Вальцевая плющилка для зерна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ВАЛЬЦЕВАЯ ПЛЮЩИЛКА ДЛЯ ЗЕРНА, содержащая раму, подвижный и неподвижный вальцы, установленные в подшипниках , механизм привала-отвала вальцев и регулировки зазора между ними, включающий горизонтальные тяги и поворотный рычаг , отличающаяся тем, что, с целью упро1цения конструкции и уменьшения металлоемкости , каждая тяга имеет винтовой участок , сопряженный с гайкой, закрепленной на раме, тяги соединены между собой шарнирным трехзвенником, два звена которого имеют одинаковую длину и жестко соедине-. ны с тягами, а на корпусах подшипникоа. подвижного вальца смонтированы подпятники , при этом каждая тяга одним концом установлена в подпятнике, а поворотный рычаг жестко закреплен на свободном конце одной из тяг. te оо 00 VUil

СОе3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н вто скому свидетельств

Фиг!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3378655/28-13 (22) 11.01.82 (46) 15.05.83. Бюл. № 18 (?2) Н. Д. Колесников, А. Н. Пилипенко, В. Д. Ткач, А. Ф. Панченко и К. Н. Коновалов (71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт по машинам для комплексной механизации и asтоматизации животноводческих ферм (53) 664.733.1 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 420334, кл. В 02 С 4/06, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 782861; кл. В 02 В 1/06, 1976. (54) (57) ВА,ЛЬЦЕВАЯ ПЛЮЩИЛКА ДЛЯ

ЗЕРНА, содержащая раму, подвижный и не„SU„, 1017380 А ь(50 В 02 В 106 В 02 С 402 подвижный вальцы, установленные в подшипниках, механизм привала-отвала вальцев и регулировки зазора между ними, включающий горизонтальные тяги и поворотный рычаг, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения металлоемкости, каждая тяга имеет винтовой участок, сопряженный с гайкой, закрепленной на раме, тяги соединены между собой шарнирным трехзвенником, два звена которого имеют одинаковую длину и жестко соедине-. ны с тягами, а на корпусах подшипнико . подвижного вальца смонтированы подпятники, при этом каждая тяга одним концом установлена в подпятнике, а поворотный рычаг жестко закреплен на свободном конце одной из тяг.

1017380

5 !

О !

20

50! 1зобретение относится к устройствам для измельчения зерна, в частности к вальцевым п..пощилкам, применяемым в зерноперерабатывающей, пищевой и других смежных отраслях промышленности.

Известно вальцевое устройство для измельчения сыпучих материалов, содержащее пару вальцев и механизм привала-отвала, состоящий из регулировочного винта, гайки, шарнирно соединенной вильчатым рычагом с эксцентриковым валом, и подвесок, шарнирно связывающих цапфы второго эксцентрикового вала с корпусами подшипников подвижного вальца (1).

Такое устройство весьма сложно по конструкции, металлоемко, регулирование вальцев неудобно и при этом не обеспечивается достаточная точность зазора.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является вальцевая плющилка для зерна, содержащая раму, подвижный и неподвижный вальцы, установленные в подшипниках, механизм привала-отвала вальцев регулировки зазора между ними, включающий горизонтальные тяги и поворотный рычаг. Параллельно вальцам расположен вал с эксцентричными дисками (2).

Такое устройство наряду с конструктивпой сложностью и значительной металлоемкостью требует выполнения предварительной настройки зазора в плющильной зоне и последующей многократной проверки зазора н положении привала.

Цель изобретения — упрощение конструкции и уменьшение металлоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что в вальцевой плющилке для зерна, содержащей раму, подвижный и неподвижный вальцы, установленные в подшипниках, механизм привала-отвала вальцев и регулировки зазора между ними, включающий горизонтальные тяги и поворотный рычаг, каждая тяга имеет винтовой участок, сопряженный с гайкой, закрепленной на раме, тяги соединены между собой шарнирным трехзвенником, два звена которых имеют одинаковую длину и жестко соединены с тягами, а на корпусах подшипников подвижного вальца смонтированы подпятники, при этом каждая тяга одним концом установлена в подпятнике, а поворотный рычаг жестко закреплен на свободном конце одной из тяг.

На фиг. 1 приведена вальцевая плющилка, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — кинематическая схема плю пилки.

Плющилка состоит из подпружиненного вальца 1, подвижного вальца 2, чистиков 3, шнека 4, привода 5 и механизма привала-отвала., Подпружиненный валец 1, подвижный валец 2 и указанный механизм смонтированы на неподвижной раме 6, причем подвижный валец установлен в подшипниках 7, а подпружиненный — в подшипниках 8. Корпуса подшипников перемещаются по направляющим 9. Концы тяг 10, сообщающиеся с подвижным вальцем 2, свободно установлены в подпятниках 11 на корпусах подшипников 7. На другом конце тяг 10 имеется винтовой участок 12, находящийся в сопряжении с гайкой 13, неподвижно закрепленной на раме 6. К торцу одной из тяг 10 прикреплен рычаг 14 регулировки зазора и осуществления привала-отвала. Положение рычага 14 фиксируется стопором 15 на неподвижной шкале 16.

Тяги 10 связаны между собой шарнирным трехзвенныком, имеющим жестко соединенные с тягами звенья 17 и шарнирно соединенное с ними звено 18.

Плющилка работает следующим образом.

Для привала вальцев рычаг 14 переводят из горизонтального в вертикальное положение. При этом тяга 10, несущая этот рычаг, поворачивается, одновременно посредством шарнирного трехзвенника, приводя в движение другую тягу. 3а счет наличия винтового участка 12 на тягах последние смещаются в осевом направлении и посредством подпятников 11 перемещают корпуса подшипников 7. При этом вальцы 1 и 2 сближаются до рабочего положения с равномерным зазором по всему фронту плющения. Установка зазора между вальцами в зависимости от вида зерна и требуемой толщины хлопьев осуществляется смещением рычага 14 с фиксатором 15 в зоне шкалы 16. Для отвала вальцев рычаг 14 переводится в горизонтальное положение.

При этом тяги 10 посредством подпятников 11 смещают корпуса подшипников 7 в обратном направлении, разводя вальцы.

Предлагаемая плющилка зерна упрощена за счет управления поперечного вала с эксцентричными дисками, подшипниковых узлов и винтовой стяжки, в результате чего общая масса металлоконструкции механизма снижается.

Составитель В. Сорокина

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 3430/11 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4