Способ ковки пластин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ КОВКИ ПЛАСТИН преимущественно клинообразной формы из труднодеформируемых металлов и сплавов, включающий нагрев заготовки, продольную, совпадающую с осью заготовки, протяжку, поперечную протяжку и повторную продольную протяжку заготовки на окончательные размеры, отличаюищйся тем, что, с целью снижения трудоемкости, улучшения качества получаемых пластин и уменьшения расхода металла, при поперечной протяжке формируют многоступенчатую пластину с расположением вершин уступов на линии, соответствующей образующей клина, и одинаковым для всех ступеней пластины отношением длины ступени к ее высоте, после чего полученную многоступенчатую пластину подвергают нагреву до ковочной температуры , а повторную продольную протяжi ку осуществляют на:клонными бойками до полного смятия уступов. V. а

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ы5ц В 21 J 5/00; В 21 К 11 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTMPblTHA (21) 3212821/25-27 (22) 16.10.80 (46) 07.05.83. Бюл. № 17 (72) А. К. Онищенко, 3. В. Веретенников, И. P. Крянин, 3. Г. Унанян, В. Л. Боголепов, И. Н. Стуль, В. А. Крылов, Б. А. Деревянко и В. Д. Полянский (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения ЦНИИТмаш" (53) 621.73 (088.8) (56) 1. Камнев П. В. и др. Технологические особенности ковки поковок типа пластин.

Сб. Автоматизация кузнечно-прессового оборудования, вып. 1, Ижевск, 1974, с. 16 — 23 (прототип). (54) (57) СПОСОБ КОВКИ ПЛАСТИН преимущественно клинообразной формы из

„„SU„„1016009 А труднодеформируемых металлов и сплавов, включающий нагрев заготовки, продольную, совпадающую с осью заготовки, протяжку, поперечную протяжку и повторную продольную протяжку заготовки на окончательные размеры, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости, улучшения качества получаемых пластин и уменьшения расхода металла, при поперечной протяжке формируют многоступенчатую пластину с расположением вершин уступов на линии, соответствующей образующей клина, и одинаковым для всех ступеней пластины отношением длины ступени к ее высоте, после чего полученную многоступенчатую пластину подвергают нагреву до ковочной температуры, а повторную продольную протяжку осуществляют на. клонными бойками до Е полного смятия уступов.

1016009

1 о вляют наклонными боиками д к об аботке ме- ку осуществляют

Изобретение относится к о р овке поко- полного смятия уступов. е таллов д авлением, а именно к к пипо- На риг. ф . 1 изображена заготовка посл вок, и мо может быть использовано при пртяжки; на фиг. 2 — то же, изводст стве пластин клинообразнои формы. тин из т дно- после попереч еречной протяжки; на фиг. и поИзвестен способ ковки пластин из ру осле повторной продольной про ми емых металлов и сплавов, в клю- то же, после о ольн ю, сов- тяжки. им об ачающ ющий нагрев заготовки, продольну к по- С об осуществляют следующим о р— ю с осью заготовки, протяж у,. посо падающую о оль- зом. перечную н ю протяжку и повторную пр д нчательные После нагрева агрева заготовки до ковочной ную пр п отяжку заготовки на окончатель температуры т ы ее сначала протягивают на размеры (11. ба п име- п плоских бойках вдоль ее металлургической . Зау р нител и отяж тин связано с повышением труд

90 и осуществляют поперечную пр ку готовления из-за увеличен р ного припуска гольной заготовки на пло гол " ских бойизгот на последующую обработку; п у гол пол ченные прямоугол заготовпластины по их сечению о д бла ают большой ках, о ки многоступенчатую пластину р н с асполоразнозернистостью. я снижение жением вершин уступов на линии Б — Б, соЦелью изобретения является снижение н оемкости, улучшение качест у ва пол чае- ответствую

ым для всех ступенеи пласт ины сооТтруд о а метал- иаковым — пени. h— мых пл пластин и уменьшение расх д

20 ношением ем E/h где E — длина сту е этого проводят нала. высота ступени. После этого проводят

Указанная цель достигается те м что со- г ев мно гоступенчатой пластины и ее повP ю протяжку в наклонны х гласно с способу ковки пластин, преимущ ест- то ную продольну т иоде- бойках до полного,.„...-,-.. в-венно клинообразной формы, из труднодеви е кратковременности протяжф рмируемы незначающему нагрев заготовки, продольную, совпадающую с осью заготовки, пр у, отяжк, по- чительная те ки одинаковая по участкам перечную протяжку и повторную р д п о оль- и практически пе ь обжатия, что обеспечи вает ную протяжку заготовки на око нчательные тины степень о авномерную деформац ию по размеры, при поперечнои протяж ф р ке фо ми- достаточно р астины и, соответственно, р авноруют многоступенчатую пласти у р н с аспо- длине пластин ктуру металла по сече нию пона линии, со- мерную структ ложен ием вершин уступов на ответствующей образующей и клина и оди- ковки.

Использование предлагаемого о изоб етенаковым для всех ступеней пластины отноет снизить трудоемкость, улучшением длины ступени к ее высот, е после ния позволя чество получаемых пластин и у у меньчего полученную многоступен у нчат ю плас- шить качество асход металла, идущего на их изтину подвергают нагреву д " 35 асх о ковочной тем- шить расх пературы, а повторную продольную протяж- готовлени . юг, У вн ИИПИ Заказ 3275/9 Тираж 686 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, у . р л. П оектная, 4