Способ получения брикетов из соломы

Способ получения брикетов из соломы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ СОЛОМЫ, включающий измельчение соломы, смешивание ее с кормовыми добавками и введение в полученную смесь связукицего вещества с nocneoyioвгам брикетированием, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью сокращения затрат, улучшения. поеааемост9 брикетов за счет уменьшения их nnoTHOcra, исполь ауют солому влажностью 32-34%, а в качестве связующего вещества иёпользуюг осахаренный торф в количестве 81О% от массы кормосмеси. 5 §

СОЮЗ COBETCHHX

СОН Л.б

РЕСПУБЛИК,SU„„

ЗЕО А 23 К 1i20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Й АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС ГВУ

ГОС®М СтвЕНКЫй КОМИтЕт ССС

Л М (21) 3282747/30-15 (22) 09.03.81 (46) 15,05.83. Бюл,. ¹ 18 (72) В. Я. Хуцощевский, Н. А. Slmo, И. K. Слесарев, E. Ф. Борисенко, Г. В. Наумова, В. А. Панова, P. Ф. Бра тишко, Н. И, Поко и М. Н. Лойко (7 1) Белорусский научно-исследовательский =институт животноводства и институт торфа АН Белорусской ССР (53) 636.086.6(088.8}(56) 1. Беляевский Ю. И. Полнорационные брикеты и гранулы, М., 1977; с, 133

2. Кириллова И, Резерв углеводов.

- Земля родная, 1979, ¹ 10, с. 23.

3. Авраменко Н, С..Приготовление полнорационных брикетов для откорма .бысков.-"Животноводство., 1977, ¹ 7, с. 40-23.

4. Гайко А. А. "Выкарыстание карма. вых брыкетау з рознай колькаспю саломы,-пры акцорме бычкоу, 1978, № 1, р 81-86. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ СОЛОМЫ, включакиций измеа чение соломы, смешивание ее с кормовыми цобавками и введение в полученйую .смесь связукицего вещества с послецующим брикетированием, о т л и ч а юm н и с я тем, что, с aemw сокращения затрат, улучшения. поедаемост» брикетов за счет уменьшения их плотности, исцоль. зуют солому влажностью 32-34%, а в качестве связующего вещества используют осахаренный торф в количестве 810% от массы кормосмеси.

1017266 2 ния на фракции. Осахаренный торф - это абсолютно сухое вещество. Он представ- .

l ляет собой сыпучий порошкообраэный материал коричневого вета с хараке- терным запахом сушеных фруктов. В оса» ю харенном торфе содержатся водоржтворимые вещества 24-25, редуцирукшие т. вещества 5,5-6,0 в т. ч. моносахариды

4,4-4,5, оль» целлюлоза 16, 1-16,7

Гуминовые вещества 20-21

Общий азот 6,3-6, 9

Белковый азот О, 9-1,3

Нитратный азот 0,01 и Аммиачный азот 5,4 5,5

Золы 7% рН 6,0-6,5

Иэобретейие относится к кормоцроиз водству, в частности к способам приго товления брикетируемых кормовых смесей для жвачных животных.

Известен способ приготовления брик тсв с использованием s качестве связу щего вещества мелассы $ 1 $

Оцнако меласса - дефицитный процук

Кроме того, она представляет собой вязкую, густую. жидкость и при ее исп эовании необходимо высушивать брикетируемую массу до влажности 8%, что усложняет процесс брикетирования, .

Известна замена гидролиэным сахаром из торфа (2 ) Однако гидролиэны сахар представляет собой жидкий корм вой процукт и при использовании sего качестве связующего также потребуется . высушивание брикетируемой массы.

Известен способ получения брикетов иэ соломы, включающий высушиваиие измельченной массы до влажности 1012% и последующее брикетирование с добавлением воды (31.

Я,ецостатками этого способа являются

25 необходимость предварительного высушива 4 иия массы и высокая плотность получаемых брикетов.

Наиболее близким по технической сущ ности к изобретению является способ по1 ! лучения брикетов иэ содомы,включающий измельчение соломы, смешивание с кор- мовыми добавками и введение в полученную смесь свяэукицего semecma с последуквцим брикетированием 4 ).

Недостатком данного. способа является то, что рн требует дополнительного вьюушивания брикетируемого корма до влажности 8-10%, что, во-первых, создает дополнительные затраты, а во-вторых, 40 приводит к получению брикетов высокой плотности 800-993 кг/м .

Э

Бель изобретения — снижение затрат труда и улучшение поедаемг-ти эа счет уменьшения их плотности.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения брикетов из соломы, включающему иэмельчение соломы, смешивание ее с кормовыми добавками и ввецение в полученную связую- 50.

mего вещества, s качесчве связующего вещества - используют осахаренный торф в количестве 8-10% от массы кормосмеси. !

Осахаренный торф получают путем обра-55 ботки сыпучего порошка сфагнового торфа в твердой фазе концентрированной серной кислотой в шнековом гидролиэере истиракицего цействия беэ последуимцего раэделеСпособ осуществляют следующим образом.

Солому влажностью 32-34% измельчают до величины частиц 15-30 мм, затем смешивают с комбикормом, микро добавками и осахаренным торфом, > после чего подвергается прессованию при 7595 С и давлении 65-100 ПА. Полученные брикеты имеют плотность 440520 кг/м Э, Пример,. Иэ скирды солому, измельченную фуражиром, ФН-1,2 до величины частиц 100-200 мм, загружают

s электрофицированный кормораздатчик

КТУ-10М и транспортируют к месту переработки. Иэ фуражира солома в количестве 675 кг влажностью 32-34% по транспортеру-аыравнивателю равномерным слоем поступает s иэмельчитель-смеситель кор мов ИСК-З, где она дополнительно иэмельчается до величины частиц 15-30 мм

Сюда же через дозаторы МТД-ЗМ поступает 555 кг комбикорма,45. кг бикар боната аммония, 75 кг хвойной муки и

150 кг осахаренного торфа.В иэмельчителе-;смесителе укаэанные компоненты перемешивают. Готовую кормосмесь по пневмопроводу подают в циклон со шлюзовым затвором, установленным над приемной горловиной пресса-брикетировщика ПБС-3. Из циклона через шлюзовой затвор кормосмесь поступает на вращакщийся распределитель и под дейст« вием центробежной силы распределяется по внутренней окружности кольцевой матрицы, где она попацает поц прессующие ролики, которые продавливают ее в прессовальные камеры. При выходе из камер спрессованная,кормосмесь с помощью дефлекторав разламывается на отцельные брикеты, которые поступают в

3 10 транспортер пресса, а затем выгрузной транспортер. Температура кормосмеси s пресссвальной камере поддерживается на уровне 75 95 С, а температура брикетов йа выходе из камеры составляет 63-68 С, давление прессования

17266 ф

50-100 ПА, плотность полученных брикетов 440-520 кгlмз.

Таблица 1

5(осахаренный торф) 980-950

82-94

100

940-970

8(то же) 440-.490 38-42

6-8 85-90

10(то же) 480-520 50

950-970

84-95.

5-7

13(то же) 520-630 62-86

9 10-930

3-4 75-83

Брикеты по прото типу ь

23 (сухой свекловичный) 73-78

800-990 126-230 8-9

760-830

Как видно из таблицы, при добавлении осахаренного торфа в количестве 5% кор . мосмесь плохо брикетируется. Брикеты получаются рыхлыми. Оптимальным коли чеством введения осахаренного торфа яв» 4s

Табли да 2

В рационе содержится кормовых единиц5,92

5,73

Стоимость рациона, коп в том числе:корма

118,4

72,3

105,78

84,56

Брикеты из соломы, комбикорма, бикарбоната, хвойной муки и связующего

В табл. 1 дана характеристика брикетов, полученных по данному способу н по прототипу. ляется 8 - 10% от массы кормо- смеси.

В табл. 2 представлены показатели использования полученного брикетированного корма.

1017266

6 ,Продолжение табл. 2

Затраты на производство брикетов

4U 1

21,22

Стоимость Х g кормовых единиц

20,0

18, 46

Затраты кормовых единиц на 1 и прироста, р. 7,45

6,00

CToHMocTb KopM0B 3Qh 1 ц прироста р. 149>0

1 10,76

184,60

248,33

Себестоимость 1 ц прироста

285,0

Средняя цена реализации, р

100,4

Прибыль за 1 ц прироста

36,67

54,38

14,77

Рентабельность, %

Составитель Е. Арскаи, Редактор A. долинич Texpeg И.Гайду . Корректор С. Шекмар.

Заказ, 3416/5 . Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Применение осахаренного торфа в качестве связукацего вещества позволи-, ло исключить из технологической линии брикетирования сушильные установки, что уменьшило удельный расход электроэнергии на 406 кВт /ч/т, расход топлива. на 640 кг/ч и эксплуатационные эа- .

М траты на 24 р. 88 кап. Стоимость суточного рациона удешевляется на

12,62 коп. При этом улучшается поедаемость за счет снижения плотности;