Газовая горелка для тепловой обработки металла

Газовая горелка для тепловой обработки металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ООЮЭ СОВЕТСНИХ

О Н 1 йБЮУЬЛИИ

gory Р 23Р 13/42

У ОСЩЧ СтвЕННЫй КОМИПГГ СООР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н автсоснамм св щетвъсФви (21 )- 3384860/25 27 (22) 29.01.82 (46) 07.05.83. Бюп. Мв 17 (72) Б. З.Смирнов, В.М.Заикин

:и В, С.Миквйпов (53) 621.791 5.034 (088.8) (56) .1. Автерсксе свидетельство СССР % 567021, кп. F 23Э 23/42, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Ж 139627, кп. F 23.Ъ 13/42, 1960.

3. Авторское свидетельство СССР

М 191441, кп. F.23 З 13/42, 1962 (прототип) .. (54)(57) ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ OBPABOTKH МЕТАЛЛА, содерме-шая корпус с инжектором, свяэанный соеЯ0.„2 А е диннтельной трубкой с мундштуком, в котором выполнена камера дпя подачи гс- рючей смеси, о т и и ч а ю m а а с я тем, что, с цепью повышения экономичности горелки путем уменьшения раскода горючей смеси, в мундштуке выполнены .подогревающий канал с глухим дном, Ko торый реэмешен внутри камеры абая подачи горючей смеси и подогреваюшая кольцевая полость, расположенная между внутренней поверкностью мундштука и наружной щюеркиостью камеры дпя подачи гарючей смеси, IIps этом канал и кольпевая полость сообшэны с атмосферой у рабоче, го.торца мундштука и свяэаны между собой поперечными относительно оси горелки отверстиями

1016629

Изобретение относится к тепловой обработке металлов и может быть использовано дпя повышения концентрации теплового потока и температуры пламени газо» вых горелок при газовой сверке и пайке, 5 тепловой разъединительной резке, тепловой правке сварных конструкций, поверхностной закалке и других технологических процессах, связанных с местными ипи поверхностными нагревами иэделий.

Известна газовая горелка, содержащая корпус cv смеситепьной полостью и с коллекторами для подвода горючего газа и окислителя в виде змеевиков. Для подогрева смеси газов в смеситепьной полости. используются продукты сгорания горючей смеси fig.

Однако горелки такого типа имеют сложную конструкцию и предусматривают

20 повышенный расход горкчего газа и окиопитепя, Известна также нропан-бута новая горелка, содержащая корпус с мундштуком и камерами подогрева и дополнительным мундштуком для нагрева камер подогре ва P).

Горелки такого типа требуют больш го расхода горючего газа и окислителя.

Известна газоппаменная сварочная го- ЗО репка, содержащая корпус с инжектором, связанный соединительной трубкой с мундштуком, в котором выполнена камера для подачи горючей смеси t 3 .

Эта горелка также недостаточно эко- 3g номична, так как требует большого раохода горючей смеси. Цепь изобретенияповышение экономичности горелки.

Поставленная цепь достигается тем, что в .горелке, содержащей корпус с инжектором, связанный соединительной трубKoN с мундштуком, в котором выполнена камера дпя подачи горючей смеси, в мундштуке выполнен подогревающий канал 4 с глухим дном, который размещен ВНуТра камеры для подачи горючей смеси и подогревающая кольцевая полость, расположенная между внутренней поверхностью мундштука и наружнОЙ поверхностью ка 50 меры для подачи горючей смеси, при этом канал и кольцевая полость сообщены с атмосферой у рабочего торца мундштука и связаны между собой поперечными относительно оси горелки отверстиями.

На фиг. 1 представлена газовая горелка, общий вид; на фиг. 2 - мундштук горелки; на фиг. 3 — мундштук газового резака, Газовая горелка содержит инжектор 1, соединительную трубку 2 и мундштук 3.

Мундштук состоит иэ сердечника 4 и двух концентрично расположенных фасонны х втулок 5 и 6, имеющих цилиндрическую и конические части. По центральной оси в сердечнике выполнен подогревающий канал 7 с глухим дном со стороны зоны горения газового факепа. В теле сердечника со стороны соединительной трубки выполчены отверстия 8, параллельные оси мундштука,дпя подачи газовой смеси в камеру 9 дпя подвода горючей смеси.

Между, внутренней поверхностью мундштука 3 и наружной поверхностью камеры 9 расположена подогревающая копь цевая полость 10. В районе отверстий сердечник имеет отверстия 1 1, соединяющие канал 7 и полость 10. По поверхности конической части сердечника фреэеруются канавки, которые при сочленении сердечника со втулкой 5 образуют выходные сопла 12. Втулка 5 в соединении с сердечником образуют подогревающую кольцевую камеру 9 для подачи горючей смеси, а втулка 6 в совокупности со втулкой 5 и сердечником образуют подогревающую кольцевую полость 10.

Конструкция мундштука обеспечивает подачу газовой смеси в зону горения через выходные сопла 12, которые располагаются по конической поверхности. Камера 9 с одной стороны через отверстия

8, параллельные оси мундштука, сообщается с внутренним объемом соединительной трубки 2 и с другой стороны закаНчивается выходными соплами 12. По оси мундштука, по всей длине камеры 2, расположен подогревающий канал 7, открытый со стороны зоны горения. За наружной стенкой камеры 9 на всем ее протяжении мундштук имеет подогревающую кольцевую полость 10, которая через радиально раопопоженные отверстия 11 сразу эа раоцределительной камерой соединяется с подогревающим каналом 7, образуя единую магистраль дпя омывания .стенок камеры

9 для подачи горючей смеси раскаленными продуктами сгорания.

В мундштуке, выполняющем роль теп.лообменника, конструктивно создано два иЗолированных потока газов; первичный, которым является нагреваемая перед воспламенением газовая смесь и вторичный, которым являются раскаленные продукты сгорания. Первичный поток проходит из внутреннего объема соединительной трубки через отверстия, параллельные Оси

3 1016629 ф мундштука, в камеру 9 дпя подачи горю- ние, под действием которого раскаленные чей смеси, из которой далее поступает продукты сгорания поступают в подогречереэ выходные сопла 12 в зону нагре- . ваюший канап 7, а дапее через отверстия ванин. Вторичный поток о разован подо» 11 и подогревающую копьцевую попость греваюипм ка напом 7, отверстиями ll g 10 в атмосферу, отдавая тепу мундштука

s подогревающей кольцевой попостью 10. свою энергию. Мундштук в данном случае

Смесь газов по соединитепьной трубке выпопняет ропь подогревающей камеры, 2 и через отверстия 8 поступает из ин- а выходящие в атмосферу по периферии жектора в.камеру 9 дпя подачи горючей выходных сопел продукты сгорания, кросмеси мундштука, стенки которой омыва- !9 ме того, обжимают газовый факеп, защиются расжапенными продуктами сгорания: щая от попадения в него азота воздуха изнутри - в канапе 7, снаружи — в конь- и отдавая ему оставшуюся тедповую девой полости 10. Первичный поток газов энергию. заканчивается выходными соппами 12, Подобным же образом происходит почереэ которые предварнтепьно подогретая И -догрев газа в газовом резаке (фиг. Э), смесь поступает в зону горения. горепка о беспечивает повышение кониенз

B составе газового факела, в зоне, рации теппового потока и максимапьной сжатой отдельными его ядрами и торцо-. температуры беэ допопнитепьных затрат вой поверхностью мундштука вследствие на это газочой смеси. При этом экономия интенсивного расширения газов при вос . и газовой смеси составпяет от 5 до 20% в пламенении, образуется избыточное давпе- зависимости от мощности горелки.

Жиуауиу ЖВФ ЯУР

Pug, 7

ВНИИПИ Заказ 3366/40 . Тираж 583

Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4