Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЖЙ , содержащее концентрично установленные вибросердечник и кольцевые поддоны, разделительную перегородку. наружную и распалубочное прис , пособление с установленным на основании силогат цилиндром и закрепленной на его штоке траверрой, о т л и ч a ю щ е е с я тем, что, с целью удобства распалубки и снижения трудоемкости, распалубочное приспособление снабжено раздвижным трубчатым корпусом, внутри которого размещен силовой цилиндр, дополнительной траверсой с. винтовым приводом ее .вертикальных перемещений и кольцевой опорой наружной формы, вибро сердечник снабжен расположен.ньм по его вертикальной оси направляющим штырем захвата отформованных изделий причем дополнительная траверса охватывает раздвижной трубW чатой корпус, a разделительная перегородка и вибросёрдечник смонтировань на основной траверсе.

,SV„„, 1 3 О А, CQOS ÑÎÂÅÒÑHÈÕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТЯ ЫТИЙ

Н ABTQPCNOMY ClhgRTEllbCTRV (21) 3244173/29-33 (22) 09.02.81 (46) 07.05 ° 83. Бюл. В 17 (72) В.Р.Бойко, М.A.Aðïàêñûä и В.A .Ñèäîpeíêî (71) Черкасский отдел Проектноконструкторского бюро Научноисследовательского института строи. тельного .преизводства Госстроя украинской ССр (53) 666. ° 97.033,17(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство. СССР, Р 715339, кл. В 28 В 21/14, 1976.

2. Авторское свидетельство, СССР

В 674917, кл. В 28 В 21/46, 1978. (-" 4)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ .ФОРИОВАНИЯ . ТРУБЧАТЫХ ИЭДЕЛИЙ ИЗ.SETOHBblX СМЕСЕЙ, содержащее концентрично установленные вибросердечник .и кольцевые .поддоны, разделительную перегородку, наружную форму и распалубочное приспособление с установленным на основании силовьве цилиндром и. закрепленной на его.щтоке траверсой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью удобства распалубки и снижения трудоемКости, рйспалубочное приспособление снабжено раздвижным трубчатым корпусом, внутри которого размещен силовой цилиндр, дополнительной траверсой с,винтовым приводом ее вертикальных перемещений и кольцевой .опорой наружной Формы, . вибросердечник снабжен расположенным по его вертикальной оси направляющим аиырем захвата отформованных д иэделий, причем дополнительная Е траверса охватывает раздвижной трубчатый корпус, а разделительная пере-. городка и вибросердечник смонтирован на основной траверсе.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

1016180

Изобретение, относится к формованию изделий сборного бетона и железобетона. с

: ИзвЕстно УСтройство для изготовления пустотелых иэделий из бетонных смесей, содержащее смонтированный на станине вертИкально-подвижной зибросердечник с горизонтальной траверсой, составной поддон, установленный на одорные колонны, наружную форму, связанную с горизонтальной траверсой Вибросердечника, механкзм прессования в виде силового цилиндра, соединенного шарнирной траверсой с верхним.торцообразователем (1) .

Наиболее близким к предлагаемо- 15 му является устройство для изготовления железобетонных колец, содержащее поддон, вибросердечник с возбудителем колебаний, установлен ные концентрично последнему наружную 0

Форму, цилиндрическую перегородку, распалубочное приспособление в виде силового цилиндра с закрепленным на его штоке цилиндрическим толкателем с захватом (2). 25

Недостатки известных устройств заключаются в трудоемкости и неудобстве процесса распалубки.

Цель изобретения - удобство распалубки и снижение трудоемкости.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формования трубчатых изделий иэ бетонных смесей, содержащем концентрично установленные вибросердечник и кольцевые 35 поддоны, разделительную перегородку, наружную форму и распалубочное приспособление с установленным на основании силовым цилиндром и закрепленной на его штоке траверсой, 4О распалубочное приспособление снабжено раздвижным трубчатым корпусом, внутри которого размещен силовой цилиндр, дополнительной .траверсой с винтовым приводом ее вертикаль- 4 ных перемещений и кольцевой опорой

5 наружной формы, вибросердечник снабжен расположенным по его вертикальной оси направляющим штырем захвата отформованных изделий, причем дополнительная траверса охватывает раздвижной трубчатый корпус, а рас- . пределительная перегородка и вибро:сердечник смонтированы на основной траверсе.

На фиг.l изображено устройство, 5о

ОбЩИй ВИД1 На фнг.2 — разрез A-A на фиг.l; на фиг.3 - разрез Б-Б ,на фиГ.1; на фиг..4 - разрез В-В на фиг.lI на фиг.5 — узел Х на фиг.l, Устройство для формозания труб- Я) чатых иэделий из бетонных смесей содержит концеитрично установленные виброаердечник 1 с вибровоэбудителями 2, кольцевые поддоны 3 и 4, раз..делительную перегородку 5 и наружную форму 6. Распалубочное приспособление выполнено в виде установленного на основании силового цилиндра 7 и закрепленной на его штоке 8 тарверсой 9. Кроме того, распалубочное приспособление снабжено раздвижным трубчатым корпусом, состоящим иэ направляющей трубы 10 и наружной трубы, l 1 внутри которого размещен силовой цилиндр, и дополнительной траверсой 12 с винтовым приводом ее вертикальных перемещений, охватывающей наружную трубу

ll с резьбой. Вдоль наружной трубы 11 по резьбе посредством гайки 13,жестко соедйненной со ступицей 14 червячного колеса 15, перемещается механический привод 16, закрепленный на дополнительной траверсе 12, на которой установлены стойки 17. с кольцевой опорой 18. К опоре 18 через упругий виброиэолятор 19 крепится наружная форма 6. Кольцевые поддоны 3 и 4 для формуемых изделий 20 и 21 установлены на колоннах 22, соединенных между собой рамой 23. Вибросердечник 1 снабжен расположенным по его вертикальной оси направляющим штырем 24 для захвата отформованных изделий. Вибросердечник 1 и разделительная перегородка 5 смонтированы на траверсе 9.

Для распалубки предусмотрен захват 25 который подвешивается к подъемнотранспортному механизму (не показан) и выполнен в виде центрирующей трубы 26, поворотных Т-образных тяг

27, взаимодействующих с рычагами 28.

Устройство для формования трубчатых изделий иэ бетонных смесей работает следующим образом.

Перед началом формования наружную форму 6 с возбудителями колебаний 2 с помощью механичесокго привода 16, перемещается по принципу винт-гай-.. ка вдоль наружной направляющей трубы 11, перемещают из начального положения Г в рабочее положение д.

Перемещение состоит из следующих операций, Включается механический привод 16, вращающий червячное колесо 15 с жестко закрепленной íà его ступице 14 гайкой 13, которая при вращении начинает перемещаться по резьбе наружной направляющей трубы

11. Поскольку гайка 13 жестко соединена с червячными колесом 15, являющимся составной частью привода

16 и лишенным самостоятельного

oceaoro перемещения, перемещается весь механический привод 16 вместе с дополнительной траверсой 12 и наружной формой 6. Затем вибросврдечник 1 с возбудителями колебаний 2 и разделительную перегородку 5 с помощью силового цилиндра 7 иэ начального положения Г переводят 1016180 в промежуточное положение Е, устанавливают кольцевые поддоны 3 и 4 на колонны 22 и арматуру на поддоныу подают бетонную смесь в необходимом для формования двух колец 20 и 21- количестве, после чего одновременно перемещают вибросердечник 1 и перегородку 5 вверх до окончательного положения П» Одновременно включаются .возбудители 2. После окончания процесса формовки изделий . 10 ..к установке подают захват 25, которяй с помощью цеитрирующей трубы 26 и направляющего:штыря 24 без переко- сов устанавливается поворотнижи тягами 27 иа разделительную перего- 15 родку 5. После чего одновременно включаются гидроцилиндр 7 с механическим приводом 16 и наружная форма 6, вибросердечник 1 И «разделительная перегородка 5 совместно возвращаются в начальное положение

Г. Одновременно вниэ перемещается и захват 25 из положения Ж в положение И. После окончании перемещения поворотные тяги 27. эахва та 25 с-помощью рычагов .28 поворачивают из положения Х в положение Л. и фиксируют кольцевые поддоны 3 и

4 с отформованными изделиями. 20.и

21 на захвате 25 и иэделия на под» . донах переносятся на поют твердения и термообработки, после чего цикл повторяется.

Использование предложенного устройства позволяет:снизить трудоемкость и повысить удобство процесса распалубки.

1016180 б-Х

Ущf

ВНИИПИ Заказ 3296/18 Тираж 589 Подписное

М«а е ю

° е ч

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород,ул,Проектная,4