Способ закладки выработанного пространства

Способ закладки выработанного пространства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОЮ ПРОСТРАНСТВА, включающий подачу в вы; абота:нное пространство сыпучего закладочного материала, уста- ; ковку в сыпучем закладочном инъекторов и нащетания по ним в закладочный массив твердеющего раствора, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода вяжущего за счет более равномерного распределения твердеющего раствора в закладочном массиве, после подачи в выработанное пространство сьшучего закладочногх) материала подают литую твердеющую смесь до полного заполнения незабученных пустот, а нагнетание твердеющего раствора в закладочный маЬсив производят после затвердевания указанной смеси.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(д) Е 21F 15/00

ОПИСАНИЕ Н306РЕТ

К ABTQPGHOI9lY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЕНИЯ; -:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1,) 340 1559/2203 (22) 23.02.82 (46) 07.05 83. Бюл.¹ 17 (72) М. Н. рыгалов, B. Ф. Булатов, Ю. В. Волков, Г. Д. Замосковцева и В. Х. Садыков (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова (53) 622.273.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 608970, кл. E 2 l F 15/00, 1976.

2. Солодоь К. Г. и др. Исследование системы разра4ртки с сухой закладкой, упрочненной методоь| инъектирования. - "Технология добычи руд с закладкой". Сб.ст. ВНИИцветмета, 1976, ¹27,,с. 43-51.

„„SU„„1016539 А (54) (57) СПОСОБ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРА НСТВА, включающий подачу в выработанное пространство сыпучего закладочного материала, установку в сыпучем закладочном ме "сиве инъекторов и нагнетания по ним в закладочный массив твердеющего раствора, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода вяжущего эа счет более равномерного распределения твер- . деющего раствора в закладочном массиве, после подачи в выработанное простран:тво сыпучего закладочного материала. пода ют литую твердеющую смесь до полного заполнения незабученных пустот, а нагнетание твердеющего раствора в закладочный массив гроизводят после затвердевания указанной смеси.

1016539

Тираж 444 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых подземным способом с закладкой выработанного пространства.

Известен способ твердеющей закладки выработанного пространства, включающий подачу в выработанное пространство литой твердеющей смеси с последующей дозакладкой выработанного пространства расширяющейся твердеющей смесью (lJ .

Недостатком такого способа закладки является большой расход вяжущего материала, что связано с большими расходами на закладку.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ закладки выработанного пространства„включающий подачу в выработанное пространство сыпучего за-. кладочного материала, установку инъекторов в сыпучем закладочном массиве и . нагнетание по ним в закладочный массив тве деющего раствора j 2j. едостатком известного способа закладки является неравномерная прочность, закладочного массива, что связано с тем, что в ряде случаев при неполном заполнении сыпучим закладочным материалом выработанного пространства из за относительно большого его угла естественного откоса нагнетаемый в массив раствор протекает в незаполненные пустоты и неравномерно распределяется в закладочном массиве, Это приводит к повышенному расходу вяжущего.

Цель изобретения - снижение расхода вяжущего эа счет более равномерного распределения твердеющего раствора в закладочном массиве, Эта цель достигается тем, что согласно способу закладки выработанного пространства, включающему подачу в выработанное пространство сьптучего закладочного ма териала, установку инъекторов в сыпучем закладочном массиве и нагнетание по ним в закладочный массив твердеющего раствора, после подачи в выработанное пространство сыпучего закладочного материала туда же подают литую твердеющую смесь до полного заполнения неэабученных пустот, а нагнетание твердеющего раствора производят после затвердевания указанной смеси.

Способ закладки выработанного пространства осуществляется следующим образом.

ВНИИПИ Заказ 3340/36

В выработанное пространство по скважинам или ручкам, пробуренным с вышележащего горизонта, подают сыпучий (сухой) закладочный материал в виде щебня, дробленой породы отвала, пустой породы от проходческих работ и т.п. После подачи сухого закладочного материала в выра ботанное пространство подают твердеющую смесь с пониженным содержанием цемента, например 100 кг на 1 м за»

3 кладки, тогда как нормативное содержание цемента на 1 м закладки составляет 200-400 кг. Готовая твердеющая смесь подается цо тем же выработкам, что и сухой закладочный материал, при этом благодаря большой подвижности твердеющей закладки, незначительному углу ее естественного откоса происходит заполнение выработанного пространства под кровлю камеры, практически без остаточных пустот. Одновременно с проведением этих операций осуществляют подготовку к инъектированию камер, заключающуюся в проведении инъекционных выработок и прокладке по ним трубопровода, в бурении инъекционных скважин и установке в них инъекторов. После приобретения твердеющей смесью требуемой прочности по инъекционным скважинам осуществляют нагнетание инъекционного раствора в сухой закладочный массив. Раствор готовится на постоянной закладочной установке, Плотность раствора изменяется от 1,2 до

1,В г/м .

В результате нагнетания инъекционного раствора вяжущее заполняет пустоты сухого закладочного материала и после набора закладкой нормативной прочности производится отработка соседних камер.

Предлагаемый способ закладки выработанного пространства позволяет обеспечить более равномерную прочность искусственного массива по всей протяженности камер и уменьшенный расход вяжущего. Равномерная прочность массива достигается за счет того, что твердеющая смесь, подаваемая в выработанное пространство, обеспечивает нормативную прочность в верхней части камеры и предотвращает доступ инъекционного раствора в пустоты, образовавшиеся в результате подачи сухого закладочного материала. Способ позволяет заполнять выработанное пространство беэ оставления пустот.