Клещи для контактной точечной сварки

Клещи для контактной точечной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ, содержащие электрододержатели с электродами, установленные по поворотных рычагах, соединенны х общей осью, и приводсжатия электЪо-) дов, связанный с роворОтными рычагами, отличающиеся тем, что, с целью повышения качества сварки и упрощения конструкции, привод сжатия выполнен в виде цилиндра с двумя телескопическими штоками, один из которых - наружный выполнен в виДе вилки, несущей установленные наее концах упоры и смонтированные на нарзокных боковых поверхностях ее щек поворотные скобы, а внутренний осна-, щен установленным в нем с возможностью перемещения сухарем, при этом штоки соединены между собой осью, жестко связанной с внутренним штоком и сво- g бодно установленной в наружном, и съемным штырем, а поворотные рычаги размещены между щеками вилки наружного штока и подпружинены от него.

СОКИ СОВЕТСНИХ

tNNIIHC

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР (21) 3305169/25-27 (22) 19. 06.81 (46) 07.05 ° 83. Бюл. М 17 (72) Б.И.Кононец и Н.Е.Ианоха (71) Ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени институт электросварки им. Е.О.Патона (53) 621.791..763.0.1(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 307868, кл. В 23 К 11/28, 1969 .

2. Гуляев A.È. Технология точечной и рельефной сварки сталей. Машиностроение, 1978., с. 213.

3. Авторское свидетельство СССР

9 476940, кл. В 23 К 11/10, 18.10.73 (прототип). (54)(57) КЛЕЩИ ДЛЯ KOHTAÊòíÎA тОЧЕЧНОй СВАРКИ, содержащие электрододержатели с электродами, установленные,.80„„. 10161 A

3(Я) В 23 К 11/28. В 23 К 11 10 по поворотных рычагах, соединенных общей осью, и привод. сжатия электро-. дов, связанный с поворотными рычагами, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью повышения качества сварки и упрощения конструкции, привод сжатия выполнен в виде цилиндра с двумя телескопическими штоками, один из которых — наружный выполнен в виде вилки, несущей установленные на- ее концах упоры и смонтированные на наружных боковых поверхностях ее щек поворотные скобы, а внутренний осна-, щен установленным в нем с воэможностью перемещения сухарем, при этом штоки соединены между собой осью, жестко .связанной с внутренним штоком и сво- g бодно установленной в наружном, и сьемным штырем, а поворотные рычаги размещены между щеками вилки наружного штока и подпружинены от него.

1016112 2

Изобретение относится к оборудованию для контактной точечной сварки и может быть использовано при сварке изделий из листовой стали, когда применение известного оборудования затруднено, например при сварке канистр для хранения горюче-смазочных материалов.

Известны клещи рычажного типа, у которых один из электродов в про; 4 цессе сварки остается неподвижным 10 относительно иэделия, а другой пере мещается по дуге окружности Ц .

Известны клещи подвесной точечной машины,,содержащие два поворотных рычага с общей осью и приводом давле- 5 ния f23 .

Общим недостатком упомянутых кле щей является отсутствие каких-либо устройств, обеспечивающих самоустановку электродов относительйо изделия при сварке, что снижает качество и производительность операции. Фактическое расположение сварных точек на изделии в большой степени зависит от опыта и состояния оператора. Кроме того, это затрудняет использова.ние клещей с манипуляторами в автоматич ских линиях.

Наиболее близким К изобретению являются клещи для контактной точеч- ной сварки, содержащие электрододер30 жатели с электродами, установленные на поворотных рычагах, соединенных общей осью, и привод сжатия электродов, связанный с поворотными рычагами 31 . 35

Недостатком этой конструкции является низкая чувствительность при самоустановке, что влечет за собой низкое качество и сложность конструкции. 40

Цель изобретения — повышение качества сварки и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что клещи для контактной тоЧечной сварки содержат электрододержатели;45 с электродами, установленные на поворотных рычагах, соединенных общей осью, и привод сжатия электродов, связанный с поворотными рычагами, привод сжатия выполнен в виде цилинд-50 ра с двумя телескопическими штоками, один из которых — наружный выполнен в виде вилки, несущей установленные на ее концах упоры и смонтированные на наружных боковых поверхностях ее щек поворотные скобы, а внутренннй оснащен установленным в нем с возможностью перемещения сухарем, при этом штоки соединены. между собой осью, жестко связанной с внутренним штоком и свободно установленной в наружном, 60 и съемным штырем, а поворотные рычаги размещены между щеками вилки наружного штока и подпружинены от него.

На фиг.1 изображены клещи, общий вид; на фиг.2 — разрез A-A на фиг.l; 65 на фиг.З вЂ” клещи, продольный разрез; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.3.

Привод сжатия 1 выполнен в виде пневмоцилиндра с двумя телескопичеси, кими штоками: наружным 2 и внутренним 3 и имеет три рабочие полости а, d,в, Два идентичных рычага 4 имеют" общую ось поворота 5, которая закреплена на наружном штоке 2.. На рычагах

4 через изоляцию закреплены электродо держатели б с электродами 7 посредством крышек 8 и резьбовых соединений е

Электрододержатели приспособлены для крепления токоподводов, а также для регулирования вылета электрода.

Шток 2 выполнен в виде вилки, на щеках которой закреплены по одной поворотной скобе 9 и по одному упору

10 в изделие. Внутренний шток 3 выполнен с прямоугольным окном,. в котором подвижно установлен сухарь 11, радиусные поверхности которого обра ,зуют две высшие кинематические пары с рычагами 4 при замыкании посредством пружин 12 и 13 разной жесткости. При этом нижняя пружина 13 ком" пенсирует усилие верхней пружины 12 и составляющую веса рычагов 4 с электрододержателями б, а также обеспечивает надежный прижим нижнего рычага к наружному штоку 2 .через съемный штырь 14. Штырь 15 запрессован в отверстие внутреннего штока 3. Исходное положение электродов в продольйом направлении регулируется винтом 16.

Работу клещей рассмотрим на примере сварки (прихватки) полукорпусов канистр. Последние прдставляют собой корытообразные штамповки из листовой стали. Особенностью сварки явЛяется необходимость выравнивания кромок перед сваркой и то„ что сварные точки располагаются в.труднодоступных местах — ноднутрениях штамповки. Цикл сварки состоит иэ трех этапов: введение электродов в зону сварки собI I ственно сварки, отведение электродов в исходное положение.

Взаимное расположение элементов,. изображенное на чертежах, соответствует исходному положению в работе клещей.:

Воздух высокого давления подан в полость б привода сжатия, полости Q. H б сообщены с атмосферой.

Шток 3 упирается в винт 16. Поворотная :скоба 9 находится в контакте со штырями 14 и 15. Нижний рычаг 4 под действием пружины 13 прижат к наружному штоку 2 через съемный штырь 14.

Пружина 12 замыкает рычаги 4 с сухарем 11. Электроды раскрыты сим- . метрично относительно плоскости сварки (плоскость ББ).

Для введения электродов в зону сварки воздух высокого давления пода1016112

А-А

ВНИИПИ Заказ 3283/14 Тираж 1106 Подписное

Филаил ППП "Патент", r.Óæãîðîä,óë.Ïðoåêòíàÿ,4 еТСя в полость 4., полости о и 8 сообщаются с атмосферой. Шток 2 перемещается влево на полный ход, упоры 10 выравнивают кромки отбьртовок полукорпуеов, длина упоров определяет расстояние сварной точки от кромок.

Отбортовки полукорпусов входят в пространство между электродами. Одновременно с перемещением штока- 2 перемещается шток 3, так как они сцеплены между собой посредством скоб 9 и штырей 14 и 15..Взаимное расположение рычагов 4 и сухаря 11 при этом не изменяется.

Для осуществления сварки воздух высокого давления подается в полости 15

Q,и СГ, полость е сообщается с атмосферой. При этом шток 3 перемещается .влево относительно неподвижного штока

2, сухарь Il воздействует на рычаги

4 и, преодолевая сопротивление пружинъО

12 и 13,сводит электроды 7. Свободное перемещение сухаря 11 в окне штока 3 обеспечивает самоустановку электродов относительно изделия по вертикали, которая компенсирует неравномерный износ электродов и неточности их предварительной установки, отрицательно сказывающиеся на. качестве сварки.

Подается сварочное напряжение на элеКтроды. Поворотные скобы 9 подве30 шены на штоке 2 так, что при отходе штыря 15 их положение не меняется.

Для отведения электродов в исходное положение воздух высокого давле.

1 ия подается в полость 8, полости й.и аГ сообщаются с атмосферой. Шток

3 перемещается вправо до упора -в винт 1&, сухарь 11 освобождает рычаги 4, электроды 7 под действием пружин 12 и 13 разводятся. После того, как штырь 15 достигнет скоб 9, вместе со штоком 3 начинает перемещаться шток 2, выводя электроды из эоны сварки. Если удалить съемный штырь 14, скобы 9 под действием штыря

15 свободно проворачиваются, не препятствуя дальнейшему перемещению штока 3 относительно штока 2. Это перемещение происходит до тех пор, пока штырь 15 не упрется в шток 2, перемещаясь по его прорезям.

В таком положении раскрытие электродов увеличивается настолько, что появляется возможность беспрепятственного съема их для замены.

Таким образом, путем обеспечения самоустановки электродов клещей относительно изделия по двум осям (по вертикали и в продольном направлении)р повышается качество и производитель- ность точечной сварочной установки.

Экономический эффект от внедрения изобретения составляет около 50 тыс. руб. при замене существующей .сварочной машины 732.00.00.00 ЗППО.