Агрегат для горячей объемной штамповки

Агрегат для горячей объемной штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. АГРЕГАТ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащий горячешгамповочный и загрузчик заготовок с приемной площадкой и механизмами захвата и переноса заготовок, отличающийся тем, что, с целью повьпиения надежности и качества издепий, он снабжен устройеггвом контроля температуры заготовок, включакшим датчик температуры и реле времени, а также силовым цилиндром, связанным с устройством-контроля температуры заготсвок и взаимодействующим с приемной площадкой, установленной наклонно с воз можностью noBoptrTa. (Л

„„Я0„„ 1 016018

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК э®> В 213 9/02; В 30 В 15/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

hO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И. ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИф:: . " ц

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, (21) 2818879/27 (22) 07.09.79 (46} 07.05.83. Бюл. № 17 (72) В. Н. Горожанкин; Г. П. Феоктистов, .В. И. Дегтярев, И. Н. Филькин и И. С.Суворин; (71) Воронежское производственное. обьединение по выпуску тяжелых- механических прессов (53) 621.97 (088.8) (56} 1. Шнейберг В, М., Акаро И. Л Кузнечно-штамповочное производство Волжского автомобильного завода..- М., Машиностроение, 1977, с. 165-167, рис. 66.

2. Патент Англии № 1189451, кл. В 3 Н/4 F, 7А., 30.09.67 (прототип) . (54) (57) 1. АГРЕГАТ ДЛЩ ГОРДе1ЕЙ

ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ, содержащий горячештамповочный пуВсс и загрузчик заготовок с приемной площадкой и механизмами захвата и переноса заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и качества иэделий, он снабжен устройством контроля температуры заготовок, вк почаюшим . датчик температуры и реле времени, а также силовым цилиндром, связанным с устройством. контроля температуры заготсвок и взаимодействующим с.приемной площадкой, установленной наклонно с возможностью DoBopoTB.

1016018

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к агрегатам для горячей объемной штамповки..

Известен агрегат;для горячей объемной штамповки, содержащий горячештампо- q вочный пресс и загрузчик заготовок с приемной площадкой и механизмами эахвага и переноса, заготовок, а также фогопирометрический датчик для контроля температуры заготовок на выходе из нагрева 1О тельного устройства (1 .

Отсутствие. контроля температуры заготовок непосредственно на приемной площадке и сложность удаления остывших заготовок обусловливают низкую надеж- 1 ность и невысокое качество изделий.

Наиболее близким к предлагаемому

: является агрегат для горячей объемной

: штамповки, содержащий горячештамповочный пресс и загрузчик заготовок с прйем-1 2О ной площадкой и механизмами захвата и переноса заготовок f2) .

B указанном агрегате также не обеспечивается контроль температуры и автоматическое удаление остывших заготовок 25 с приемной площадки, что предопределяег низкую надежность и качество изделий.

Целью изобретения является повышение надежности и качества изделий. 30

Указанная цель обеспечивается тем, что агрегат для горячей обьемной штамповки, содержащий горячештамповочнйй пресс и загрузчик заготовок с приемной площадкой и механизмами захвата и переноса заготовок, снабжен устройством контроля температуры заготовок, включаю щим датчик температуры и реле времени, а также силовым цилиндром, связанным с устройством контроля температуры заготовок и взаимодействующим с приемной площадкой, установленной наклонно.. с воэможностью поворота.

На чертеже показан агрегат для горя

«чей объемной штамповки, общий вид.

Агрегат для горячей объемной штамповки содержит горячештамповочный пресс 1 и загрузчик заготовок, состоящий из станины 2 и размещенных на ней приемной площадки 3; механизма подачи ФцогФьок На приемную площадку 4 . aa Q3 ar OB 5, MGX BHH3M a CMbIKBHHB MXB 8гов 6 .и механизма переноса захва.тов 7.

Приемная площадка 3 установлена наклонно на оси 8, которая может поворачиваться в подшипниках 9 под действием силового цилиндра 10, соединенного с осью 8 с помощью рычага 11. На станине 2 размещено устройство контроля температуры заготовок, . включающее дат чик температуры 12, реле времени 13, а также клапан 14, управляющий силовым цилиндром 10. Для удаления остывших заготовок 15 на станине 2 установлен лоток 16.

Агрегат работает следующим образом. .Нагретая заготовка с помошью механизма подачи 4 транспортируется or нагревательной установки (не показана) на приемную площадку 3 в зону захватов 5.

Датчик температуры 12 регистрирует момент поступления заготовки 15 на приемную площадку 3 и подает электрический сигнал для начала отсчета времени реле времени 13> Если продолжитель ность пребывания заготовки 15 на прием-:ной площадке 3 превышает допустимое время, го заготовка остывает ниже минимально допустимой температуры. В этом случае реле времени 13 вырабатывает электрический сигнал для включения клапана 14, управляющего силовым цилиндром

10. Под действием силового цилиндра 10 . наклонная приемная площадка 3 устанав- ливается в положение, обеспечивающее сброс заготовки 15 с приемной площад-. ки 3 На лоток 16. При кратковременньи . остановках агрегата в механизме подачи заготовок 4 срабатываег отсекатель (не показан), который направляет нагретые заготовки в тару."

Если команда на смыкание захватов

5 подается до истечения времени, на которое настроено реле времени 13, то срабатывает механизм смыкания захватов 6 и заготовка 15 подается в штамп.

После размыкания захватов 5 и их возвращения в исходное положение осуществляется рабочий ход"пресса 1. Далее цикл работы агрегата повторяется. . В агрегате для горячей обьемной штамповки обеспечивается автоматическое удаление остывших заготовок с приемной площадки и осуществляется контроль температуры заготовок непосредственно перед подачей в штамп, что позволяет существенно повысить надежность и качество -изделий. 1016018

Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного .комитета СССР йо делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,- д. 4/5

Заказ 3276/10

Филиал ППП Патент, г. Ужгород. ул. Проектная, 4

Составит@йь Б. Позднеев

Редактор H. Горват. Техред Д.Пекарь . Корректор A. Поах