Устройство для сварки трением

Устройство для сварки трением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ двух стыков одновременно, содержащее привод вращения, включающий статор и вал с ротором, два зажимных устройства, расположенных внутри вала ротора, привод осевого давления, два зажимных устройства для невращающихся дет алей, owr л ичающеес я I 1 я п № S ff г а. тем, что, с целью упрощения конструкции , статор снабжен установленньЛ( на его торце электромагнитом, на якоре которого закреплен корпус одного из зажимных устройств для невраиающейся детали, а корпус другого зажимного устройства для невращающейся детали закреплен на другом торце статора, внутри вала ротора смонтированы два зажимных устройства для врацгиощихся деталей, выполненных в виде цанг, обоймы которых установлены с возможностью осевого перемещения относительно вала и снабжены связывающей их между собой пружиной сжатия, а концы цанг жестко связаны один с другим, причем якорь электромагнита снабжен по- i воротным упором для передачи дазэления на одну из юбойм цанги, а статбр вторым поворотным упором, установленным с возможностью взаимодействия с другой обоймой. S О) :о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

«О/ Ф Н

РЕСПУБЛИК

3(Я) В 23 К 20/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (,ЛНРЫТИЙ (21) 3308568/25-27

)22) 01.07.81 (46) 07.05.83.. Вюл. 9 17 (72) В.И.Дыскин,. О.A.Ðûêîâ, A.A.,Исаев и Е;П.Меркулов (71) Уральский. филиал Государственного научно-исследовательского института автомобильного транспорта (53) 621.791.14(088.8) (5б) 1. Авторское свидетельство СССР

9 742080, кл. В 23 К 20/12, 1978.., 2; Патент США 9 3804318, кл. 228"2, 1974 (прототип). (54) f 57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ TPEHH

ЕМ двух стыков одновременно, содержащее привод вращения, включающий статор и вал с ротором, два эажнмных устройства, расположенных внутри вала ротора, .привод. осевого давления, два зажимных.устройства для невращающихся деталей, о ä л и ч а ю щ е е с я

„„SU„„1016119 A тем, что, с целью упрощения конструкции,"статор снабжен установленный на его торце электромагнитом, на якоре которого закреплен корпус од-, ного нэ зажимных устройств для невращающейся детали, а корпус другого эажимного устройства для невращакщейся детали закреплен на другом торце статора, внутри вала ротора смонтированы два эажимных устройства для вращающихся деталей, выполненных в виде цанг, обоймы которых установлены с возможностью осевого перемещения относительно вала и снабжены связывающей их между собой пружиной сжатия, а концы цанг жестко связаны один с друрнм, причем якорь электромагнита снабжен по- Pg воротным упором для передачи давления на одну из обойм цанги, а статор вторым поворотным упором, установленным с возможностью вз акмодействия с другой обоймой.

1016119

50

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для сварки трением.

Известна машина для сварки трением, содержащая привод вращения, электромагнитный привод осевого давления, включающий якорь, несущий невращающееся эажимное устройство и зажимное устройство для вращающейся детали, установленные внутри шпинделя с возможностью осевого перемещения (1 .

В данной машине подшипники Шпинделя разгружены от осевого сварочного давления, что существенно упрощает конструкцию подшипникового узла.

Однако для того, чтобы подшипники шпинделя были разгружены от сварочного давления необходимо якорь элект" ромагнита устанавливать на шпинделе, что значительно увеличивает момент инерции шпинделя . Большой момент

D I инерцчи шпинделя влечет за собой повышенные энергозатраты на его разгон и торможение, увеличивается общее время сварочного цикла..

Известна машина для сварки трением двух стыков одновременно, содержащая привод вращения, включающий статор и вал с ротором, два зажимных устройства, расположенных внутри вала ротора, привод осевого давления, два зажимных устройства для ЗО невращающихся деталей (2 ).

Машина имеет довольно сложную конструкцию из-за того, что привод вращения и привод осевого давления выполнены в виде отдельных агрега- 35

-тов, что требует установки достаточно жесткой и прочной рамы.

Установка наружных колец подшипников шпинделя плавающими в осевом направлении снижает ресурс их работы.4О При этом требуется качественное изготовление их направляющих.

Целью изобретения является упрощение конструкции машины.

Указанная цель достигается.тем, что в устройстве для сварки трением двух стыков одновременно, содержащем привод вращения, включающий статор и вал с ротором, два зажимных устройства, расположенных внутри вала ротора, привод осевого давления, два зажимных устройства для невращающихся деталей, статор снабжен установленным íà его торце электромагнитом, на якоре которого . закреплен корпус одного из зажимных -55 устройств для невращающейся детали, а корпус другого эажимного устройства для невращающейся детали закреплен на другом торце статора, внутри вала ротора. смонтированы два зажимных60 устройства для вращающихся деталей, выполненных в виде цанг, обоймы которых установлены с возможностью осевого перемещения относительно вала и снабжены связывающей их между собой пружиной сжатия, а концы цанг жестко связаны один с другим, причем якорь электромагнита снабжен поворотным упором для передачи давления на одну as обойм цанги, а статор вторым поворотным упором, установленным с возможностью взаимодействия с другой обоймой.

На чертеже показана конструктивная схема устройства для сварки трением.

Устройство состоит иэ статора 1 с обмоткой асинхронного электродвигателя, к одному из торцов которого прикреплен магнитопровод 2 электромагнита. На якоре 3 электромагнита установлен корпус 4 одного иэ зажимных устройств для невращающейся детали. Корпус 5 второго зажимного устройства закреплен в детали б,жестко связанной с другим торцом статора.

На подаипниКах 7 установлен полый вал 8 электродвигателя, несущий ротор 9. Внутри вала 8 с воэможностью осевого перемещения установлены ,.обоймы 10 цангового зажимного уст.ройства, между которыми поставлена пружина ll. Цанги 12 жестко связаны между собой. Для разжатия цанг 12 на якоре 3 электромагнита смонтирован поворотный упор 13, служащий для передачи давления на обойму 10 цанги 12.

На детали б, жестко связанной со статором, установлен поворотный упор 14 с воэможностью взаимодействия с другой обоймой 10 цанги 12.

Обмотка электромагнита обозначена позицией 15, сварочный стык — 16.

Устройство работает следующим образом.

Включается катушка 15 электромагнита. Якорь перемещается вправо. Упоры 13 и 14 сжимают обоймы 10, цанги

12 разжимаются. Свариваемые детали устанавливаются в цангах 12. Катушка

15 отключается. При помощи пружины

ll обоймы 10 зажимают цанги 12. Затем устанавливаются свариваемые детали в зажимных устройствах 4 и 5.

Упоры 13 и 14 поворачивают"я на 180О, фиксируя зажимное устройство 4 и 5.

Включается обмотка статора электродвигателя. Вал 8 с ротсром 9 разгоняется до номинальных оборотов. Включается катушка 15 электромагнита. Якорь

3 перемещается вправо, создавая сварочное давление в обоих стыках. После стадии разогрева обмотка статора выключается. Вал 8 тормозится за счет трения в стыках. После проковки катушка 15 отключается. Упоры

13 и 14 поворачиваются на 180О.

Включается катушка 15 электромагнита.

Цанги 12 разжимаются. Сваренные дета ли вынимаются.

Предлагаемое техническое решение позволяет создать конструктивно просroe, высокопроизводительное устрой101б 119

Составитель И. Фелицина

Редактор й.Гулько Техред С.Мигунова Корректор E.Ðîøêî

Заказ 3284/15 Тираи 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений .и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 и

Филиал ППП Патент, г.уигород, ул.Проектная,4 ство для сварки трением. Кроме того, описанное располоиенне зажнмных устройств внутри вала позволяет отказаться от плавакщей установки наруиных колец подшипников, повзззает надеиность работы устройстве.