновременной обрез кой припуска материала их торцов. 5

Известен штамп для обрезки припуска у торца пустотелых деталей, содержащий верхнюю плиту с закрепленными на ней копиром и нижнюю плиту с обрезной матрицей, гнездом для обрезаемой детали, а также вкладываемое в полость детали устройство для обрезки, состоящее из двух установленных с воэможностью радиального перемещения широких и двух узких обрезных пуансонов с режущими I5 кромками, обращенными к стенкам детали и расположенными на уровне верхней плоскости обрезной матрицы. Обрезные пуансоны торцами, обращенными к, центру устройства, взаимодействуют с 20 копиром, который имеет клиновые поверхности, причем две из них, контактирующие с узкими пуансонами, расположены ближе к торцу копира, чем две оста льных (11, 25

Однако в данном штампе производится обрезка припуска только после оформления стенок детали, например после вы. тяжки. Одновременно произвести эти операцип на нем нельзя. Кроме îãî,,опи- зо санная схема штампа пригодна только для обрезки деталей, имеющих значительные попере шые сечения, так как прп их малых размерах выполнить и разместить обрезное устройство в полости детали затруднительно.

Известен штамп для вытяжки и обрезки, содержащий закрепленную на верхней плите вытяжную матрицу и размещенный

HB нижней плите вытяжной пуансон с ре» 4О жущей кромкой, удаленной от его рабочего торца на высоту готового изделия 12).

Недостатком известного штампа являет» ся невысокое качество среза, так как он производится в направлении, неперпендикулярном .поверхности стенки детали. Кроме того, на этом штампе можно производить обрезку деталей, имеющих малые толщины стенок, так как с увеличением толщины резко возрастает площадь поверхности среза. Причем качество среза с увеличением толщины также у@удшается.

Целью изобретения является повышение качества готового иэделия.

Поставленная цель достигается тем, 55 что штамп для вытяжки и обрезки, содержащий закрепленную на верхней плите вытяжную матрицу и размещенный на нижней плите вытяжной пуансон с режущей кромкой, удал иной от его рабочего торца на высоту готового изделия, снаб-жен размещенной внутри матрицы и подпружиненной к верхней плите траверсой, пуансоном обрезки, выполненным в виде двух широких и двух узких секций, установленных в траверсе с возможностью сближения к центру штампа и несущих на нерабочем торце поворотные кулачки, а также взаимодействующие с последними, жестко закрепленными на матрице копирами с клиновыми выступами, расположенными на разной высоте, при этом вытяжной пуансон имеет поднутрение в зоне режущей кромки и продольные пазы с. режущими боковыми кромками в зоне взаимодействия с узкими секциями пуансона обрезки, выполненными с дополнительными боковыми режущими кромками, а в стенке вытяжной матрицы под секции пуансона обрезки выполнены продольные

OKHQ, На фиг. 1 изображен штамп, продольный разрез по плоскостям, проходящим через широкие и узкие секции пуансона обрезки (разрез A-А нафиг.2)нафиг.2-тоже поперечный разрез в плоскости,проходящей через широкие и узкие секции пуансона обрезки (разрез Б-Б на фиг. 1), Штамп состоит из нижней плиты 1, пуансонодержателя 2, вытяжного пуансона 3, имеющего режущую кромку 4, повторяющую контур обреэаемого торца вытягиваемой детали 5 и расположенную от торца вытяжного пуансона 3 на расстоянии, равном высоте готового изделия.

На верхней плите 6, закрепленной на ползуне 7 пресса, установлена вытяжная матрица 8 с матрицедержателем 9. В отверстии матриць 8 и выполненных со стороны ее торца, обращенного к верхней плите 6, четырех продольных окнах 10 и 11 размещена с возможностью осевого перемещения траверса 12, подпружиненная относительно верхней плиты 6 пружиной 13 сжатия. Траверса 12 выполнена с полостью, в которой размещена вытягиваемая деталь 5, в дно которой она упирается в конце вытяжки. Соосно окнам 10 и 11 в траверсе 12 выполнены сквозные радиальные отверстия, в которых размещены соот. ветственно две узких и две широких секции 14 и 15 пуансона обрезки.

Узкие секции 14 снабжены также дополнительными режущими кромками на боковых плоскостях. Секции 14 и 15 жестко связаны с толкателями 16, постоянно отжатыми от траверсы 12 в на3. 1015 правлении от оси штампа резиновыми: буферами 17. Толкатели 16 широких секций 15 размещены в отверстиях фланцев 18, жестко связанных с траверсой 12. На концах ймкателей 16, на осях 19 шарнирно установлены поворотные кулачки 20, снабженные упорами 21, контактирующими во время рабочего хода с йоверхностями толкателей 16, к которым они постоянно поджаты.с по- 10 мошью пружин 22. Кулачки 20 взаи;модействуют с копирами 23 и 24, жест ко закрепленными на матрице 8 и мат., рицедержателе 9. Копиры 23 и 24 снабжены обращенными к кулачкам 20, клино- t5 выми выступами 25 и 26 с уклоном к оси штампа в направлении вытяжки и плос- костями 27, параллельными оси штампа.

Клиновые выступы 25 и 26 размекены .на разной высоте относительно- узких.и уй широких секций 14 и 15 для обеспече- . ния попеременного их взаимодействия с режущей кромкой 4 вытяжного пуансона 3.

Высота выступов 25 и 26 выполнена рав ной.величине хода секций 14 и 15. 25

В пуансоне 3 выполнены два продольных паза 28 с шириной равной ширине узких секций 14, и боковыми режущими кромками, параллельными оси штампа. B осевом отверстии в пуансоне 3 размещен выталкиватель 29. Во внутренней проточке матрицы 8 со стороны ее торпа, обращенного к плите 6, установлена втулка 30.

Штамп работает следующим образом.

При ходе полэуна 7 с верхней плитой6

35 и матрицей 8 вниз осуществляется вытяжка детали 5. В конце вытяжки торец вытяжного пуансона 3 через дно детали 5 упирается в траверсу 12, прекращая ее . 4О перемещение вниз. При этом пружина 13 сжимается. В этот момент режущие кромки пуаняона 3 и секций 14 и 15 расположенм на одном уровне. При дальнейшем перемещении ползуна выступы 25 копиров 23 взаимодействуют с кулачками 20;

- 45 которые через упоры 21 и оси 19 упираются в толкатель 16 и с помощью по следних перемешают секции 14 к центру штампа, осуществляя прорезку двух противоположных участков припуска у торца детали 5 с помошью режущих кромок

4 пуансона 3 и режущих кромок пазов 28. Отходы после обрезки силой тяжести удаляются по пазам 28.

При прекращении контакта выступов

25 копиров 23 с двумя кулачками 20, связанными через толкатели 16 с узкими секциями 14, буферы 17 осуществляют возвратное движение последних. При этом кулачки 20 упираются в плоскости

27 копиров 23. При дальнейшем перемещении полэуна осуществляется аналогичное перемещаже к оси штампа широких секций 15, взаимодействующих через связанные с ними толкателями 16 и кулачки 20 с выступами 26 копиров 24.

При этом осуществляетя окончательная обрезка припуска у торца детали 5 и удаление обрезков через зазоры между поверхностями пуансона 3 и матрицы 8.

При ходе ползуна пресса вве1 . с верх ней плитой 6 и матрицей 8 копиры 23 и 24 последовательно упираются в кулачки

20 и поворачивают их относительно осей

19, сжимая пружины 22. При дальнейшем перемещении полэуна вверх пружины

22 возвращают и;улачки 20 в исходное положение, при этом кулачки 20 упираются в плоскости 27 копиров 23 и 24.

Траверса 12 под действием пружины 13 поджимается к пуансону 3 и после упора в матрицу 8 перемещается вместе с ней вверх.

Вытшпивание детали осуществляется выталкнвателем 29.

Конструкция штампа позволяет одновременно осуществлять вытяжку и качественную обрезку припуска у торца деталей, имеющих форму тел вращения и коробчатой формы.

По предложенной схеме возможна обрезка припусков у торцов деталей, имеющих небольшие поперечные размеуы, так как основные, элементы устройства расположены вне контура обрезаемых деталей.

А-А

1015973

Состаэитель О. Матвеева

Редактор М. Бющура .Техред М,Тепер Корректор,М. Шароши

Заказ 3272/7 Тираж 816 Подписное

ВНИИПИ Государственного" комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035е Мосина, ЖЗбе Рауасййн Баб, д. 4/8

Филиал ППП Патент, г. Уигород, ул. Проектная, 4