Смазочный питатель

Смазочный питатель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СМАЗОЧНЫЙ ПИТАТЕЛЬ, .состоящий из генератора управляющих импульсов, имеющего выход, и Дозирующего устройства, в расточке корпуса которого размещен дозирующий,плунжер и вьгоолнены управляющая камера и кольцевая канавка с выходным каналом, отличающийся тем, что, с целью повьпиения его экономичности, расширения функциональных возможностей и области применения, в дозирующем устройстве дополнительно вьшолнены управляющая камера и кольцевая канавка с выходным каналом, а генератор управляющих импуттьсов вьшолнен в ввде по крайней мере трех пневматических пятиходовых распределителей, содержащих отводя щие каналы и полости управления, при этом выходы предьщущего распределителя сообцены с полостями управления послесл дующего каналами, одна пара которых сообцена с управляющими камерами дозирующегоустройства ,а кажцый из отводящих каналов всех распрецелителей сообщен с соответствующей кольцевой канавкой.

„„ЯЦ„„1016614

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3341162/2 5-08

1(22) 30.09.81 (46) 07.05.83, Бюл. № 17 (72) В. П. Буряков, А. Н. Ермола, К. В. Зайцева, А. А. Усов и Э. В. Зйкенвальд, (71). Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков и Головное специальное конструкторскотехнологическое бюро смазочно-фильтрующего оборудования, (53) 621.89 (088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

¹ 219535, кл. F 16 М 7/32, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

¹.,785587, кл. 1= 16 М 7/38, 1980.

3, Авторское свидетельство СССР

% 638797, кл. F 16 N 25/00, 1979 (прототип) . (54) (57) СМАЗОЧНЫЙ ПИТАТЕЛЬ, . состоящий иэ генератора управляющих

3(50 F 16 N 7/32. F 16 N 2 импульсов, имеющего выход, и доэирук - щего устройства, в рас точке корпуса которого размещен дозируюший. плунжер и выполнены управляющая камера и кольцевая канавка с выходным каналом, отличающийся тем,что,с целью повышения его экономичности, расширения функциональных возможностей и области применения, в дозируюшем устройстве дополнительно выполнены управляющая камера и кольцевая канавка с выходным каналом, а генератор управляющих импульсов выполнен в виде по крайней мере трех пневматических пятиходовых распределителей, содержащих отводя щие каналы и полости управления, при этом выходы предыдущего распределителя Е сообщены с полостями управления последующего каналами, одна пара которых сообщена с управляющими камерами дозирующего устройства,а кажный из отводящих каналов всех распрецелителей сообщен

3 с соответствующей кольцевой канавкой. фй

1 "1016614 2

Изобретение относится к технике смез ки узлов различных машин, в частности высокоскоростных подшипников станков, где требуется подача мелых доз смазоч-" ного материала.

Известны конструкции смазочных устройств, представленные комбинациями пневматических и смазочных распределителей и форсунок, B которых пневматический импульс генерируется BHeBMopRC10 пределителем, управляемым при помощи механической передачи or привода машины, е подаваемая доза смазочного материала определяется продолжительностью этого импульса (1 J и $2) ..

Существенными недостатками этих устройств являются низкая экономичность из-за непроизводительного расхода сжатого воздуха, смазочного материала и ме— ханических потерь в передече и практическая невозможность использования в высокоскоростных узлах.

Наиболее близким по технической сущности является известный смазочный питатель, состоящий из дозирулошего устройства, в расточке корпусе которого размешен дозируюший плунжер и выполнены управляющая камера и кольцевая каневка с выходным каналом. Питатель управляет-ся импульсом сжатого воздуха or специ- 30 ального генератора, имеющего выход 31.

Основными недостаткеми такого питагеля являются повышенный расход воздуха и необходимость в дополнительном устройстве для формирования импульсов на его входе, из-за чего область его применения ограничивается смазкой пневмоцйлиндров, в частности пневмомолотов, 11ель изобретения — повышение экономичности питателя, расширение функцио-,,,0 нальных возможностей и области примене нияе

Для достижения указанной цели в смазочном пи та теле, с on оящем из гене ра тора управляющих импульсов сжатого воздуха, имеющего выход, и дозируюшего усгройства, в расточке корпусе которого размещен дозируюший плунжер и выполнены управляющая камере и кольцевая канавка с выходным каналом, в дозирующем усг50 ройстве дополнительно выполнены управ ляющая камера и кольцевая канавка с выходным каналом, а генератор управляющих импульсов выполнен в виде по крайней мере трех пневматических пятиходовых распределителей, содержащих-отводящие каналы и полости управления, при этом выходы предыдущего распределителя сообщены с полостями управления последующего каналами, одне паре которых сооб щена с управляющими камерами дозируюшего устройства, а каждый из отводящих каналов всех распределителей сообщен с соответствующей кольцевой канавкой.

На фиг.. 1 изображена приншщиальная схема пигетеля; на фиг. 2 — питатель, общий вид„на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; не фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез В-B на фиг. 3; не фт. 6 — разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг, 7 — резрез Д-Д не фиг. 4", на фиг. 8 — разрез E-Е на фиг. 5.

Смазочный питагель для подачи смазоч. ного материала сжатым воздухом состоит из головной беззолотниковой, 1, распределительных 2 и 3, концевой беззолотнико.вои 4 секций, соединенных через прок.ладки 5 при помощи шпилек 6 и гаек 7.

На головной беззолотниковой секции

1 расположен стакан 8, который с крышкой 9 образует резервуар 10 для смазочного материала. Резервуар соединен с головной секцией при помощи шпильки

11 с центральным 12 и радиальным 13 каналами и гайки 1 4.

В распределительных секциях 2 и 3 размещены золотники 15 — 17, перемещение которых ограничено крышками 18, и плунжер 19 с дозиру-ошими элементами в виде углублений 20, перемещение которого ограничено регулирующими упорами 21 и 22. В местах в хода в расгочку секции 2 каналов подвода и отводе смазочного материала выполнены кольцевые канавки 23 — 25. Через все секции и прокладки, кроме концевой секции

4, проходит центральный канал 26 подвода сжатого воздуха, а через головную и распределительную 2 секции — канал подвода смазочного материала и каналы 28 и 29 отвода смазочного материале. Кроме гоге, в распределительных секциях выполнены каналы 30 — 40, а в прокладках 5 — окна 41 — 50 °

В распределительных секциях выполнены, кроме указанньж, каналы 51-66, в головной секции 1 — каналы 67 K 68, а в кольцевой секции 4 — каналы 69 и

70.

Питагель работает следующим образом.

Сжатый воздух подается через входное отверстие в канал 26 и через каналы 30 — 32 одновременно через все проточки золотников 15 — 17 — канелу

52, окну 41, каналу 67 и каналу 59, поступает под правый горец плунжера

3 10166

19 и одновременно по каналу 61, каналу и окну 43 - под правый торец золотника 15, Плунжер 19 и золотник 15 перемещаются влево, При этом все углуб.ления 20 попадают в кольцевую канавку- s

25, соединенную с выходным каналом

29 проточкой золотника 16 и подпоршпевым пространством золотника 17, Смазочный материал в количестве, опеределяемом суммарным объемом углублений, находящихся до этого B месте расположения кольцевой канавки 23, увлекается ! потоком сжатого воздуха из проточки золотника 16 и подпоршневого пространства золотника 17 и выходной канал н вместе с ним поступает в точку смазки. В конце хода золотник 1 6 своей правой проточкой сообшает канал 26 под.вода по каналу 65, окну 45, каналу 67, каналу 55 с подпоршневым пространством 20 золотника 17. Золотник 17 перемешается влево. Сжатый воздух иэ левой проточки золотника 17 и из-под поршневого пространства золотника 15 по каналам

58 54. окну 44, каналу 38, окну 49,, 25 каналу 39, проточку 25, поступает в вы ходной канала 29 и досылает смазочный материал в точку смазки. В конце хода золотник 17 своей правой проточ. ой сообщает канал 26 подвода по каналу 57, щ окну 43 и каналу 53 с подпоршневым пространством золотника 15. Золотник

15 перемешается влево. Сжатый воздух

)из левой проточки золотника 15 и изпод поршневого пространства золотника

16 и дозируюшего поршня 19 по каналам 37,39,63,61,59,69 и 52 и окнам

49, 47 и 41 поступает в выходной .ка.HBJI 29 и транспортирует смазочный MB. териал в точку смазки.

Так последовательно срабатывают все золотники питателя и дозируюший плунжер

14 4 сначала в одном, а затем в другом направ4 ленни, и цикл mr. работы повтоярется до тех пор, пока сжатый воздух подается

:s канал 26, При каждом прямом и обратном ходе золотников 15 — 17 дозируюший плунжер поочередно сообшает дозирукяцие элементы 20 с соответствующим отводом, в которые увлекается воздухом доза смазочного материала.

Регулирование величины подачи смазочного материала осуществляется при ,: помощи регулирующих упоров 21 и 22,,которые изменяют положение дозирукицего плунжера. При этом изменяется число и соответственно суммарный объем углуб- . лений 20, заполняемых смазочным мате -риалом, а следовательно, и величина подачи смазочного материала в точку смазки, причем, как минимум, одно дозирующее углубление 20 попадает в кольцевую канавку 23, соединенную с каналом 27 подвода смазочного материала.

При применении питателя, состоящего ,.из дозирувщего устройства и пневматического генератора импульсов, благодаря предлагаемому соединению каналов, сжатый воздух, обеспечив работу генератора пневматических импульсов, поступает в дозирующее устройство и исполь.зуется для транспортирования дозы сма зочного материала к точкам смазки. При этом конструкция генератора обеспечивает высокую частоту срабатывания и, учитывая возможность дозирующего устройства подавать малые дозы смазочного материала, HB обоих выходах обесп чивается возможность получения равномер ной подачи смазочного материала, что очень важно при использовании питателя .для смазки высокооборотных подшипникот шпиндельных узлов станков.

1016614

1016614

101 66 l4 аю

ФЮ8. с/

1016614

ВНИИПИ Заказ 3360/39

Тираж 626 Поцписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгороп,ул. Проектная,4