Литьевая многопозиционная машина для переработки пластмасс

Литьевая многопозиционная машина для переработки пластмасс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МНОГСЖОЗИЦИОННАЯ MAUWHA для nJEPEfiAEOTKH ПЛАСТМАСе,содержащая стднияу, механизм пластикации , роторную станцию, на которой установлены полуформы механизмы пред варительного запирания полуформ и размещейный на cтi iaивe механизм окончательного запираний, прлуформ с опорной и зажимной частями,и гидроцилиндром окончательного запирания полуфЪрМг установленным в зажимной части , о т л и ч а ю щ а я с; я тем, что, с целью повкшения; надежноет и машины за счет уменьшения нагрузок на роторную станщгно, механизм окончательного запирани полуформ выполнен в виде скобы, смонтированной с возможностью поворота г плоскости, перпендикулярной плоскости разъема полуформ, а опорная часть снабжена сферическими опорами.ICpI / : § О-. 3d эо

..СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ . РЕСЙУБЛИН

09) Ш) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

tl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21: 33274 31/23-05 (22) 05.08..81. (46) 07.05.83. Бюл. 9 17 (72), С.Г. Гурвич, И.Ш. Вайстуб, .10.Д. Ветров, А.К.. Луговской, А В, Век. слер и Е.Я. Мирошниченко (71)..Одесское пройзводственное объе- динение Прессмаш им. 60-летия.

Ок тября ,(53) -678.057.74 (088.8) (56) 1..Гурвич С,Г. Машины для пере"работки термопластическнх материалов. М., Машийостроение, 1965-, ..с. 173 ... 2. Гурвич С,Г. Машины для переработки термопластических материалов. .М, . Машиностроение, 1965, е.208 (прототип) °

{54) {57) ЛИТЬЗВАЯ ЩНОГОПОЭИЦИОННАЯ

ММЖНА ДЛЯ HEPEPABOTKH ПЛАСТМАСС,,со» держащая станину, механизм пластикации, роторную станцию, на которой установлены полуформы, механизмы предварительного запирания полуформ и размещенный на станине механизм окончательнога запирания. полуформ .с опорной и эажимной частями и гидроцилиндром окончательного запирания полуформ, установленным в зажимной.части,.о:т л И ч и ю щ а.я с я тем, что, .с целью повышения надежности машины за счет уменьшения нагрузок на роторную станцию, механизм- окон-, чательного эапнраний полуформ выполнен в виде скобы, смонтированной с g возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости разъема полуформ-, а оПорная часть снабжена сферическими опорами1016189

/ . Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано для изготовления иэделиЯ методом литья под давлением.

Известна литьевая машина для переработки пластмасс, содержащая 5 станину, механизм пластикации,. плиты, на концах установлены полуформы, механизмы предварительного и окончательного запираиия полуформ. В известной машине механизмом запирания 10 является гидромеханическое устройство, которыМ обеспечивается запирание полуформ (1j °

Недостаток известной литьевой машины заключается в низкой ее производительности, что обусловлено использованием для работы. только одной формы, Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является литьевая многопозиционная машина для переработки пластмасс, содержащая станину, механизм пластикации, роторную станцию, на которой установлены полуформы, механизмы предварительного эапирания полуформ и размещенный на станине механизм окончательного запирания полуформ с опорной и зажимной частяМи и гидроцилиндром окончательного эапирания полуформ, установленным в эажимной части. В известной литьевой машине производительность увеличена за счет наличия н ней роторной станции и размещения на ней нескольких

Форм, одновременно участнующих-в ра- Ç5 боте (2).

К недостаткам конструкции этих машин следует отнести то, что усилие окончательного запирания полуформ передается на роторную станцию, что 40

Вызывает необходимость изготовления

Последней более жесткой, металлоемкой, вызывает необходимость делать точные подгонки каждой позиции к месту эанирания, а также предусмот- 45 реть дополнительную регулировку по высоте с тем, чтобы уменьшить деформацию при приложении усилия запирания. ПереДача основных нагрузок на роторную станцию снижает надежность литьевой машины.

Цель изобретения — повышение надежности машины эа счет уменьшения нагрузок на роторную станцию.

Достигается указанная цель тем,, что в литьевой многопозиционной машине для переработки пластмасс, содержащей станину„ механизм пластикации, роторную станцию, на которой уста, новлены полуформы, механизмы предварительного запирания полуформ и раз- 60 мещенный на станине механизм окон чательного запирания полуформ с опор-. ной и эажимной частями и гидрьцилиндром окончательного запирания.полу-.

Форм, Установленным в зажимной части, 65 механизм окончательного эапирания полуформ выполнен в виде скобы, смон. тированной с возможностью поворота. в плоскости, перпендикулярной плоскости разъема полуформ, а опорная часть снабжена сферическими опорами.

Предлагаемое .выполнение литьеной машины позволяет ограничить усилие окончательного смыкания полуформ н пределах поворотной скобы, что снижает консольную нагрузку на ось роторной станции и, как следствие, позволяет сделать. машину более простой. Кроме того, транспортирующие узлы машины, не испытывая силовых нагрузок, становятся более надежными в эксплуатации, увеличивается межремонтный период.

На фиг.l изображена литьеная машина, общий нид; на фиг.2 - литьеная машина, нид н плане; на фиг.3 — нид

А на фиг.2.

Литьевая машина содержит станину

1, на которой вертикально установлен механизм 2 пластнкации. Роторная станция 3 имеет ряд позиций 4, кото" рые расположены по окружности роторной станции 3. Каждая позиция 4 имеет неподвижную плиту 5 и подвижную в нертикальном направлении плиту

6. На этих плитах 5 и 6 установлены нижняя 7 и нерхняя 8 полуформы. В

l плитах 6 размещены механизмы предварительного эапирания полуформ в виде гидроцилиндров 9, штоки 10 которых закреплены в подвижных плитах 6.

Механизм окончательного эапирания полуформ 7 и 8 представляет собой установленную на станину 1 самоустанавливающуюся скобу 11, смонтированную на оси 12 с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости разъема полуформ 7 и 8. Скоба

ll имеет опорную часть 13 и эажимную часть 14. В зажимной части 14 разме-. щен силовой гидроцилиндр 15 .окончательного запирания полуформ 7 и 8.

Положение скобы 11 определяется сфе- рическими опорами 16 н 17 и предварительно устанавливается по рычагу

18 винтами 19.

Выталкиватель 20 предназначен для выталкивания изделий.

При работе литьеной машины каждая пара полуформ 7 и 8 при подходе к позиции нпрыска материала смыкается усилием гидроцилиндрон 9. После подачи сомкнутых полуформ 7 н 8 на позицию впрыска вращение роторной станции 3 прекращается и приводится в действие гидроцилиндр 15, усилие

|КОтоРого обеспечивает поворот скобы

11 на оси 12 и самоустановку скобы

11 за счет сферический опор 16 и 17.

При дальнейшем движении поршня гидроцилиндра 15 осуществляется окончательное запирание полуформ 7 и 8.

Затем механизм 2 пластикации подво1016189

Кэ

Ф с77 7Г дится к Форме и осуществляется впрыс

Так как привод подвода механизма 2 пластикации и поджатия сопла смон-тирован на скобе .11 (на чертеже не показан), то усилие прижима сопла к форме, величина которся..о порядка

2 mc, воспринимается гидроцилиндром

15, развивающим усилие до 40 mc. Такйм .образом усилие поджатия сопла не влияет на роторную станцию 3.

Привод подвода механизма 2 пластикации выполнен в виде шарнирно закрепленных гидроцилиндров (не показано) .

Отклонение скобы 11 от продольной . оси механизма 2 пластикации на угол до 5 не. влияет на условия работы привода.

После этого производится впрыск расплавленного материала нз механиз ма 2 пластикации-в форму. После окончания впрыска подводится рабочая жидкость в противоположную полость гидроцилиндра 15, происходит освобождение верхней и нижней плит 6 и

5, и роторная станция 3 выводит прес

7 В форму с материалом с позиции впрыска на позицию разгрузки. Во время поворота роторной станции 3 форма находится в сомкнутом состояний с помощью гидроцилиндра 9. На позиции разгрузки гидроцилиндр 9 раскрывает полуформы 7 и 8 и выталкиватель 20 удаляет готовую деталь.

Технико-экономический эффект изобретения выражается в том, что роторная станция 3, плиты 5. и 6 имеют упрощенную конструкцию, так как при окончательном зажиме полуформ 7 и 8 с помощью скобы ll и гидроцилиндра

15 усилие запирания замыкается по схеме: скоба 11 — сферические опоры

16 и 17 — плиты 5 и 6 — олуформы

7 и 8 и консольное усилие на роторную станцию.3 отсутствует.

Предлагаемая литьевая машина позволяет создать многопозициоиные машины облегченного веса, упрощенной конструкции, менее трудоемкие в изготовлении и надежные в работе, с увеличенным межремонтным периодом.

1016189

Составитель Л. Кольцова

Редактор Т,. Парфенова Техред N.Ãåðãåëü

Корректор i0, Макаренко

Тираж .647 Подписное

ВНИИПИ РОсударотвенного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.,4/5 ж ж

Заказ 3297/18

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4