Устройство для получения внутренних резьб на деталях

Устройство для получения внутренних резьб на деталях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЬЩАВ-:. ЛИВАНИЯ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ НА ДЕТАЛЯХ , содержащее корпус с хвостовикоМ для закрепления его в шпинделе станка, два комплекта резьбовых пластин, установленных в наклонных пазах, равномерно расположенных по окружности корпуса, а также втулки со скосами, взаимодейст вующие с комплектами резьбовых пластин , и снабженное гайкой, установленной на винтовом стержне, связанном с корпу( сом с возможностью взаимодействия с одним из комплектов резьбовых пластин, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности получения резьб с различным шагом на одной детали, корпус выполнен из №вух частей, связанных мезвду собой пружиной, комплекты резьбовых пластин вьшолнены с различным шагом, причем каждый комплект установлен на отдельной части корпуса , втулки подпружинены между собой, , а корпус снабжен дополнительным вин ,тЬвым стёряя м с гайкой, установленной с возможностью взаимодействия с другим комплектом пластин.

СОК)З СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

17430 А

09) (11) (56 В 21 Н 3/08 у В 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВЪ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2997425/25-27 (22) 27. 10.80 (46) 15.05.83. Бюл. ¹ 18 (72) Г. П. Урлапов, Н. В. Любин и Ю. Д.,Телега (71) Винницкий политехнический институт (53) 62 1.73.073(088.8.) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2737401 /25-8, кл. В 21 Н 3/08, 26.09.79, 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2956771/25-27, кл. В 21 К 1/56, 08.10,81 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАВ- ...

ЛИВАНИЯ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ НА ДЕ

ТАЛЯХ, содержащее корпус с хвостовиком для закрепления. его в шпинделе станка, два комплекта реэьбовых- пластин, установленных в наклонных пазах, равномер»- но расположенных по окружности корпуса, а также втулки со скосами, взаимодейст» вующие с комплектами реэьбовых пластин, и снабженное гайкой, установленной на винтовом стержне, связанном с корпус сом с возможностью взаимодействия с одним из комплектов реэьбовых пластин, о т л и.ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения воэможности получения резьб с различным шагом на одной детали, корпус выполнен из двух частей, связанных между собой пружиной, комп.лекты реэьбовых пластин выполнены с разюячным шагом, причем каждый комплект установлен на отдельной части корпуса, втулки. нодпружинены между собой, . а корпус снабжен дополнительным вин- Е .товым ст(ржнем с гайкой, установленной с воэможностью. взаимодействия с другим

: комплектом пластин.

1017430

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при изготовлении сквозных резьбовых отверс-. тий средних и крупных размеров в деталях иэ высокопластичных конструкционных материалов.

Известно устройство для выдавливания внутренних резьб, содержащее корпус с хвостовиком, резьбовые пластины, установленные в наклонных пазах, а также контактирующую с пластинами подпружиненную втулку и упорный подшипник (1) .

Однако известное устройство характе ризуется высокой точностью получаемых резь 6.

Наиболее близким техническим реше- . нием к изобретению яыжется устройство для получения внутренних резьб на дета лях, содержащее корпус с хвостовиком для закрепления его в шпинделе станка, два комплекта реэьбовых пластин, установленных в наклонных пазах, равномер но расположенных по окружности корпуса, а также втулки со скосами, взаимо действующие с комплектами реэьбовых пластин, и снабженное гайкой, установ ленной на винтовом стержне, связанном с корпусом с возможностью взаимодействия с одним иэ комплектов реэьбовых пластин f2) .

Однако указанное устройство нельзя использовать для одноврем енного изготовления двух реэьбовых отверстий, расположенных в детали на одной оси, но отличающихся между собой величиной шага резьбы, что ограничивает область

его применения.

Бель изобретения — обеспечение воз- можности получения резьб с различным шагом на одной детали, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для получения внутренних резьб на деталях, содержащем корпус с хвостовиком для закрепления его в шпинделе станка, два комплекта резьбовых пластин, установленных в наклонных пазах, равномерно расположенных по окружности корпуса, а также втулки со скосами, взаимодействующие с комплектами реэьбовых пластин, и снабженное гайкой, установленной на винтовом стержне, корпус выполнен из двух частей, связанных между собой пружиной, комплекты резьбовьм пластин выполнены с . различным шагом, причем каждый комп лект установлен на отдельной части корпуса, втулки подпружинены между собой, а корпус снабжен дополнительным винтовым стержнем с гайкой, установленной с возможностью взаимодействия с другим комплектом пластин.

На фиг. 1 изображено устройство, продольное сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство содержит основной корпус

1, в средней части которого выполнены (равномерно по .окружности) пазы пря10 ,моугольной формы, наклоненные под оди. наковым углом ос к оси корпуса. B na15

ЗО

55 зах основного корпуса 1 размещены с возможностью перемещения резьбовые пластины 2. Число резъбовых пластин 2, а следовательно, и лазов на корпусе может быть различным и зависит от диаметра резьбы, образуемой устройством. На верхних торцах резьбовых пластин 2 выполнены скосы 3, которыми они входят в коническую выточку втулки 4, расположенной с возможностью переме! щения на основном корпусе 1. В нижней части основного корпуса 1 выполнен резь. бовой участок 5 с правой резьбой, на который навернута 6-гранная гайка 6.

Выступами 7 нижние торцы резьбовых пластин 2 входят в цилиндрическую выточку 8 гайки 6. B верхней части ос новного корпуса 1 выполнен многогранный (например, 4-гранный) хвостовик 9, которым основной корпус 1 входит в соответствующей формы многогранное углубление 10, изготовленное внутри дополнительного корпуса 11. В многогранном углублении 10 размещена дополни- тельная пружина 12, один конец которой закреплен на штифте 13, установленном в дополнительном корпусе 11, а другойна многогранном хвостовике основного корпуса 1. В средней части дополнительного корпуса 11 выполнены наклонные (щщ углом Q к оси) пазы 14, в которых размещены с воэможностью перемешения дополнительные резьбовые пластины

15. При етом направление уклона пазов

14 на дополнительном корпусе 11 выполнено противоположным направлению уклона пазов на, основном корпусе 1; В верхней части дополнительного корпуса 11 выполнен реэьбовой участок. 16 с левой резьбой, на которую навернута гайка 17, имеющая продольный паз 18. Выступами 19 дополнительные резьбовые пластины 15 входят в отверстие гайки 17, а скосами 20 - в коническую выточку дополнительной втулки 21, установленной с воэможностью перемещения, на дополнительном корпусе 11, Между втулкой 4 и дополнительной втулкой 21 установлена пружина сжатия 22, Перемещение до3 10174 полнительной втулки 21 по корпусу 11 ограничивается стопорным кольцом 23, а перемещение втулки 4 по корпусу 1— стопорным кольцом 24. В нерабочем положении под действием пружины 22, воздействующей на втулки 4 и 21, реэьбовые пластины 2 находятся в крайнем- нижнем положении, а дополнительные реэьбовые пластины 15 — в крайнем верхнем положении. В этих положениях 1ф наружные диамЪтры реэьбовых пластин

2 и 15 оказываются на 0,5-0,8 мм меньше внутренних диаметров резьб, о(ь раэуемых резьбовьп4и пластинами, а между торцами 25 и 26 втулок 4 и 21 >5 и соответственно между стопорными коль цами 24 и 23 образуются определенные расчетные зазоры. Резьбовой профиль на пластинах 2 шлифуют в сборе с основным корпусом 1 и в том их положении, когда 2й торец 25 втулки 4 упирается в стопор ное кольцо 24, а скосы 3 пластин 2 плотно прилегают к конической выточке втулки 4. В этом положении при шлифо- вании и выдерживают соответствующие 25

I размеры наружного, среднего и внутрейнего диаметров реэьбового профиля на пластинах 2, а также величину их закругления Р (фиг. 2). Реэьбовой профиль на дополнитег. ных пластинах 15 шлифу- Зй ют в сборе с дополнительным корпусом 11 в том их положении, когда торец 26 дополнительной втулки 21 упирается в сТопорное кольцо 23, а скосы 20 реэьбовых пластин 15 плотно прилегают к коничес-кой выточке дополнительной втулки 21.

При этом на дополнительных резьбовых пластинах 15 изготовляют резьбу меньшего шага Р, а на резьбовых пластинах

2 - резьбу большего шага Р, т.е. Р

P . Для пояснения работы устройства на фиг. 1 условно показана деталь 27, хвостовйк 28 дополнительного корпуса

11, опора дриспособцения 29, 6-гранное углубление 30 в опоре 29 и жестко

45 закрепленная на приспособлении стойка 31.

Устройство работает следующим образом.

Хвостовиком 28 его устанавливают в шпиндель станка, например, сверлильного. Затем сообщают ему поступательное движение вниз, при котором резьбовые пластины 2 и 15 свободно входят в от верстке детали 27, закрепленной в при способлении, установленном на столе станка, а 6-гранная гайка 6 входит в соответствующее 6-граннее углубление

30, выполненное в опоре 29 того же приспособпения. Жестко закрепленная на

30 ф е приспособлении стойка 31 входит при этом в продольный паз 18 гайки 17.

После этого шпинделю станке, в котором закреплено устройство, сообщают вращательное движение (например, для правой резьбы вращение шпинделя должно быть направлено по часовой стрелке).

Гайка 6, s которой нарезана правая резьба, начинает при этом навинчиваться на резьбовой участок 5 и перемешать тем самым резьбовые пластины 2 и втулку 4 вверх, а гайка 17, в которой нарезана левая резьба, начинает свинчиваться с резьбового. участка 16 и перемешать дополнительные реэьбовые пластины 16 и дополнительную втулку 21 вниз,.

Ввиду наличия угла наклона пазов на основном корпусе 1 и дополнительном корпусе 11 резьбовые пластины 2 и дополнительные реэьбовые пластины 15 начинают перемешаться и в радиальном направлении. Пружина. 22 при этом сжимается. В тот момент, когда вершины резьбовых пластин 2 и 15 начинают соприкасаться с поверхностями отверстий детали 27, шпинделю станка, а следовательно, и всему устройству сооб шают также и осевую подачу Р, равную шагу резьбы на дополнительных резьбо.вых пластинах 15. При дальнейшем осевом перемещении гаек 6 и 17 вершины резьбовых пластин 2 и 15 начинают внедряться в поверхность отверстий детали 27 и образовывать в них реэьбавой профиль. Резьбовые пластины 2 образуют при этом резьбу большего шага Р,, а дополнительные реэьбовые пластины 15 образуют резьбу меньшего mara Р,. Так как шаг резьбы Р на резьбовых йласти нах 2 больше шага Р, выполненного на дополнительных пластинах 15, то корпус 1 начинает опережать в осевом дви женин дополнительный корпус 11, В результате этого многогранный хвсстовик 9 корпуса 1 начинает перемешаться относи- . тельно многогранного углубления 10, вынолненного в дополнительном корпусе 11.

Дополнительная пружина 12 при этом растягивается. Как только торец 25 втулки 4 упрется в стопорное кольцо 24, . а торец 26 дополнительной втулки 21 упрется в стопорное кольцо 23, внедрение резьбовых пластин 2 и 15 в металл детали прекращается. В этом положении они внедряются в металл детали на заданную глубину и образовывают полные реэьбовые профили. Шпинделю станка сообщают обратное направление вращения, при котором гайка 6 начинает свинчивать

5 1017430 ся с резьбового участка 5 (опускаться),, ной пружины 12 корпус 1 возвращается а гайка 17 - подниматься по резьбовому в исходное положение. участку 16, Под действием пружины 22 После этого устройство выво в лка 4 ту опускает резьбовые пластины 2, детали 27 т е подни ают . У ство выводят из т.е. поднимают его. Устанава дополнительная втулка 21 поднимает, s ливают следующую П юшую деталь. ронесс повтодополнительные резьбовые пластины 15. "яют.

Наружный диаметр резьбовых пластин 2 и 15 уменьшается и они выходят из зацепления с образованными резьбовыми профилями. Под действием дополнительПредложенное устройство позволяет получать резьбы с различным шагом на

1О одной детали по сравнению с прототипом.

Фиг.2

ВНИИПИ Заказ 3437/13

Тираж 686 Попписное

Филиал ПП»Патент», г. Ужгороп,ул. Проектная,4..