Строительная смесь для изготовления плит методом горячего прессования

Строительная смесь для изготовления плит методом горячего прессования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ МЕТОДОМ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ, включающая твердый силикат натрия,золу-унос бурых углей, заполнитель и воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения прочности при изгибе, она содержит в качестве заполнителя костру конопли при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Твердый силикат натрия150-250 Зола-унос бурых углей 600-1000 Костра конопли 200-300 аода400-500 (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3290017/29-33 (22) 21.05.81 (46) 07.05.83. Вюл. 9 17 (72) S.К.Скрипкин. В.С.Подчуфаров..

В.М.Савойский. A.Ñ.Öåðáàêîâ и В.М.Бутерин (71) Сибирский зональный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий и Московский лесотехнический институт (53) 666 ° 963.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2742134/29-33. кл. С 04 В 19/04, 27.03.79.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2745478/29-33, кл. С 04 В 19/04 . 04. 04. 79.

„„SU„„1016268 Д з(Я) С 04 В 19/04: С 04 В 43 18 (54)(57) СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ МЕТОДОМ ГОРЯЧЕГО

ПРЕССОВАНИЯ, включающая твердый силикат натрия, золу-унос бурых углей, заполнитель и воду, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения прочности при изгибе, она содержит в качестве заполнителя костру конопли при следующем соотношении компонентов. вес.ч.:

Твердый силикат натрия 150-250

Зола-унос бурых углей ° 600-1000

Костра конопли 200-300

Вода 400-500

1016268

150-250

Состав

I ) 1

3 Известный

1 2

300

250

200

Костра конопли

Зола-унос

Силикат натрия

Вода

Цревесина

1000

800

600

150

250

200

500

450

400

Йэобретение относится к составам строительных смесей и может быть использовано для изготовления различных строительных изделий. например плит пола. панелей перегородок, облицовочных плит и т.д. 5

Известна сырьевая смесь для изготовления плит горячего прессования, содержащая твердый молотый силикат натрия с модулем 2.9-3,0, цемент. измельченную древесину и воду(1).

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является строительная смесь для изготовления плит горячего прессования. содержащая твердый молотый силикат натрия с модулем

2.7-2.9, золу ТЭЦ сухого отбора, соду кальцинированную. древесные отходы и воду(2).

Недостатки известных смесей заключаются в низкой прочности изготов ляемых древесно-минеральных плит и ограниченности сырьевой базы.

Цель изобретения — повышение проч:ности при изгибе. Ъ ° )

Поставленная цель достигается .тем. что строительная смесь для изготовления плит методом горячего прессования, включающая твердый силикат натрия. золу-унос бурых углей. заполнитель и воду. содержит в качестве заполнителя костру конопли при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Твердый силикат натрия 35

Зола-унос бурых углей 600-1000

Костра конопли 200-300

Вода 400-500

В качестве вяжущего в строитель- 4п ной смеси используют механическую смесь молотого силиката натрия дисперсности 2500 см /r и золы-уноса сухого

2 отбора бурых углей Канско-Ачинского угольного бассейна с содержанием оки- 4 си кальция (СаО) 35-40%.

Костра конопли предварительно измельчается в шаровой мельнице и используется для приготовления смеси следующего фракционного состава:

10/5 мм — 63.2%; 5/2.5 мм — 10%; 5О

Материалы и свойства

2,5/1,25 мм — 21,5%, 1,25/0,65 мм—

4,5%, 0,63/О мм — 0,8%.

Приготовление строительной смеси осуществляется следующим образом.

Пример 1. Берут компоненты в следующем соотношении. вес.ч.: костра конопли 200; эола-унос 600; твердый молотый силикат-натрий 150; вода 400. Готовят смесь вяжущего путем помола в шаровой мельнице твердого силикат-натрия (силикатглыбы) и эолы бурых углей сухого отбора, поступающей с ТЗЦ. дисперсности 2500 см /г. Совместное перемешивание продолжается 1-1.5 мин.

В смеситель вводят последовательно костру конопли, воду, перемешивают 1-1.5 мин. вводят механическую смесь силиката натрия и золы-уноса. Перемешивание продолжается 2-3 мин. Из полученной смеси на металлическом поддоне. покрытом антиадгезионной смазкой. формируют древесно-минеральный ковер посредством формирующей рамки с предварительным его уплотнением. Сверху ковер покрывают металлическим листом и помещают смесь ь пресс с нагревательными плитами. Горячее прессование осуществляют при 130 С, давлении

20 кгс/см в течение 25 мин. Далее производят распалубку плиты и выдержку ее до испытаний в воздушносухих условиях в течение 24 ч.

Пример 2. Компоненты. указанные в примере 1. берут в следующем количестве, вес.ч.: костра конопли 250 зола-унос 800: твердый силикат натрия 200; вода 450. Смесь готовят как в примере 1.

Пример 3. Компоненты смеси, указанные в примере 1, берут в следующем количестве. вес.ч.: костра конопли 300: зола-унос 1000: твердый силикат натрия 250; вода 500. Смесь готовят как в примере 1.

Свойства строительной смеси приведены в таблице.

Применение костры конопли позволит расширить сырьевую базу производства плит иэ смеси с использованием костры льна на 20-30% ниже себестоимости древесно-стружечных плит.

1016268

Продолжение таблицы

Состав

1 (з

Материалы и свойства

Известный

Карбонат натрия

11рочность при изгибе, кгс/смз

98 105

1150 1400

127

Объемная масса, кг/м

1650

1200

Коэффициент водостойкости

0,71 0.89

0,96

0.59

Составитель Н. Багатурьянц

Техред Т. Фанта Корректор О. Билак

Редактор Н.Егорова

Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035. Москва. Ж-35. Раушская наб.. д. 4/5

Заказ 3310/22

Филиал ППП "Патент". г. Ужгород. ул. Проектная. 4