Способ регулирования процесса очистки растворителя производства синтетического каучука от примесей

Способ регулирования процесса очистки растворителя производства синтетического каучука от примесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ РАСТВОРИТЕЛЯ ПРОИЗВОЛСТВА СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА ОТ ПРИМЕСЕЙ В колонне, азеотропной осушки путем изменения расхода пара в кипятильник колонны азеотропной осушки байпасирования потока осушенного растворителя , введения в этот поток компонентов катализатора и стабилизации их соотношения в байпассируемой части потока, отличающийся тем, что, с целью пов Елшения точ нос ти стабилизации концентрации примесей в осушенном растворителе, стабилизируют расход байпасируемого потока осушения растворителя и изменяют расход пара в кипятильник колонны азеотропной осушки в зависимости от величины соотношения компонентов каталиаатора в байпасируемом потоке осушенного растворителя.

<19) 01), СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н АВТОРСЙСВЮ СИИДЕТЕП СТВУ

Ф ь

° Ю

° Ю сФ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О ПОКРЫТИЙ (21) 3254713/23-05 (22) 25.02.81 (46). 07.05.83. Бюл. М 17 (72) Д.Ю.Бродов и М.H.éêîâëåâ (53) 66.012-52(088.8) .(56) 1. Анисимов И.B. Автоматическое регулирование процесса ретификации .

М., Госте)Сиздат, 1961, с. ° 4-6, 18.

2. Авторское свидетельство СССР

9 802299, кл. С 08 Р 136/04, 1979 .(прототип) . (54)(57) 1. СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРО..ЦЕССА ОЧИСТКИ РАСТВОРИТЕЛЯ ПРОИЭВОДСТВА СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА OT ПРИМЕСЕЙ в колонне, азеотропной осушки путем изменения расхода пара в кипятильник колонны азеотропной осушки, байпасирования потока осушенного растворителя, введения в этот поток компонентов катализатора и стабилизации их соотношения в байпассируемой части потока, о т л и ч а ю щ.и и с я тем, что, с целью повышения точности стабилизации концентрации примесей в осушенном растворителе, стабилизируют расход байпасируемого потока осу-. шения растворителя и изменяют расход пара в кипятильник колонны азеотропной осушки -s зависимости от величины соотношения компонентов катализатора в байпасируемом потоке осушенного растворителя.

1016308

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что при превышении заданного предельно допустимого рас1

Изобретение относится к области регулирования процесса очистки растворителя от примесей, используемого в процессе полимеризации диеновых мономеров, путем азеотропной осушки и может быть использовано в промышленности синтетического каучука, Известен способ очистки раствори-. теля от примесей аэеотропной осушкой регулированием расхода пара в кипятильник колонны аэеотропной осушки tlj.

Недостатком данного способа явля-„ ется то, что он не обеспечивает получение растворителя с заданной степенью очистки от примесей, так как содержание их в осушенном растворителе не. контролируется и при изменении расхода пара этот параметр не учитывается.

Наиболее близким по технической ,,сущности и базовым объектам к пред лагаемому является способ регулирования процесса очистки растворителя производства синтетического каучука от примесей в колонне азеотропной осушкой путем изменения расхода пара в кипятильник колонны аэеотропной осушки, байпасирования потока осушен. ного растворителя, введения в этот поток компонентов катализатора, и стабилизации их соотношения.в байпасируемом потоке. Причем стабилизация соотношения осуществляется путем изменения расхода байпасируемого потока осушенного растворителя, по которому в свою очередь изменяется расход пара (2).

Недостатком известного способа является невысокая точность стабилизации концентрации примесей в осушенном растворителе. Это объясняется тем, что точность стабилизации в известном способе ограничена точностью ,измерения расхода байпасируемого по" тока, Целью способа является повышение точности стабилизации. концентрации примесей в осушенном растворителе и, следовательно,. снижение содержания их в растворителе.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регулирования процесса очистки растворителя производства синтетического каучука от при месей в колонне азеотропной осушки путем изменения расхода пара в кипяхода паровой фазы из колонны азеотроп ной осушки уменьшают расход неосушенного растворителя на колонну.

З тильник колонны аэеотропной осушки; байпасирования части потока осушенного растворителя, введения в этот поток ком*онентов катализатора и стаби-.

5 лизации их соотношения в байпасируемой части потока, стабилизируют расход байпасируемого потока осушенного растворителя и изменяют расход пара в кипятильник колонны азеотропной осушки в зависимости от величины соотношения компонентов катализатора в байпасируемом потоке осушенного растворителя.

Кроме того, при превышении заданного предельно допустимого расхода паровой фазы из колонны аэеотропной осушки значения уменьшают расход не осушенного растворителя на колонну.

Такой прием повышает точность стабилизации концентрации примесей в осушенном растворителе и, следовательно, снижает содержание их в растворителе, поскольку соотношение компонентов катализатора может быть иэмеренно, как показывают экспериментальные данные, с точностью 0,5%, в то время как контроль расходов с такой точностью недостаточный.

На чертеже представлена блок-схема системы управления.

Неосушенный растворитель подается на колонну 1 азеотропной осушки и расход его стабилизируется ре улятором 2, получающим информацию о расходе от датчика 3 и воздействующим на

35 регулирующий клапан 4. Расход пара в кипятильник 5 колонны стабилизируется регулятором 6, получающим информацию о расходе от датчика 7 и воздействующим на клапан 8. Расход (отгон)

4р паровой Фазы из колонны регулируется, регулирующим устройствам 9, получающим информацию о расходе от датчика

10 и воздействующим на задатчик 6 регулятора расхода пара, Таким образом, 45 регулирование расхода (отгонах) паровой фазы осуществляется изменениЕм расхода пара в кипятильник колонны.

Часть осушенного растворителя байпасируется по трубопроводу 11 и расход его стабилизируется регулятором 12, получающим информацию о расходе от датчика 13 и воздействующим на клапан 14. В трубопровод 11 вводятся алюминиевый и титановый компоненты катализатора, расходы которых стаби55 лизируются, соответственно, регулято1016308

Составитель В.Шувалов

Редактор Г.Волкова Техред М.Коштура Корректор В. Бутяга

Заказ 3315/24 Тираж 494 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и: открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4 рами 15 и 16, получающими информацию о расходах от датчиков 17 и 18 и воздействукщими на клапана 19 и 20.

На трубопроводе 11, после ввода компонентов катализатора, установлен датчик 21 соотношения компонентов ка- 5 тализатора, подающий информацию на регулятор 22, стабилизирунхций это соотношение изменением расхода (отгона) паровой фазы, т.е. изменением задания регулятору 9. 10

Система управления работает следую.щим образом, При превышении соотношения (алюминиевого и титанового) компонентов ка-, тализатора заданного значения, pery- 5 лятор 22 уменьшает расход (отгон) па- ровой фазы из колонны и наоборот.

При превышении расхода (отгона) паровой фазы иэ колонны заданного предельно допустимого значения регулирующее устройство 9 уменьшает подачу растворителя на колонну, т.В ° уменьшает задание регулятору 2.

Технически эквивалентным, но менее предпочтительным вариантом явля ется вариант, в котором регулятор 22 изменяет задание регулятору 6,. т.е; изменяет непосредственно расход пара.

При этом стабилизирукщий контур, состоящий иэ позиций 9 и 10 отпадает.

Таким образом, повышается точность стабилизации концентрации примесей в осушенном растворителе, и, следовательно, снижается их содержание в этом растворителе.