Установка для резки листового проката

Установка для резки листового проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. yCTAHOiJKA Д)1Я РЕЗКИ ЛИСТОЬОГО ПРОКАТА, содержащая гильотинные ножницы, приемный транспортер, установленный с возможностью подъема и опускания, бункер для обрези и устройство стапелирования заготовок, выполненное в виде подъемных столов, механизма укладки заготовок на столы Г I I Риг.1 с приводйьми штангами, отводящего транспортера и поворотного упора, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабженамеханизмом передачи обрези , выполненным в виде подпружиненного наклонного лотка, шарнирно закрепленного на входном конце приемного транспортера и .несущего ролик, опирающийся на заднюю поверхность стола ножниц, а механизм укладки заготовок снабжен закрепленными на концах штанг поворотными толкателями и размещенными под толкателями перпендикулярно им подпружиненными опорами, при этом штанги смонтированы на выходномконце приемного транспортера, поворотный упор смонтирован на каретке, установленной над столом с возможностью перемещения , а бункер для удаления обрези установлен между приемньм транспортером и подъемньл«1 столом . а а 4 СА СО

СОК)3 ССВЕТСНИХ

Э

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИ1 ЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

l(21) 3376376/25-27 (22) 07.01.82 (46) 15.05.83. Бюл. В 18 (72) Р.й. Каганович, А.л. Иноземцев, Ю.И. Потемкин и E.Â. Фрейдзон (71) Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностро1 ения (53) 621. 967 (088. 8) (56) 1. Авторское свндетельство СССР .В 733882, кл. В 23 D 15/06, 1980.

2. Патент Франции te 2424786, кл.:З 23Ю 33/00, 1979 (прототип). (54)(57). 1. УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА, содержащая -гильотинные ножницы, приемный транспортер, установленный с возможностью подъема и опускания, бункер для обрези и устройство стапелирования заготовок, выполненное в виде подъемных столов, механизма укладки заготовок на столы

„„SU„„1 7439 A (5П В 23 Э 15/06) В 23ф 33/00 .а приводньваи штангами, отводящего транспортера и поворотного упора, отличающая с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена механизмом передачи обреэи, выполненным в виде подпружиненного наклонного лотка, шарнирно закрепленного на входном конце приемного транспортера и несущего ролик, опирающийся на заднюю поверхность стола ножниц, а механизм укладки заготовок снабжен закрепленными на концах штанг поворотными толкателями и размещенными под толкателями перпендикулярно им подпружиненными опорами, при этом штанги смонтированы на выходном. конце приемного транспортера, поворотный Е

Ф упор смонтирован на каретке, установленной над столом с возможностью перемещения, а бункер для удаления обрези установлен между приемным тран- С спортером и подъемным столом

1017439

2, Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что подъемные столы соединены между:собой тягой и уста- . новлены параллельно линии реза с возможностью перемещения вдоль нее.

3. Установка попа. 1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что на каждом подъемном столе установлен отводящий транспортер.

4. Установка по пп. 1 - 3, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она снабже на дополнительным бункером для поло- совых заготовок, соединенным тягой с

Изобретение относйтся к обработке металлов. давлением, а именно к уста.- новкам для резки листового проката, и может быть. использовано при резке

° ° проката на .заготовки различных разме 5, в и автоматизированного их стапелирования.

Известна установка для резки лис- тового проката, содержащая гильотинные ножницы о закрепленным на задней стенке под нижним ножом лотком и уст;ройство для стапелирования заготовок и уборки обрези, выполненное в виде двух параллельно установленных транспортеровр связанных приводными рычаж 5 ными механизмами, установленную под транспортером тележку, подвижную в направлении перемещения проката и являющуюся столом для отрезанных загото- вок, а также бункера для,обрези $1/.

Недостатком известной установки 0 . является невозможность сортировки нескольких типов отрезанных заготовок.

Наиболее близкой к изобретению яв-. ляется установка для резки листового проката, содержащая гильотинные ножницы, приемный транспортер, установленный с возможностью подъема и опускания, бункер для обрези и устройство стапелирования заготовок, выполненное 30 в виде подъемных столов, механизма .;;Укладки заготовок на столы с привод- ными штангами, отводящего транспортера и поворотного упора g2).

Недостатком указанной установки 35 является низкая производительность.

Цель изобретения — повышение производительности установки.

Поставленная цель достигается тем,, что установка для резки листового про-40 ката, содержащая гильотинные ножницы, приемный транспортер, установленный

;с воэможностью подъема и опускания, бункер для обрези и устройство стапе лироваиня заготовок, выполненное в .виде подъемных столов, механизма укбункером для удаления обрези, при эта»м оба бункера установлены парал.лельно линии реза с возможностью перемещения вдоль нее.

5. Устаровка по пп. 1 - 4, о т л ич.а ю щ а я с я тем, что упор уст-. ройства для стапелирования выполнен ,в виде Г-образного рычага, горизон-. тальная полка которого одним концом шарнирно закреплена на каретке, а вторым размещена на смонтированной ,на каретке оси. ладки заготовок на столы с приводныаи штангами, отводящего транспортера и

;поворотного упора, снабжена механизмом передачи обрези, выполненным в виде подпружиненного наклонного лотка,шарнирно закрепленного на входном. конце приемного транспортера и несущего ролик, опирающийся на заднюю по- верхность стола ножниц, а механизм укладки заготовок снабжен закрепленными на концах штанг поворотными толкателями и размещенными под толкателями перпендикулярно им подпружиненными опорами, при этом штанги смонтированы на выходном конце приемного транспортера, поворотный упор смонтирован на каретке, установленной над столом с возможностью перемещения, а бункер для удаления обрези установлен .между приемным транспортером и подъем ным столом..

Подъемные столы соединены между собой тягой и установлены параллельно линии реза с возможностью перемещения вдоль нее.

На каждом подъемном столе установлен отводящий транспортер.

Кроме того,. Установка снабжена дополнительным бункером для.полосовых заготовок, соединенным тягой с бункером для удаления обрезы, при этом оба бункера установлены параллельно линии: реза с возможностью перемещения вдоль, .нее.

Упор устройства для стапелирования выполнен в виде Г-образного ры» очага, горизонтальная полка которого одним концом шарнирно закреглена на каретке, а вторым размещена на смонтированной на каретке оси.

На фиг. 1 схематично изображен комплекс резки листового проката, в состав которого входит установка для резки» на фнг. 2 - установка, общий вид» на фиг. 3 - то же вид в плане; иа фиг. 4 - узел «» на фиг. 2» иа

1017439

3 г фиг. 5 - узел Й на фиг. 2 на фиг.б- Пачки листов цеховьик краном (не .вид A на фиг. 5. показан} укладывают на стеллажи 7: и

Установка для резки листового про- порталом 8 поштучно переносяъ на поката содержащая гильотинные ножницы 1, .дающий рольганг 5. захватное устрой-...:. приемный транспортер 2, бункер 3 для ство б по программе подает лист в. удаления обреэи и устройство для ста- зону реза ножниц 1 на требуемый- раз- :

:пелирования с подъемным столом 4,сос- мер, при этом лист . ложится на приемтавляет часть механизированного тех- ный транспортер 2. Производится рез. нологического комплекса, включающего В момент реза ножевая ьалка .ножнйц подающий рольганг 5 с захватным уст- . . воздействует через.стяжки иа прием-ройством б, стеллажи 7 и портал - Ma. О ный транспортер 2, который поворачи- . нипулятор 8 для переноса листов co .- вается относительно точки его креп.-; стеллажей на подающий рольганг. ., - пения на тележке 9, опускаясь на ве»

Приемный транспортер 2 выполнен личину хода ножевой балки. При этом .цепным и шарнирно смонтирован на те- ролик 15, скользя по задней стенке лежке 9, нри этом его .большая по дли-15 стола ножниц .и изменяя свое угловое на консольная часть лежит -на опоре 10,.-. положение при повороте рычага 11,поэ- закрепленной.на тележке. Транспортер 2 .: воляет наклонному лотку 14 постоянно: .. связан стяжками (не показан) с ноже- перекрывать зазор между столом ножниц вой байкой ножниц для принудительного, и транспортером 2. В случае обрезки опускания его от привода ножниц не- . 2O кромки такое решенйе позволяет автопосредственно в процессе резки. ha -:матически сбросикь обрезь -пО наклонвходйом конце транспортера 2 смонти- - :ному лотку 14 на цепи транспортера 2. рован механизм передачи обрези и по- ., Далее обреэь подается по транспортеру" лосевых заготовок, выполненный ввиде : - и сбрасывается в бункер 3, который шарнирно закрепленного иа раме транс--. 5 согласно программе располагается под

;портера рычага 11, подпружиненного к : транспор4ром 2 в момент обрезки, раме посредством пружин 12. на рычаге . кромки. В случае отрезки длиниомерных

c возмокностью регулировки угла на-,.: заготовок при достижении передним

«лона посредством вйнта 13 смонтиро-- . торцам заготовки выходного конца ван лоток 14, несущий ролики 15, опи-. 1транспортера 2 .включается привод 19, рающиеся йа заднюю поверхность стола : который поворачивает рычаги 17, при но ниц. На выходном конце транспорте- . этом прижимные ролики -18, опускаясь, ра 2 на кронштейнах 16 -смонтированы.. поджимают заготовку к транспортеру 2, .рычаги 17 с прижимными. роликами 18, исключая ее падение и обеспечивая го поворачивающимися от приводов .19. на - . Риэонтальное перемещение. передний . выходном-конце транспортера 2-смонти- 35 орец заготовки ложится на опо ную рован механизм укладки заготовок на . . поверхность подъемного стола 4, йахостод 4, выполненный в виде штанг 20 с дящегося в крайнем верхнем положении.

-приводом 21, установленных между ae>-: когда задняя кромка заготовки ..38 подвями транспортера и несущих на концая -:ходит к выходному концу транспортера

:.поворотйые толкатели 22, и располо- . 4О. 2 толкатели 2, утопленные при пере-

:женнйе перпендикулярно толкателям и; мещении заготовки по транспортеру под ниии подйружииенние опоры 23,; -: освобож аются и под действием пружины

-установЛенные с возможноетью утапли-. занимают рабочее положение. Включаетваиия йх до расположения ТОРца B ся привод 21 штанг 20, которые, переплоскости торца .толкателя. Под транс-45 мешаясь, подводят опоры 23 под эагопортером 2 установлен. бункер.З д3 я. - -товку. Опоры подхватывают. заготовку, . обрези .и соединенный Ф ним тягой 24 . .. a толкатели 22 перемещают ее с под- . бункер 25 для полосовых заготовок. . держкой заднего торца опорами по .CTQ»

-Вункеры 3 и 25 установлены. на привод. лу 4 до упора 34, настроенного на иых катках 26 с возможностью перме- заданный размер. При повторении цикла щения Вдоль лийии реза. 3а-.бункерами 5. стол 4 опускается на шаг, -равный тол50 размещены соединенные тягами 27 - .: щине заготовки. каждая последующая ;подъемные .столы 4 и 28, .установлениь е -. заготовка при укладке на.стол сколь.- . также на приводных катках 29 с воз".. . - зит по поверхности предыдущей загоможностью перемещения: вдоль линии ре товки; а опоры 23, упираясь в торец за. над столом4 наопорах 36 смонтиро- 55 сформированной пачки, утаплйваются, вавы йаправляющие 31, по.которым пе-: обеспечивая поджим.каждой последующей ремещается каретка 32 с.шарнирно эак- . .заготовки к упору 34. На каждоМ иэ репленным на .ней посредством оси ЗЗ ст„ лов 4 H 28 формируется пачка заго-:

-образным упором 34, лежащим на оси товок одногс, типоразмера. При. этом

5, смонтированной на каретке. Упор 6О стол., на котором формируется пачка нз поднимается от привода Зб. На подъей- . отреэаемых в данный момент заготовок, ных столах 4 и 28.смонтированы цеп- располагается в зоне транспортера 2 ные транспортеры 37. а каретка 32 с упором 34 перемещается

Установка работает следующим об- по направляющим 31 на расстояние, со раэом.,ответствующее размеру отрезаемой в

1017439 данный момент заготовки. Если заготовки имеютдлину,значительно меньшую длины стола, то на каждом столе может накапливаться несколько пачек. В этом

I случае упор 34 устанавливается в крайнее левое положение. После формирования всей пачки упор 34 приводом 36 поднимается над пачкой н последняя транспортером 37 перемещается на правую сторону стола. Эатем упор опускается, стол поднимается в край- 10 нее верхнее положение и начинается формирование второй пачки. При отрез. ке заготовок, длина которых меньше зазора между транспортером 2 и столом 4, они сбрасываются в бункер 25, который подается при этом в зону транспортера 2. Расположение одного иэ столов 4 и 28 вне рабочей эоны позволяет производить выгрузку сформированной пачки независимо от продолжающегося формирования пачки другого типоразмера на втором столе.

Компоновка установки и конструктивное выполнение ее узлов позволяет автоматизировать процесс резки листов на различные размеры, автоматизировать процесс удаления обрези и формированных пачек заготовок, повысить производительность труда по сравнению с прототипом.

1017439

f$ Ф

Составптель A. Онищенко

Редактор И.Дылын Техред ААч . Корректор A. Ильин

Закаэ 3440/14 Тираж 1106 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва-, Ж-35, Рауюская наб., д. 4/5

У

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4