Привод подающего органа устройства для подачи материала в рабочую зону штампа

Привод подающего органа устройства для подачи материала в рабочую зону штампа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПРИВОД ПОДАЮЩЕГО ОРГАНА УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА, содержащий закрепленную неподвижно направляющую втулку, установленную в ней зубчатую рейку с осевым отверстием, приводимую в движение через преобразующий механизм , имеющий пружину и по меньщей мере одну подпружиненную собачку, входящую в кольцевую канавку и приводимую в движение от клина, отличающийся тем, что с целью уменьщения габаритов привода и повыщения надежности его работы, пружина расположена в осевом отверстии зубчатой рейки, кольцевая катанка выполнена в направляющей втулке, подпружиненная собачка закреплена на зубчатой рейке, а клин размещен в осевом отверстии зубчатой рейки (О А-А сд ;о 00 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1015983 A

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

°, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

A-Д

Фиг./ (21) 33?9605/ 25-27 (22) 08.01.82 (46) 07.05.83. Бюл. № 17 (72) П. Н. Чечулин (71) Специализированное проектно-конструкторское технологическое бюро по холодноштамповочному и сварочному оборудованию (53) 621.979.06:62-229.61 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 721192, кл. В 21 D 43/00, В 30 В 15/30, 18.10.76.

2. Авторское свидетельство СССР № 502685, кл. В 21 D 43/00, В 30 В 15/30, 16.07.74 (прототип). (54) (57) ПРИВОД ПОДАЮЩЕГО ОРГАНА УСТРОЛСТВА ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА, содержащий закрепленную неподвижно направляющую втулку, установленную в ней зубчатую рейку с осевым отверстием, приводимую в движение через преобразующий механизм, имеющий пружину и по меньшей мере одну подпружиненную собачку, входящую в кольцевую канавку и приводимую в движение от клина, отличающийся тем, что с целью уменьшения габаритов привода и повышения надежности его работы, пружина расположена в осевом отверстии зубчатой рейки, кольцевая канавка выполнена в направляющей втулке, подпружиненная собачка закреплена на зубчатой рейке, а клин размещен в осевом отверстии зубчатой рейки g

1015983

45

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для подачи материала в рабочую зону штампа.

Известен привод подающего органа устройства для подачи материала в рабочую зону штампа, содержащий зубчатую рейку, снабженную пружиной возврата, тягу, связанную с подвижной частью пресса и с зубчатой рейкой, механизм регулировки шага подачи, включающий неподвижно закреп- 10 ленный на подающем органе стакан и установленную в нем с возможностью перемещения вдоль оси тягу и втулку. Тяга жестко связана с зубчатой рейкой, втулка выполнена с дном, имеющим отверстие для прохода зубчатой рейки, а на тяге выполнен взаимодействующий с дном бурт с диаметром, большим диаметра отверстия в дне втулки (1).

Недостатком этого привода является то, что он имеет большие габариты.

Наиболее близким к предлагаемому явля- 20 ется привод подающего органа устройства для подачи материала в рабочую зону штампа, содержащий закрепленную на неподвижной части штампа направляющую втулку, установленную в ней зубчатую рейку с осевым отверстием, приводимую в движение от под25 вижной части штампа через преобразующий механизм, имеющий пружину и по меньшей мере одну подпружиненную собачку, входящую в кольцевую канавку и приводимую в движение от клина (2) .

Недостатками известного привода являются большие габариты и низкая надежность работы.

Цель изобретения — уменьшение габаритов привода и повышение надежности его работы.

Поставленная цель достигается тем, что в приводе подающего органа устройства для подачи материала в рабочую зону штампа, содержащем закрепленную неподвижно направляющую втулку, установленную в ней зубчатую рейку с осевым отверстием, приводимую в движение через преобразующий механизм, имеющий пружину и по меньшей мере одну подпружиненную собачку, входящую в кольцевую канавку и приводимую в движение от клина, пружина расположена в осевом отверстии зубчатой рейки, кольцевая канавка выполнена в направляющей втулке, подпружиненная собачка закреплена на зубчатой рейке, а клин размещен в осевом отверстии зубчатой рейки.

На фиг. 1 изображен разрез А-А на фиг.

2; на фиг. 2 — устройство для подачи материала в рабочую зону штампа с приводами, вид в плане.

Привод содержит корпус 1; выполненный в виде плиты (которая может являться нижней плитой штампа), закрепленную в нем направляющую втулку 2, в которой подвижно установлена зубчатая рейка 3, имеющая продольные осевые отверстия а.

В корпусе 1 смонтирован вал 4, несущий шестерню 5, входящую в зацепление с зубчатой .рейкой 3, и шестерню 6, входящую в зацепление с зубчатой рейкой 7, закрепленной на подающей каретке 8.

На подвижной верхней плите 9 штампа закреплены клин 10 и толкатель 11, а на

aepxheM торце втулки 2 выполнены скосы б и кольцевая канавка в .

На верхнем торце зубчатой рейки 3 закреплена крышка 12, имеющая отверстие г для прохода клина 10.

В отверстии а установлена пружина 13, расположенная между крышкой 12 и корпусом 1.. На крышке 12 закреплены направляющие 14 типа «ласточкина хвоста». В направляющих 14 установлены собачки, выполненные в виде встречно подвижных ползушек

15 и 16, подпружиненные в радиальном направлении друг относительно друга пружинами 17.

Подающая каретка 8 является подающим органом устройства для подачи материала

18 в рабочую зону штампа (не показан), содержащего также неподвижную (тормозную) каретку 19.

На каретках 8 и 19 закреплены захватные органы 20, например, клещевые или ножевые.

Подающая каретка 8 может приводиться в движение от двух приводов, установленных симметрично относительно оси подачи материала 18 (фиг. 2).

Подающий орган устройства для подачи материала в рабочую зону штампа может быть выполнен в виде подающих валков.

Привод работает следующим образом.

При ходе верхней плиты 9 вниз толкатель 11 нажимает на зубчатую рейку 3 и перемещает ее в направляющей втулке 2 вниз, сжимая пружину 13. Зубчатая рейка 3 через шестерню 5, вал 4, шестерню 6 и зубчатую рейку 7 перемещает подающую каретку 8 устройства для подачи материала 18 в рабочую зону штампа в исходное положение.

Затем ползушки 15 и 16 взаимодействуют со скосами б и перемещаются по направляющим 14 в радиальном направлении, сжимая пружины 17.

При дальнейшем перемещении зубчатой рейки 3 вниз ползушки 15 и 16 под действием пружин 17 перемещаются от оси продольной оси зубчатой рейки 3 и входят в кольцевую канавку в направляющей втулки 2.

При ходе верхней плиты 9 вверх ползушки 15 и 16, взаимодействуя с боковой стороной кольцевой канавки а, удерживают зубчатую рейку 3 от перемещения под действием пружины 13.

1015983

Составитель Ю. )Каворонков

Техред И. Верес Корректор Г Решетняк

Тираж 816 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Т. Веселова

Заказ 3273/8.Затем клин 10 воздействует на ползушки

15 и 16 и перемещает их.по направляющим

14 в направлении к продольной оси зубчатой рейки 3, сжимая пружины 17.

Ползушки 15 и 16 выходят из кольцевой канавки в и зубчатая рейка 3 под действием пружины 13 перемещается вверх в направляющей втулке 2.

Зубчатая рейка 3 через шестерни 5 и 6, вал 4 и зубчатую рейку 7 перемещает подающую каретку 8 с материалом 18 в рабочую зону штампа на шаг подачи. Затем цикл повторяется.

Эффект от использования предлагаемого привода заключается в уменьшении габаритов и повышении надежности работы.