Диспергатор для выделения полимеров из растворов

Диспергатор для выделения полимеров из растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1.ДИСПЕРГАТОР ЛЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ т РАСТВОРОВ, содержащий корпус с патрубками для подачи раствора полимера и воды и соосно расположенными относительно друг друга пат рубком для подачи пара, смесительн лм диффузором и паровой камерой, имеющей средство для подачи в нее пара, диспергирующую, решетку и патрубок для отвода пульпы, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности работы диспергатора , средство для подачи пара в пародз I вую камеру выполнено в виде концентрично установленной в корпусе полой втулки с заглушенным концом, введенной открытым концом в патрубок для подачи пара с образованием коль . цевого зазора, и радиальных полых ре .бер, которые смонтированы на заглушенном конце втулки, сообщены своей полостью с полостью втулки через выполненные в ее боковой поверхности щелевые отверстия и имеют отверстия в боковой стенке для выхода пара в паровую камеру, а диспергирующая решетка выполнена в виде установленных в камере концентричных кольцевых перегородок, закрепленных на радиальных ребрах в промежутке между их отверстиями. (Л 2. Диспергатор по п. 1, о т л и ч ающийся тем, что втулка снабжена установленной в кольцевом зазоре и смонтированной на ее открытом конце многозаходной винтовой на . резкой. а со 4;ib

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К ABTOPGHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ сса

1 (lj

f0,(7исперс

ФиИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3333350/23-05 (22)04.08.81 (46)07.05.83. Бюл. 9 17 (72)A. П. Туровский, A. Д. Эгов, lv. И. Борейко и Р. Т. ((ияпов (53)678.052(088.8) (56)1. Авторское свидетельство СССР

Р 229785, кл. В.29 В 1/00, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 513984, кл. С 08 F 6/22, 1976. (прототип). (54 )(57) 1.ДИСПЕРГАТОР .ПЛЯ .ВЫДЕЛЕНИЯ

ПОЛИМЕРОВ ИЗ РАСТВОРОВ, содержащий корпус с патрубками для подачи раствора полимера и воды и соосно расположенными относительно друг друга натрубком для подачи пара, смесительным диффузором и паровой камерой, имеющей средство для подачи в нее пара, диспергирующую решетку и патрубок для отвода пульпы, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы диспергатора, средство для подачи пара в паро. 3(59 В 29 Н 1 00, b 01 Т 19 00 вую камеру выполнено в виде концентрично установленной в корпусе полой втулки с заглушенным концом, введенной открытым концом в патрубок для подачи пара с образованием кольцевого зазора, и радиальных полых ребер, которые смонтированы на заглушенном конце втулки, сообщены своей полостью с полостью втулки через .выполненные в ее боковой поверхности целевые отверстия и имеют отверстия в боковой стенке для выхода пара в паровую камеру.-, а диспергирующая решетка выполнена в виде установленных в камере концентричных кольцевых перегородок, закрепленных на радиальных ребрах в промежутке между их Е

C отверстиями.

2. Диспергатор по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что втулка снабжена установленной в кольцевом С зазоре и смонтированной на ее открытом конце многозаходной винтовой нарезкой.

1016194

Изобретение относится к устройствам для обработки полимеров, в частности к устройствам для их выделения из углеводородных растворов,,и может быть использовано на стадии .крошкообраэования синтетического каучука.

Известен диспергатор для выделения полимеров из растворов, содержащий корпус с патрубками для подачи рас-. твора полимера, воды и пара, смесительную камеру и патрубок для .отвода пульпы j1).

В таком диспергаторе происходит мгновениое .испарение растворителя с поверхности полимерного чулка еще 15 до образования его отдельных ка пель., что приводит к уплотнению кро,шки, имеющей значительную степень полидисперсности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению являетея диспергатор для выделения полимеров из раство.ров, содержащий корпуС с патрубками для подачи раствора полимера и воды и соосно расположенными относительно друг друга патрубком для подачи пара, . смесительным диффуэором и паровой камерой, имеющей средство для подачи в нее.пара, диспергирующую решетку и патрубок для отвода пульпы. В известном устройстве диспергирующая решетка Образована выполненными в .боковой поверхности камеры радиаль-. ,.ньэии каналами, а подача пара в камеру осуществляется через выполненные 35 в.ее боковых стенКах отверстия (2).

Недостатками такого выполнения является то, что в нем возможна забивка отверстий и радиальных каналов крошкой полимера, сепарирующей на . 4p стенки камеры из раствора под дейст.вием центробежных сил, что снижает надежность работы аппарата и затрудняет его обслуживание иэ-эа необходи-. мости периодической очистки от крошки.45 полимера.

Цель иэобрЕтения - повышениЕ надежности работы диспергатора.

Цель .достигается тем, что в диспергаторе, соцеРжащем корпус с патруб-О хами для подачи раствора полимера и воды и соосио расположенными относительно друг друга патрубком для подачи пара, смесительным диффуэором и паровой камерой, имеющей сред:ство для подачи в нее пара, диспергирующую решетку и патрубок для отво-. да пульпы, средство для подачи пара в. паровую камеру выполнено в виде

:концентрично установленной в кораусе ïîëîé втулки с заглушенным кон- 60 цом, введенной открытыМ концом в патрубок для подачи пара с образованием кольцевого зазора, и радиальных полых ребер, которые смОнтированы на заглушенном конце втулки„ g5 сообщены своей полостью с полостью втулки через выполненные в ее боковой поверхности целевые отверстия и имеют отверстия в боковой стенке для .выхода пара в паровую камеру, а диспергирующая решетка выполнена в виде установленных в камере кон центричных кольцевых перегородок, закрепленных на радиальных ребрах в промежутке между их отверстиями.

При этом„ втуЛка снабжена установленной в кольцевом зазоре и смонтированной на ее открытом конце многозаходной винтовой нарезкой.

На фиг. 1 изображен диспергатор общий вид; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - средство для подачи пара в паровую камеру и диспергирующая решетка.

Диспергатор содержит сборный корпус с тангенциальными патрубками

1-3 для подачи воды, раствора полимера и -пара соответственно. Корпус включает также установленные соосно относительно друг друга и относительно патрубка З.для подачи пара в камеру 4 для раствора полимера, камеру 5 для воды, смесительный диффузор 6 и паровую. камеру 7. Последняя имеет средство для подачи в нее пара, диспергирукщую решетку и патрубок (не показан) для отвода пульпы.

Средство для подачи пара в паровую камеру выполнено в виде концентрично установленной в корпусе полой втулки 8 с заглушенным концом, введенной открытым концом в патрубок 3 для подачи пара с образованием кольцевого зазора, и радиальных полых ребер 9, которые смонтированы на заглушенном конце втулки, соединены своей поло-.. стью. с полостью втулки через выполненные в ее боковой поверхности щелевые отверстия а и имеют отверстия в в боковой стенке для выхода пара в паровую камеру. Диспергирующая решетка выполнеНа в видЕ Установленных в паровой камере 7 концентричных кольцевых перегородок 10, закрепленных на радиальных ребрах 9 в промежутках между отверстиями в.

Полая-. втулка имеет установленную в кольцевом зазоре и смонтированную на ее .открытом конце многозаходную винтовую нарезку 11. В кольцевых каналах корпуса имеются закручивающие лопатки 12.

Диспергатор работает следующим образом.

По патрубкам .1-3 в полость корпуса.соответственно поступает- циркуляционная горячая вода, раствор полимера в углеводородном растворителе и пар. Одна часть пара поступает в полость втулки 8, а другая его часть, закручиваясь s многозаходной

1016194

Предлагаемый дегазатор обладает

-. небольшим гидравлическим сопротав- .

5 .левием работа зоны за.-счет ютсут-: ствия резях поворотов потоков, .чтонредотвращает вероятность забивки его. проФМной части и..проходннк сече-. ний полимером, .поскольку органиэация

20 движения потоков исключает образование зон застоя или сепарации tlpa .резком повороте потОков..на стенках

: более тяжелых частиц.

И z.винтовой нарезке 11, сталкивается в канале с противоположно закрученным лопатками 12 раствором полимера„ поступающего из камеры 4, диспергирует его и испаряет .растворитель.

Бурн вдление паров испаря,:. 5 .мого растворителя используется Hh этом. участке для повышения степени .. . диспергирования .полимеризата перед

его смещением с водой и образованйем .. крошки . 10

Далее дисцераии полимера в парах. водц и растворителя пересекается соструями. закрученной воды, ноступав щей из,кайеры 5.в смесительный диффуэор б,-где происходит начальная- 1 стадия формирования пористой крошки подимера. Двигаясь:в виде турбулентного .потока в полости диффузора 6, рбраэовавшаяся смесь далее проходит через кольцевые каналы диспергирувщей решетки, где:дополнительно обрабатывается нерпендикуляриймн струями пара который поступает через отверстия в в полых ребрах 9, ку-, да, в снов очередь, подается кз по-: лости втулки 8 через щелевые отверстия а.

s диспергирувщей решетке происходит спрямление закрученного.-потока. перед его выходом из дис тергатора.

Практически.полностьв свюрмировавша-.. яся крошка полимера выхoдит из дис-, пергатора на дегаэацив остаточного колнчестза растворителя (обычно 35 .мас.Ы, . У

1016194

Составитель И. Буслаева

Техред М. Гергель

Редактор Т. Парфенова

Корректор Ю,макаренко

Тираж 647

ЙНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и Открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д, 4/5

Заказ 3297/18

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород„ ул. Проектная, 4