Замок для соединения разъемной формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ РАЗЪЕМНОЙ ФОРМЫ, включающий опоры, в которых установлен вгш с сегментной выемкоК , и размеиенньШ между опорами упор, контактирующий с валом, о т л ичающийся т&л, что, с целью повьвцения надёжности работы, вал на участке между опорами выполнен с центральной проточкой по дуге окружности . 2. Замок по П.1, о т л и ч а ющ и и с я тем. что он снабжен фиксатором , рабочего положения, вала который штолнен а виде подпружиненно ,го штыря. . Од ф ОР

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(Я) В 28 В 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 2823285/29-.33 (22) 28.09.79 (4б) 07.05.83. Вюл. 9 .17 . (72) Е.X.Øóáÿí, С.Г.Румянцев, О.П.Анастасенко, В.В.Филиппов,.

А,С.ГусЬкоВ и В.И.Проворников (71) Всесоюзный научно-исследователь.ский институт заводской технологии сборных железобетонных конструкций и иэделий и Государственный про4ктноконструкторский и технологический институт "Индустройпроект" (53 69.057.53(088.8)

i(5б) 1., Авторское свидетельство СССР

В 51 4705-, кл. В 28 В 7/02, 1975; .

2. Авторское свидетельство СССР

Р 423642, кл. В 28 В 7/02, 1972 (прототип) .

„.SU„„1016168 А с

;(54) (57) 1 ° ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ РАЗЪЕМНОЙ ФОРМЫ, включающий опоры, в которых установлен вал с сегментной выемкой, и размещенный между опорами упор, контактирующий с валом, о т л ичающийся тем, что, сцелью повышения надежности. работы, вал на участке между опорами выполнен.с центральной проточкой по дуге окружности.

2. Замок по п.1, о т л.и ч а юшийся тем, что он снабжен фиксатором. рабочего -положения, вала который выполнен в виде подпружиненно,го штыря.

1016168

Изобретение относится к строитель= ству и может быть использовано в составе технологической формовочной оснастки на заводах по производству железобетонных труб.

Известен замок для соединения бор- 5 тов формы,. включающий накидной болт и гайку с коническим наконечником, прйчем к борту формы прикреплен кронштейн, в котором установлен под-. пружиненный упор, конец которого 10 взаимодействует с торцом гайки(1 .

Недостатком этого замка является большая трудоемкость его открывания и закрывания, что связано с необходимостью вывинчивания винта из гайки °

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является замок для соединения разъемной формы, включающий опоры, в которых установлен вал и размещенный между опорами упор, контактирующий с валом(2 . . НедостатКом такого замка является невозможность стяжки и, следовательHO, запирания полуформ, если размер зазора между полуформами превышает половину диаметра вала.

Как известно, использование бетонных смесей с повышенной жесткос,тью повышает качество изделий, но ЗО значительно ухудшает укладываемость бетонной смеси в форму, что приводит к возможности превышения зазоров между полуформами величины, равной половине диаметра вала из-за недостаточ- ;35 ной равномерности укладки бетонной смеси. Поэтому при использовании жест-. ких бетонных смесей возникает необходимость более тщательной укладки бетонной смеси и распределения ее по gp длине формы, что связано с дополнительными трудозатратами, A увеличение технологичности использования замкового соединения за счет увеличения диаметра вала ведет к увеличению металлоемкости замкового соединения и связанной с этим энергоемкости исполь- зуемого оборудования.

Кроме того, недостатком такого замкового соединения является.отсутствие в нем фиксирующего устройства, что ведет к самопроизвольному его открыванию.

Целью изобретения,является повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем,, что в .замке для соединения разъемной формы, включающем опоры, в которых установлен вал с сегментной выемкой .и размещенной междуопорами.упор, кон - gp тактирующий с валом, вал на участке между опорами выполнен с центральной проточкой по дуге окружности.

Кроме того, замок снабжен. фиксатором рабочего положения вала, кото-, рый выполнен в .виде подпружиненного штыря.

На фиг.1 представлен замок, общий

Вид, на. фиг.2 — разрез A-A на фиг.1.

Замок для соединения разъемной формы содержит закрепленные на полуформе 1 опоры 2, в отверстиях которых установлен фигурный вал 3 с рычагом 4, и фиксатор 5, выполненный в виде подпружиненного штыря и смонтирован1 ° ный на полуформе 1. Вал 3 выполнен полым

Под оконечность штыря фиксатора 5 на валу 3 выполнены углубления. На полуформе б закреплен упор 7 с углублением 8 под вал 3 и скруглениями 9. Диаметр углубления упора 7 равен номинальному диаметру вала 3.

Замок работает следующим образом.

После установки каркаса в полуформу б и заполнения последней бетонной смесью полуформа б накрывается полуформой 1, причем для свободного прохода упора 7 полуформы б вал 3, установленный в опорах 2 полуфор.мы 1, повернут таким образом, что плоскость среза его полукольца обращена к форме. Указанное положение среза обеспечивается фиксатором 5, штырь которого входит в углубление на рычаге 4. После установки полуформы 1, поворотом рычага 4 осуществляется выборка зазора между полуформами 1 и б. При этом нижняя кромка полукольца вала 3 зацепляется за верхнюю часть внутренней поверхйости углубления упора 7. B процессе дальнейшего поворота рычага 4 oc!r вращения вала 3 совмещается с осью диаметра углубления 7. После совмещения этих осей и поверхностей срезов полукольца вала 3 и упора 7 происхо- . дит полная выборка зазора между полуформами 1 и б и, таким образом, пос-. ле поворота вала 3 иа 180 происходит полное закрывание замкового соединения. Для герметизации стыка между полуформами проложена прокладка 11 .

Полное закрывание замкового соединения фиксируется фиксатором 5, штырь | которого входит в другое соответствующее углубление на валу 3..

За счет выполнения вала 3 в зоне взаимодействия его с упором 7 в виде полукольца co скругленными кром» ками обеспечивается воэможность стяжки и запирания полуформ при зазоре между ними, равном диаметру вала 3 зй вычетом толщины стенки полукольца, т.е. увеличивается диапазон размеров зазоров между полуформами, при которых может работать предложен-: ное замковое соединение. A это,:в конечном счете, приводит к снижению

1016168

Составитель В.ц1евкуи

Texpem;0.Ëåãåýà Корректор Ю.макаренко

Редактор A. Ãóëüêà

Заказ 4295/17 . Тираж 589 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по деламизобретений и открытий

113035,. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 трудозатрат при формовании изделий, так как исключается операция по нераспределению уложенной бетонной смеси и повышается технологичность произвбдства и надежность работы самого замка.