Пневматическое устройство для сборки резьбовых соединений

Пневматическое устройство для сборки резьбовых соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

a9} (1}}, СОЮЗ СООЕТСНИХ NUEVHOI

РЕСПУБЛИК

fIO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ и йатОРСнОМУ саиДЮ юйьсТВУ

ЗИ} В 25 В 21 00 л

°

ВФО

{21)2935697/25-28 .(22)66.06 ° 80

{46)07 ° 05 ° 83; Бюл. В 17 (72)S. Ф, Серов и Аа Да Гиновкер

{71)Специализированное конструкторское бюро цо механизаций.и автоматй зацни слесарно-сборочнык работ (53) 621.883{088.8) (56)1..Авторское свидетельство СССР

В 479615, кл ° Б 25- Б 13/00» 1973.:

2. Авторское свидетельство СССР

В 602363» кл. В 25 В 21/00» 1975.

3,. Авторское свидетельство СССР

В 419357, кл. В 25 В 21/00, 1972

{прототип). з (54 ) { 57.) fIHEE9IATH CK02 уС БАРОНСТВО

ДЙЯ СБОРКИ РБЗЬБОБЫХ СОЕДИНЕНИИ» содержащее завинчивающую головку с крьаа Иой, включающую в себя ротационный . пневматический двигатель, планетарный редуктор, выходной вал которого. оснащен рабочей. насадкой, воэдухораспределительную систему и пневмоцилиндр для поступательного перемещения завинчивающей головки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что с целью повыаения. надежности работы устройства и расширения его технологичес-. ких возможностей, пневмоцилиндр выполнен с диаметром, большим диаметра завинчивающей головки, и охватывает-последнюю, ее крышка, являю- щаяся пора}нем пневмоцилиидра, выполнена со сквозным продольным отверстием, а невмоцилиндр снабжен, Я проходящим с зазором через зто отверстМе направляющим стержнем, эакре ленным в его торцах и.образующим со стенками отверстия дроссель.

101б151

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на сборочных конвейерах заводов с серийным и массовым производством.

Иэвестен гидроключ для сборки резьбовых соединений, содержащий гидромотор с питанием от системы низкого давления по напорной магистрали с обратным клапаном, мультипликатор, напорный золотник и гидроцилиндр перемещения салазок 1 . 1Î

Однако наличие гидроцилиндра и салазок усложняет конструкцию уст ройства и увеличивает его габаритные размеры.

Известен также гайковерт, содержащий корпус с нрышкой,.приводной вал, выходной вал с ключом, установленный внутри приводного вала с возможностью осевого перемещения и совместного вращения с ним, зубча- 2О тую полумуфту, установленную на выходном валу с.возможностью осевого перемещения и совместного вращения с ним и гайкой, жестко установленной в приводном валу, причем выходной вал выполнен в виде ходового винта, взаимодействующего с приводным валом через гайку, на приводном валу и крышке выполнены зубчатые венцы, ответные зубчатой полумуфте, через которые выходной вал взаимодействует с приводным валом или корпусом 2/.

Недостатками гайковерта являются сложность конструкции и увеличенные габаритные размеры. 35

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является пневматическое устройство для сборки реэьбовых соединений, содержащее завинчивающую 40 головку с крышкой, включающую в себя ротационный пневматический двигатель, планетарный редуктор, выходной вал которого имеет рабочую насадку, воздухораспределительную систему и пневмоцилиндр для поступательного перемещения эавинчивающей головки, Пневмоцилиндр и завинчивающая головка расположены в общем корпусе и перемещаются внутри него 3 .

Перемещение пневматического двигателя, планетарного редуктора,-под.шипника и других узлов внутри корпуса может привести к рассогласованию кинематической связи конструкции устройства, что обуславливает невысокую надежность известного устройства, а наличие пружин для возврата основных рабочих органов в исходное положение при больших рабочих 60 ходах ведет к увеличению длины пружины и в целом всего устройства.

Кроме того, отсутствие разгрузочного, элемента ограничивает передачу больших крутящих моментов, что снижает технологические возможности известного устройства.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и расыирение его технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в пневматическом устройстве для сборки резьбовых соединений, содержащем завинчивающую головку с крышкой, включающую в себя ротационный пневма1. ический двигатель, планетарный редуктор, выходной вал которого имеет рабочую насадку, воздухораспре— делительную систему и пневмоцилиндр для поступательного перемещения завинчивающей го5 авки, последний выполнен с. диаметром, большим диаметра завинчивгйщей головки, и охватывает последнюю, ее <рышка, являющаяся поршнем novas&.цилиндра, выполнена со сквоэнЫ Продольным отверстием, а пневмоцфлийдр снабжен проходящим с зазором через это отверстие направляющим стержня, закрепленным в его торцах и образующим со стенками отверстия дроссель.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, в исходном положении; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении.

Пневматическое устройство для сборки резьбовых соединений содержит завинчивающую головку 1, включающую в себя ротационный пневматический двигатель 2, планетарный редуктор 3, выходной вал 4 которого оснащен рабочей насадкой 5, и возду-, хораспределительную систему, включающую воздухопроводящие шланги б, воздухораспределитель 7, обратные клапаны 8 и 9. Устройство имеет пневмоцилиндр 10 с диаметром, большим диаметра головки 1, охватывающий ее крышку 11, являющуюся его поршнем, зафиксированным от поворота напхав" ляющим стержнем 12, закрепленным в торцах пневмоцилиндра 10. B верхнем торце пневмоцилиндра 10 имеется отверстие 13, соединенное с воздухораспределителем 7. В задней крышке

11 выполнен канал 14, периодически сообщающийся с боковым отверстием

15 в пневмоцилиндре. В крышке 11 имеется полость 16, сообщающаяся с ротационным пневматическим двигателем 2. Подпоршневая полость пневмоцилиндра 10 через отверстие 17 и обратный клапан 9 сообщена с воздухораспределителем 7. В задней крышке

11 выполнено сквозное отверстие 18, через которое с зазором проходит направляющий стержень 12, образующий со стенками отверстия дроссель.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении золотника воздухораспределителя 7 влево воздух из

1016151

3 пневмосети поступает в верхнюю полость пневмоцилиндра 10 через его от верстие 13 н одновременно через об.ратный клапан 8 — в нижнюю полость пневмоцилнндра 10, 3а счет разности усилий, создаваемых сжатым воздухом в бесштоковой и штоковЬй полостях пневмоцилиндра 10,.происходит плавное перемещение эавинчивающей головки вниз до совмещения бокового ка-нала 14 крышки 11 с боковым отверстием 15 пневмоцилиндра 10, причем выход воздуха в атмосферу иэ штоковой полости перекрывается обратным. клайаном 9,. но частично дросселируется в. бесштоковую полость через зазор отверстия 18 задней крышки> через которое проходит направляющий стержень 12. После этого сжатый воздух через обратный клапан 8, отверстие 15 и канал 14 поступает в полость 1б крышки 11, соединенной с двигателем 2, приводит во вращение ротационный пневматический двигатель, планетарный редуктор 3, вы,ходной вал 4 с рабочей насадкой 5, производя завинчивание резьбового соединения с необходимым крутящим моментом. При. завинчиваиии резьбово го соединения с большим крутящим моментом направляющий стержень 12 удерживает завинчивакццую головку от поворота и воспринимает иа себя реактивный момент.. После завинчивания резьбового соединения золотник воздухораспределителя 7 перемещается вправо, сжатый воздух из пневмосети

1О,через обратный клапан 9 и отверстие 17,. направляясь в подпоршневую полость пневмоцилиндра 10 возвращает завинчивающую головку 1 в исходное положение. При этом отверстие 15 и канал 14 разобщается, а воздух иэ бесштоковой полости пиЕвмоцилиндра

10 через отверстие 13 и воздухораспределнтель 7 выходит: в атмосферу.

Выполнение устройства, снабженного пневмоцилиндром, позволяет обес« печить вращательное и поступательное движение выходного вала от одного привода, повысить надежность работы и расширить .технологические возможности.

BHHHGH Заказ 3287/16

Тираж 1081 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4