Система автоматического управления напорным ящиком с воздушной подушкой

Система автоматического управления напорным ящиком с воздушной подушкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ НАПОРНЫМ ЯЩИКОМ С ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКОЙ , содержащая регулирующий ор- . гаи. расхода массы в напорный ящик, регулятор суммарного напора, соединенньй с выходом элемента сравнения, регулятор расхода массы на массопроводе к смесительному насосу, соединенный через корректирующий регулятор с выходом вычиcJ итeльнoгo устройства, к входу которого подключен датчик высоты напускной щели напорного ящика , другое вычислительное устройство, вход которого связан с датчиком скорости сетки, а выход через вьячислительное устройство, элемент сравнения подключен к регулятору расхода разбавленной массы, стличающ а я с я тем, что, с целью увеличения выпуска продукции путем сокращения времени перестройки системы при переходе с производства одного вида бумаги или картона на другой, она имеет регулятор и исполнительный механизм подъема напускной щели, сумматоры, блбки коррекции и дополнительное вычислительное устройство, вход которого дополнительно связан с выходом другого вычислительного устройства , а выход - С входом элемента сравнения, выход которого дополнительно через первый блок коррекции связан с одним входом первого -cyNftiaтора , другие входы которого подключены соответственно к выходу регуля (Л тора разбавленной массы и выходу дй гчика высоты напускной щели, а выход подключен через регулятор исполнительному механизму подъема напускной щели, при этом выход регулятора суммарного напора и выход элемента сравнения через второй блок коррекции подключены к входу второго сумматора, выход которого связан с регулируювдам органом рас хода массы в напорный .

СОЮЗ СОЕЕТСКИХ

СООИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

Н ABTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изоБРетений и ОтнРцтий (21) 3399553/28-12 (22) 07.01.82 (46) 07.05.83. Бюл. Р 17

° ° °

72) Н. С. Пиргач.

71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (53) 676.052.542 (088.8) (56)) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 550472, кл. 2 21 F 1/06, 1974. (54)(57) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПPABЛЕНИЯ НАПОРНЫМ ЯЩИКОМ С ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКОЙ, содержащая регулирующий орган расхода массы в напорный ящик, регулятор суммарного напора, соединенный с выходом элемента сравнения, регулятор расхода массы на массопроводе к смесительному насосу, соединенный через корректирующий регулятор с выходом вычислительного устройства, к входу которого подключен датчик высоты напускной щели напорного ящика, другое вычислительное устройство, вход которого связан с датчиком скорости сетки, а выход через вычислительное устройство, элемент сравнения подключен к регулятору расхода

„„SU„„1016412 A я) Р 21 Е 1/06; 9 21 F 1/08 разбавленной массы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения выпуска продукции путем сокращения времени перестройки системы при переходе с производства одного вида бумаги или картона на другой, она имеет регулятор и исполнительный механизм подъема напускной щели, сумматоры, блбки коррекции и дополнительное вычислительное устройство, вход которого дополнительно связан с выходом другого вычислительного устройства, а выход - с входом элемента сравнения, выход которого дополнительно через первый блок коррекции связан с одним входом первого -сувуаФ тора, другие входы которого подклю- Е чены соответственно к выходу регулятора разбавленной массы и выходу д ыгчика высоты напускной щели, а выход подключен через регулятор к, исполнительному механизму подъема напускной щели, при этом выход регулятора суммарного напора и выход элемента сравнения через второй блок коррекции подключены к входу второго сумматора, выход которого связан с регулирующим органом расхода массы в напорный ящик.

1016412

Изобретение относится к производству бумаги и картона на современных бумаго- и картоноделательных машинах, оборудованных напорными ящиками с воздушной подушкой

Известна система автоматического управления напорным ящиком с воздушной подушкой, содержащая регулятор расхода массы, регулятор суммарного напора, соединенный с элементом сравнения, регулятор расхода массы на массопроводе к смесительному насосу, соединенный через корректирующий ре,гулятор с выходом вычислительного устройства, к входу которого подключен датчик высоты напускной щели на- 15 пориого ящика, вычислительное устройство, вход которого связан с датчиком скорости сетки, а выход через другое вычислительное устройство и схему сравнения подключен к регулятору расхода разбавленной массы (1).

Недостатком известной систеьы яв- „

Ляется большое время перестройки системы при переходе с производства одного вида бумаги или картона на 2 другой, то ведет к уменьшению выпуска продукции.

Целью изобретения является увеличение выпуска продукции.

Поставленная цель достигается тем, О что система автоматического управления напорным ящиком с воздушной подушкой, содержащая регулятор расхода массы в напорный ящик, регулятор суммарного напора, соединенный с выходом элемента сравнения, регулятор расхода массы на массопроводе к смесительному насосу, соединенный через корректирующий регулятор с выходом вычислительного устройства, к входу которого подключен датчик высоты на- 4Î

Пускной щели напорного ящика, другое вычислительное устройство, вход которого связан с датчиком скорости сетки, а выход через вычислительное устройство и схему сравнения подключен к регулятору расхода разбавленной массы, имеет регулятор и исполнительный механизм подъема напускной щели, сумматоры, блоки коррекции и дополнительное вычислительное устройство, вход которого дополнительно

50 связан с выходом другого вычислительного устройства, а выход — с входом элемента сравнения, выход которого дополнительно через первый блок коррекции связан с одним входом первого сумматора, другие входы которогс подключены соответствечно к выходу регулятора разбавленной массы и выходу датчика высоты напускной щели, а выход подключен через регулятор к ис- ÜÎ полнительному механизму подъема напускной щели, при этом выход регулятора суммарного напора и выход элемента сравнения через второй блок коррекции подключены к входу второ:.о сумматора, выход которого связан с регулятором расхода массы в напор-. ный ящик.

На чертеже изображена блок-схема системы.

Система состоит из регулирующего органа 1 расхода массы в напорный ящик, регулятора 2 суммарного напора массы, элемента 3 сравнения текуще-. го и заданного значений суммарного напора, регулятора 4 массы на массопроводе к смесительному насосу, корректирующего регулятора 5, вычисли..".åëüHîãî устройства 6 задания расхода массы, датчика 7 высоты напускной цели, вычислительного устройства 8 задания истечения скорости массы, датчика 9 скорости сетки, элемента

10 сравнения текущего и заданного

:значений расхода массы, регулятора

11 расхода разбавленной массы, вычислительного устройства 12 задания суммарного напора, первого блока 13 коррекции, первого сумматора 14, регулятора 15 подъема напускной щели, исполнительного механизма 16 подъема напускной щели, второго блока 17 кор, рекции, второго сумматора 18, регулятора 19 скорости сетки, задатчика

20 скорости сетки, датчика 21 расхода разбавленной массы, напорного ящика 22,датчика 23 суммарного напора, датчика 24 уровня массы, смесительного насоса 25, регулятора 26 уровня массы, задатчика 27 регулятора уровня массы, регулирующих органов 28 расхода воздуха, компрессора 29 воздуха, сетки 30, задатчика 31 хода напускной щели, датчика 32 расхода гус..-ой массы, регулирующего органа 33 расхода густой массы, регулятора 34 массы 1 м бумаги.

Система работает следующим образом.

В процессе автоматизированного перевода бумагоделательной машины (БДИ с выпуска одного вида бумаги на другой требуется управлять как суммарным напором, так и расходом массы через напускную щель. Для ускорения процесса перевода БДМ с режима на режим уменьшено взаимодействие между контуром стабилизации суммарного напора и контуром стабилизации расхода массы эа счет введения корректирующих устройств.

Режим 1. Требуется изменить суммарный напор массы, т.е. скорость истечения массы, при этом расход масcы через напускную щель должен быть

r.ocTîHHHüæ. а этом случае с помощью

=-адатчика 20 подают сигнал на задание регулятора скорости сетки. Пусть произошло увеличение скорости сетки. увеличение скорости сетки измеряется датчиком 9 скорости сетки, который посылает сигнал в вычислительное устроиство 8. Умножая в нем данный сигнал на коэффициент oL получаем

1016412 то заданное значение скорости истечения массы через напускную щель, которое должен отработать регулятор

2 суммарного напора. Для этого вычисленное значение скорости истечения. массы в вычислительном устройстве

12 необходимо возвести в квадрат, а затем разделить на 2 (где y — ускорение силы тяжести . И результате этого получаем вычисленное заданное значение суммарного напора кото- 10

C рое можно сравнить с текущим значением суммарного напора, измеряемое датчиком 23 суммарного напора. Полученный на элементе 3 сравнения сигнал рассогласования поступит в регу- 5 лятор 2 суммарйого напора, который своим управляющим воздействием увеличит расход массы, протекающей через регулирующий орган 1 расхода массы.

В результате этого увеличится расход О массы через напускную щель, а значит и скорость истечения ее через напускную щель. Таким образом, первое условие режима 1 выполнено. Однако с увеличением скорости истечения массы через напускную щель увеличивается и расход массы. Чтобы этого не произошло, входной. сигнал регулятора суммарного напора подается в первое корректирующее устройство 13, выходя из которого поступает в первый сумматор ЗО 14. Знак этого сигнала - равен по знаку сигналу, посылаемому регуляторам 11 расхода разбавленной массы, возникшему в силу увеличения заданной скорости истечения массы через 35 напускную щель. Следовательно, выходной сигнал суммирующего блока 14 изменится таким образом, чтобы исполнительный механизм 16 для подъема напускной щели переместил напускную 4О щель в такое положение, которое обеспечит постоянство расхода массы через йапускную щель.

Режим 2. Требуется изменить расход массы, .протекающей через напускную щель нанорного ящика, при этом скорость истечения массй через щель должна быть постоянной.

В этом случае задатчиком 31 высоты напускной щели изменяют «положение напускной щели. Регулятор 15 подъемао напускной щели, сравнивая текущее значение положения напускной щели с помощью датчика 7 высоты напускной щели с ее заданным значением и определяя величину рассогласования, с помощью исполнительного механизма 16 подъема напускной щели изменяет положение напускной щели, а следовательно, и расход массы через напускную щель.

Однако с ростом расхода массы через напускную щель происходит уменьшение суммарного напора, а значит, и скорости истечения массы через напускную щель. Чтобы этого не происходило, необходимо увеличить расход массы в сети массопровода. С этой целью сигнал с датчика 7 положения напускной щели подается в вычислительное устройство 6, куда поступает сигнал от вычислительного устройства 8. В результате этого образуется заДЬнное значение расхода массы в напускной щели, которое сравнивается в элементе 10 сравнения с текущим значением расхода массы, измеряемым датчиком 21 расхода массы. Сигнал рассогласования поступает в регулятор 11 расхода масй сы и во второе корректирующее устройство 17. В первом случае регулятор расхода массы увеличит расход массы через напускную щель с помощью исполнительного устройства 16 подъема напускной щели, а во втором случае через второе корректирующее устройство 17 изменит расход массы в сети массопроводов с помощью регулирующего органа 1 таким образом, чтобы напор о массы, а следовательно, и скорость истечения массы через напускную щель оставалась постоянной, Тип корректирующих устройств легко можно определить, исходя иэ требований, предъявляемых к системам управления расходом массы, протекающей через напускную щель, и скоростью истечения мас=ы через нее, а также динамиче ких свойств напорного ящика с воздушной подушкой.

1016412

Составитель В. Волков

Техред С.Мигунова Корректор С. Шекмар

Редактор 0. Юрковецкая

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 3329/29 Тираж 384

ВНИИПИ 1осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытый

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. < д. 4/5