Способ электронно-лучевой сварки

Способ электронно-лучевой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ по авт.св. NJ 778971 .отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем увеличения точности фокусировки луча, изменение степени фокусировки луча осуществляют путем изменения амплитуды тока в электромагнитной фокусирующей системе обратно пропорционально средней величине диаметра луча на свариваемой детали.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК . (sl)s В 23 К 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 778971 (21) 3341548/25-27 (22) 05.10.81 (46) 15.09.92. Бюл. М 34 (72) В.А. Виноградов, A.È. Павловский и Л.Н.

Майоров (53) 621.791.72 (088.8) (56} Авторское свидетельство СССР ч . 778971, кл. В 23 К 15/00, 1977.

Изобретение относится к электроннолучевой сварке, в частности к способу фокусировки луча.

Из основного авт.св. N 778971 известен способ электронно-лучевой сварки, по которому диаметр фокального пятна электронного луча поддерживают постоянным путем изменения степени его фокусировки регулированием тока в электромагнитной фокусирующей системе соответственно нужному положению фокального пятна луча и изменяют степень фокусировки скачкообразно в зависимости от положения фокального пятна на свариваемой детали, Недостатком способа является невысокое качество сварного соединения из-за неточйой фокусировки луча.

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения путем увеличения точности фокусировки луча.

Это достигается тем. что по способу электронно-лучевой сварки, по которому диаметр фокального пятна электронного луча поддерживают постоянным путем изменения степени его фокусировки регулированием тока в электромагнитной фокусирующей системе соответственно нужному положению фокального пятна луча и изменяют сте. ЯЛ, 1016914 А2 (54)(57) СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ

СВАРКИ по авт.св. М 778971, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем увеличения точности фокусировки луча, изменение степени фокусировки луча осуществляют путем изменения амплитуды тока в электромагнитной фокусирующей системе обратно пропорционально средней величине диаметра луча на свариваемой детали. пень фокусировки скачкообразно в зависимости от положения фокального пятна на свариваемой детали, изменение степени фокусировки луча осуществляют путем изменения амплитуды тока в электромагнитной фокусирующей системе обратно пропорционально средней величине диаметра луча на свариваемой детали.

На чертеже изображена зависимость диаметра Од электронного луча на поверхности обрабатываемого изделия от величины тока !ф в электромагнитной фокусирующей системе, .Используя кривую зависимости D>=!(!ф) диаметра 2 луча от величины тока 3 фокусирующей системы (линзы), устанавливают необходимое значение 4 диаметра луча за счет введения дополнительных скачкообразных изменений тока фокусирующей линзы с амплитудой 5. При отклонении в ходе сварки диаметра 2 луча от установленного значения, например, до значения 6 из-за изменения зависимости

0д = фф), например, до положения 7 произ- . водят изменение амплитуды тока в электромагнитной фокусирующей системе обратно пропорционально диаметру луча до значения 8 таким образом, чтобы добиться перво101 6914

Техред M.Mîðãeí Tàë

Редактор Е.Гиринская

Корректор M.Òêà÷

Заказ 40G1 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород. ул.Гагарина. 101 начального значения 4 диаметра луча. При этом добиваются точной фокусировки луча, а за счет этого стабильности глубины проплавления и, следовательно, высокого качества сварного соединения.

Способ был опробован при сварке труб из циркониевых сплавов на установке, оснащенной источником питания У25ОА и пущкой ЦЭП-4. При проведении процесса удалось компенсировать изменение фокусировки; которое происходило из-за запыления катода, и добиться стабильного проплавления деталей на всей протяженности шва, а также в 1,5 раза увеличить коли. IocTBo деталей, сваренных при установленных значениях Upp q и 4. Длительность работы установки беэ корректировки режи5 мое сварки и замены катода повысилась на

30-507, а количество брака, связанного с отклонением размеров сварного шва от заданных, сократилось на 0,5 — 1,57;.

Способ по сравнению с базовым объек10 том, который является прототипом, позволяет увеличить точность фокусировки луча и за счет этого повысить качество сварного соединения.