Барабанная печь

Барабанная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

БАРАБАННАЯ ПЕЧЬ периодического действия, содержащая нагревательную камеру, муфель в виде барабана из двух концентрично установленных труб разного диаметра с направляющей мещу ними и с окнами загрузки, и выгрузки на внутренней трубе и приспособления загрузки-выгрузки , отличаюшаяс я тем, что, с целью увеличения производительности печи, направляющая выполнена по винту, торцы муфеля ограничены фланцами, а приспособление загрузки-выгрузки выполнено в виде поворотной втулки с вырезом и шнеком на внутренней ее поверхности. а Од СП

1016650 A

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН у(д)! F 27 В 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2924782/22-02 (22) 24.07. 80 (46) 07.05.83.Вюл. % 17

Ю

Cb

Cb

Ю

Ю.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (72) АД .Кувалдин, А.П.Петрухин, И.Н.Нейматов и М.Я.Курбанов (71) Специальное конструкторское бюро

"Аэерэлектротерм" (53) 621.783.235(088,8) (S6) 1. Электротермическое оборудование.Справочник. Под ред. А.П.Альтгауэена. "Энергия, 1967, с. 181, р. 5-134, 2. Авторское свидетельство СССР

N» 450066, кл. F 27 В 5/10, 1972. (54) (57) БАРАБАННАЯ ПЕЧЬ периодического действия, содержащая нагревательную камеру, муфель в виде барабана из двух концентрично установленных .труб разного диаметра с направляющей между ними и с окнами загрузки и выгрузки на внутренней трубе и приспособления загрузки-выгрузки, о т л и ч а ю щ а я -. с я тем, что, с целью увеличения производительности печи, направлякацая выпол. нена по винту, торцы муфеля ограничены фланцами, а приспособление загрузки-вы рузки выполнено в виде поворотной втулки с вырезом и шнеком на внутренней ее . поверхности.

1016650

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке мелких деталей в печах периодического действия, и может быть использовано в машиностроительной, автомобильной и дру5 гих отраслях промышленности.

Известна барабанная печь непрерывного действия для закалки, содержащая нагревательную камеру с установленным в ней муфелем. Муфель выполнен в виде литой трубы с архимедовой спиралью. Детали транспортируются по муфелю за счет архимедовой спирали. Загрузка деталей в муфель осуществляется ковшевым механизмом с дозирукпцим барабаном. Пройдя цикл обработки, детали ! через окна,в конце архимедовой спирали барабана высыпаются на следующий технологический цикл (в закалочный бак) 513, Недостатком такой конструкции явля20 ется то, что коэффициент использования рабочего пространства составляет всего

0,05-0,1. Кроме того, ввиду малой скорости перемещения деталей, увеличивается время термообработки.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является барабанная . печь, содержащая нагревательную камеру .с установленным в ней муфелем, выполненным в виде двух труб разных ди- ЗО аметров и расположенных соосно одна внутри другой, IIpH этом внутреннее пространство обеих труб разделено перегородками в виде винтовых линий, имеющих разное направление, для перемещения дета- 3S лей навстречу друг другу. Загрузка деталей осуществляется через окна во внешней трубе, затем детали перемешаются к торцу ее и пересыпаются во внутреннюю трубу и двигаются навстречу. первому по- 40 току к окну разгрузки расположенному во внутренней трубе Г2.j.

Недостатком известной конструкции является сложность конструкции и низкий коэффициент заполнения рабочего простран- 45 ства муфеля.

Цель изобретения — увеличение произ- водительности путем максимального использования всего внутреннего пространства барабана в технологическом цикле и увеличение съема готовой продукции с каждой единицы рабочего объема барабана.

Поставленная цель достигается тем, что в барабанной печи, содержащей нагревательную камеру, муфель в виде бара- у бана из двух концентрично устанрвленных труб разного диаметра с направляющей между ними и окнами загрузки и выгрузки на внутренней трубе и приспособление загрузки-выгрузки, направляющая выполнена по винту, торцы муфеля ограничены фпанцами, а приспособление загрузки- выг рузки выполнено в виде поворотной втулки с вырезом и шнеком на внутренней ее поверхности.

На фиг, 1 изображена печь продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 и 4 — устройство загрузки и выгрузки в момент загрузки и выгрузки.

Барабан выполнен из двух труб: внутренней 1 и внешней 2, Пространство между ними разделено спиральными направля-, ющими 3, которые образуют спиральные ручьи 4. Торцы барабана закрыты фланцами 5, С одного конца внутренняя труба 1 изолирована теплоизоляционной проб. кой 6. С другого конца внутренней трубы

1 расположено устройство 7 загрузкивыгрузки, соединенное каждым спиральным ручьем 4 с помощью окон 8, расположенных во внутренней трубе. Для загрузки деталей служит бункер 9 с патрубком 10, В открытых пазах футеровки 11 расположены нагреватели 12. Выступающий конец внутренней трубы 1 с многоходовым шнеком перекрыт кожухом 13 и лотком 14.

Устройство 7 загрузки и выгрузки содержит поворотную втулку 15 с вырезами 16 и шнеком 17, Печь работает следующим образом.

Обрабатываемые детали из бункера 9 через патрубок 10 поступают в устройство и через окна 8 попадают в спиральные ручьи 4, по винтовой плоскости перегородок направляющих 3 скатываются вниз к противоположному торцу барабана и собираются по всей высоте фланца. Для выгрузки деталей изменяют направление вращения барабана и втулки 15 и детали уже по другой поверхности направляются в обратную сторону к окнам 8 и по многоходовому шнеку 17 транспортируются к лотку 14, Выбор размера спирального ручья не более полвитка его винтовой линии обуславливается тем, что при таком соотношении детали, кроме спирально-осевого перемещения сверху вниз от одноготорца барабана к другому, совершают еще радиальное перемещение у торцов барабана снизу вверх с последующим перекатыванием по внутренней поверхности торцового фланца барабана, Такое перемещение деталей способствует их рассредоточению и непрерывной циркуляции не только вдоль барабана, но

Составитель Т.Бабаш кина

Редактор Л.Пчелинская Техред Т.Фанта Корректор > Повх Заказ 3371/41 Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

3 10 и по его окружности, что необходимо для качественной химико-термической обработ ки деталей. Кроме того, это дает возможность увеличить объем садки без снижения ее качества и увеличения времени

16.650 4 на ее нагрев. Все это приводит к увеличению производительности, сокращению единиц оборудования, промышленных плошадей и снйжению потребляемой электроэнергии.