Устройство для изготовления резиновых изделий

Устройство для изготовления резиновых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее вулканизационный пресс со смонтированным на его раме столом, привод IS для перемещения пресс-форм на перезарядку , приспособление для загрузки и выгрузки заготовок из пресс-форм и механизм для открытия и закрытия пресс форм, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения производительиости устройства .за счет сокращения времени на перезарядку многогнездных пресс-форм, приспособление для загруаки и вь. ки заготовок из пресс-фс я4 выполнено в виде набора рамок с пазами в боковых стенках для фиксации в них tcoHцов заготовок и с направляюищми ребргши , а на нижних частях пресс-форм выполнены выступы для взаимодействия с направляющими ребргши. S

„.SU„„, 1 196 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИН

3ав В 29 Н.5/20; В 29 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

АО ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ, (2123340314/23-05 (22)17.09.81. (46)07.05.83. Бюл. в 17. (72)Ю. В. Павленко, А. Ч. Баскаев, .

A. Н. Щербаков и Б. Я. Шнир (71)Черкесский завод резиновых технических изделий им. 60-летия СССР (53)678.058.35{088.8) (56)1. Авторское свидетельство СССР

М 235978, кл. В 29 Н 5/20, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

М 176382, кл.. В 29 Н 5/20, 1963 . (прототип).

{54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЭГОГОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее вулканнэационный пресс со смонтированным на его раме столом, привод для перемещения пресс-Форм на перезарядку, приспособление для загрузки и выгрузки .заготовок иэ пресс-Форм и механизм для открытия и закрытия пресс-:Форм, о т л н ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства эа счет сокращения времени на перезарядку многогнездных пресс-форм, приспособление для загрузки и вьгруз ки заготовок из пресс-Форм выполнено в виде набора рамок с пазами в боковых стенках для фиксации в них Концов заготовок и с направлякицими реб-рами, а на нижних частях пресс-4ogw выполнены выступы для взаимодействия с направлякицими ребрами. PQ

1016196

Цель изобретений - повышение производительности устройства за счет сокращения времени на перезарядку мно60 гогнездных пресс -форм.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления резиновых изделий, содержащем вулканиэационный пресс со смонтированным

Изобретение относится к резинотехнической промышленности и исполь= зуется в производстве кольцевых резиновых иэделий, например уплотнительных резиновых колец.

Известен пресс-автомат для изготовления резиновых изделий, содержащий механизмы для перемещения прессформ на перезарядку, съема иэделий иэ пресс.".Форм и укладки заготовок в пресс-фррмы С13.

Известный пресс-автомат содержит конструктивно сложно выполненные механизмы съема изделий (подпружинен,ные выталкиватели) и укладки заготовок (заслонки шиберного типа) в пресс-форму. Такое конструктивное исполнение указанных механизмов влечет за собой выполнение дополнительных операций, например после загрузки заготовками шиберным устройством по- 20 следнее необходимо отвести из рабочей зоны, затем пресс-форма закрывается и вводится в пресс для вулканизации.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае- 25 . мому результату является устройство для изготовления резиновых иэделий, содержащее вулканиэацнонный пресс со смонтированным на его раме столом, привод для перемещения пресс-форм на перезарядку, приспособление для загрузки и выгрузки заготовок. из пресс-форм и механизм для открытия и закрытия пресс-форм. В этом устройстве приспособление длй загрузки и вы- З5 грузки заготовок иэ пресс-форм выполнено в виде вакуумной кассеты шарнирно связанной с цилиндром, жестко за)т крепленным на каретке, перемещаемой на направляющих кронштейна с помощью винтовой пары 23. 40

Недостатком известного устройства также является сложное конструктивное. выполнение этого приспособления, что ведет к проведению дополнительных операций технологического процес-45 са, а именное: подвод вакуумной кассеты для извлечения готовых изделий и отвод ее после загрузки в прессформы заготовки. Указанный перечень дополнительных операций приводит к 50 увеличению времени на перезарядку пресс-форм, что удлиняет время между вулканизационными циклами, а следовательно, сокращает количество цик -. лов вулканизации за смену, в резуль- 55 тате чего снижается производительность труда. на его раме столом, привод для перемещения пресс-форм на перезарядку, приспособление для загрузки и выгрузки заготовок из пресс-форм и механизм для открытия и закрытия пресс" форм, приспособление для загрузки и выгрузки заготовок из пресс-форм выполнено в виде набора рамок с пазами в боковых стенках для фиксации в них концов заготовок и с направляющими,ребрами, а на нижних частях пресс-форм выполнены выступы для взаимодействия с направляющими ребрами.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 — то же, в момент загрузки.пресс-формы; на фиг.З— рамка, вид сверху, на фиг. 4 — сече-.:. ние A-A на фиг. 3, на фиг. 5 - рамка, вид сбоку; на фиг. б и 7 — рамка с заготовками и с готовыми изделиями, вид сверху; .на фиг. 8 и 9 различные положения механизма захвата с рамкой.

Устройство содержит вулканизационный пресс 1 со смонтированным на его раме столом 2, привод 3 для перемещения пресс-форм 4 на перезарядку, приспособление 5 для загрузки и выгрузки заготовок б из пресс-форм 4 и механизм 7 для открытия .и закрытия пресс-форм 4. Приспособление 5 для загрузки и выгрузки заготовок б из пресс-форм 4 выполнено в виде набора рамок 8 (Фиг. 3) с пазами 9 в боковых стенках для фиксации в них концов заготовок б и с направляющими ребрами 10. На нижних частях пресс-форм 4 выполнены выступы 11 прямоугольного сечения для взаимодействия с направляющими ребрами 10.

Приспособление 5 снабжено механизмом 12 захвата и перемещения рамок 8 в пресс-формы 4,.имеющим цилиндрический корпус по торцам которого выполнены профильные пазы 13 (фиг. 8) для взаимодействия с рамками 8. Механизм 12 имеет привод

14 для возвратно-поступательного перемещения.

Рамки 8 с заготовками б расположены в накопителе 15, установленным на станине 16, на которой смонтированы программный привод 17 для проворачивания в определенное время механизма 12, накопителя 16 и направляющих 18 для механизма 12, выполненных в виде валов со шпоночными пазами.

На станине 16 расположен бункер

19 для приема приспособлений 5 с готовыми изделиями 20.

Устройство работает следующим образом.

При включении программного привода °

17 поворачивается механизм 12 с на- ... правляющими 18 и накопитель 15, при

1016196 этом приспособление 5 с накопителя

15 попадает в пазы 13 (фиг. 8) механизма 12.

Далее с помощью привода 14 механизм 12 с приспособлением 5 перемещается в зону открытой пресс-формы 4 (фиг. 2). Затем направляющие 18 вновь проворачивают механизм 12 от .программного привода 17, и приспособ- ление 5 опускается на прямоугольный выступ 11, механизм 12 освобожда- 10 ется от приспособления 5 (фиг. 9).

Затем пресс-форма 4 закрывается механизмом 7 и посредством привода 3 задвигается с приспособлением 5 в пресс 1, а механизм 12 остается ...-15

"ждать" пресс-форму 4 на.время вулканиэации.

После вулканизации пресс-форма 4 совместно с приспособлением 5 приводом 3 выдвигается иэ пресса 1 и .у посредством механизма 7 раскрывается.

Затем механизм 12 проворачивается, захватывает приспособление 5 с готовыми изделиями 20 и снимает с высту- у па 11 пресс-формы 4 и посредством при вода 14 перемещается в зону накопителя 15 и бункера 19, где вновь он проворачивается, тем самыми сбрасывая приспособление 5 с готовыми изделиями в бункер 19 и захватывает очеред-, ное приспособление 5 с заготовками

6:с накопителя 15. Далее цикл повто,ряется.

Кспольэование устройства, снабженного приспособлениями для перезарядки (загрузки заготовками и выгрузки готовых изделий) пресс-форм, позволяет увеличить производительность труда в 3-6 раэ за счет сокращения времени перезарядки с 1,6 мин до

0,5 мин пресс-форм, имеющих например, — 64 гнезда, увеличения количества гнезд на пресс-форме, на которой производят:..: перезарядку 625 гнезд эа 0,5 мин. Кроме того, устройство позволяет производить укладку приспособлений заготовками вне зоны обслуживания устройства и содержания определенного их количества s накопителе, что дает- возможность одному оператору обслуживать от 3-х до 10-и прессов.

1016196

1016196

Фж7

Составитель Е. Кригер

Техред Т.Маточка

Корректор Ю,макаренко

Подписное

Редактор Т. Паринова

Тираж 647

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., да 4/5

Эаказ 3297/18

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4