Роторный смеситель для полимерных материалов

Роторный смеситель для полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РОТОРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИ-. МЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями и размещенный внутри него ротор , выполненный в виде эксцентрично Т тановлентлх на полом валу кулачков образующих с внутренней зубчатой поверхноотью корпуса рабочую полость для перемешиваемой массы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет повышения эффективности перемешгвания , он снабжен по меньшей мере одним шибером и расположенным с ним в одной плоскости, установленным на роторе диском, разделяющими рабочую полость на секции для циркуляции массы и образующими между собой заi зор для прохода массы из одной секции в другую. (Л On./ О5 00 00

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

МЮ ЛИ

РЕСПУБЛИК (Ю (И) . а1(21) 3218467/23-05 (22) 08.10.80 (46) 07.05.83 Бюл. Р 17 (72) И.В.Провинтеев. М.И.Аронов и Л.Л.Есипов (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский кисти тут. кровельных и гидроизоляционных материалов и иэделий (53) 678 ° 053. 3 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 .148225, кл. В 29F 3/01, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 689834, кл. В 29 В 1/06, 1977 . прототип (54) (57) РОТОРНЫЙ CMECHTEJlb ДЛЯ ПОЛИ-МЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус

3(Я) В 29 В 1/06: В 29 F 3/02 с загрузочным и разгрузочным отверстиями и размещенный внутри него ротор, выполненный в виде эксцентрично установленных на полом валу кулачков, образующих с внутренней зубчатой поверхностью корпуса рабочую полость для перемешиваемой массы, о т л ич а ю щ и.й с я тем. что. с целью повыаения качества продукта эа счет повышения эффективности перемеы вания, он снабжен по меньшей мере од.ним шибером и расположенным с ним в одной плоскости, установленным на роторе диском, разделяющими -рабочую полость на секции для циркуляции массы и образующими между собой зазор для прохода массы из одной сек- Е

O ции в другую.

1016183

Иэобретение относится к химическому машиностроению, а именно к роторным смесителям, и может найти применение при производстве пластических масс, волокнистых и пылевидных наполнителей. 5

Известен роторный смеситель. для полимерных материалов, содержащий корпус с нагревателями и размещенный в нем ротор, выполненный в виде вала с насаженными на нем кулачка-, 10 ми(1) .

Недостатками известного смесителя являются низкая эффективность и неравномерность перемешивания .массы в зазоре между ротором и стен- 5 кой корпуса из-за отсутствия поперечного перемешивания в массе.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является роторный смеситель для полимерных материалов, со.2 держащий корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями и размещенный внутри него ротор, выполненный в виде эксцентрично установленных на полом валу кулачков,образующих с внутренней зубчатой поверхностью корпуса рабочую полость для перемешиваемой массы 2).

Недостатком этого смесителя является то, что схема транспортировки массы не обеспечивает высокой эффективности его перемешивания и не позволяет осуществить непрерывный процесс перемешивания.

Целью изобретения является повы- 35 шение качества продукта эа счет увеличения эффективности. перемешивания.

Поставленная цель достигается тем, что роторный смеситель для полимерных материалов, содержащий корпус с 40 загрузочным и разгрузочным отверстиями и размещенный внутри него ротор, выполненный в виде эксцентрично установленных на полом валу калачков, образующих с. внутренней зубчатой поверхностью корпуса рабочую полость для перемешиваемой массы, снабжен по меньшей мере одним шибером и расположенным с ним в одной плоскости, установленным на роторе диском, разделяющими рабочую полость на сек- 50 ции для циркуляции массы и образующими между собой зазор для прохода массы из одной секции в другую.

На фиг.1.схематлчески изображен смеситель,.общий вид, на фиг.2 — раз-55 рез A-A на фиг.1; на фиг.3 — разрез

Б-b на фиг.2; на фиг.4 — схема циркуляции массы в смесителе, на фиг. 5 разрез В-В на фиг.4. моторный смеситель состоит из кор-60 пуса 1, внутри которого установлен ротор, выполненный в виде полого ва-. ла 2 с эксцентрично приваренными к нему полыми цилиндрическими кулачками, состоящими из боковин 3 и обечайк и 4, образующими между собой полость 5, сообщающуюся с полостью 6 вала 2 посредством отверстий 7, обеспечивающих подвод охлаждающей жидкости.

Внутренняя поверхность корпуса 1 выполнена с выступами, представляющими с, бой зеркально сваренные между собой уголки 8 расположенные парал ) лельно ротору и образующие каналы 9, которые между собой соединены каналами 10 для подвода нагревающей или охлаждающей жидкости (в зависимости от вязкости перемешиваемой массыЛ

В рабочей полости 11 смесителя, образованной внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной поверхностью ротора установлен по меньшей мере, один шибер 12 и соответствующий ему диск 13 смонтированный на полом валу 2 так, что он образует зазор 14

) с шибером 12. риберы 12 разделяют рабочую полость 11 смесителя на ряд секций 15 для циркуляции перемешиваемой массы. В местах расположения шиберов 12 установлены крышки 16. Привод смесителя осуществляется от электродвигателя 17 через редуктор 18. Корпус 1 выполнен с загрузочным 19 и разгрузочным 20 отверстиями.

Роторный смеситель работает следующим образом.

В рабочую полость 11 смесителя в определенной последовательности загружают компоненты в количестве, обеспечивающем оптимальный режим смешения и пластикации и наличие "запаса" собирающегося в свободной части рабочего объема. В зависимости от направления вращения и установки кулачков на полом валу 2 деремешиваемая масса при вращении последнего перемещается постепенно вдоль корпуса 1 в одну или другую сторону. При осуществлении пернодического процесса масса, скопившаяся в однои стороне, начинает "стекать" по свободному объему в обрат- . ном направлении. чем обеспечивается интенсивная гомогенизация перемешиваемой массы.

При непрерывном процессе смешения масса частично выпускается из разгрузочного отверстия 20, а частично возвращается по свободному объему в начало секции 15. Установка шиберов

12 в рабочей полости 11 смесителя позволяет осуществить в образовавшихся секциях. 15 два и более контуров циркуляции. а наличие зазоров 14 между шиберами 12 и диском 13 пбзволяет регулировать количество перемешйваемой массы, переходящей из одной секции 15 в другую и увеличивать время пребывания массы в отдельных секциях 15. В результате того, что перемешиваемая масса подвергается интенсивному смешению, гомогениэации

1016183 о с одновременной циркуляцией, значительно повышается эффективность перемешивания.

Наличие охлаждающего агента в полостях кулачков и в каналах 9 способ-::5 ствует стабилизации температуры в см ,сителе.

А-4

Использование изобретения позволяет снизить расход электроэнергии на производство единицы готовой продукции на 25-35%, вследствие смешения в отдельных секциях, снизить стоимость изготовления оборудования на

30-40% и значительно повысить качество перемешиваемой массы.

101618

Ф nuАр уяа

Составитель М. Фитисова

Техреду.Иаточка Корректор Ю.Макаренко

Редактор Л.Повхан

Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035. Москва. Ж-35. Раушская наб.. д. 4/5

Заказ 3297/18 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4