Переносный станок для резки труб

Переносный станок для резки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

su.„ lpga ve4o. A

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

О%И ЛНРП

РЕСПУБЛИК

mO В 23Э. 2 Оо

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР . ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ,И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕГЪСТВУ (21) 3257495/25 -2 ? .. обрабатываемой трубы и центра поворо

- (2 2). -ОФ.03.81,,: та реэцедержателей, опирающимися -ка (46) 15.05 .83.:ьюл.9..18: ..: концы траектории вершины резца, равны (72)- s. H . назаровский, В.д. Баранйк между собой . и -Л.В. Стремешин . .. " 2. Станок по п.1, о т л и ч а ю(53) 621 967(ОЕ3.8.):; . - . щ:и и с я тем, что механизм отключе-. (56).:1":,.:АФтофское свидетельство. CC . ния и отвода резцов выполнен в.виде

Ю 300785, .кл. В: 23 21/00,- 1g65, пружины, один конец которой .закреплен

" .2.. .:Авторское,свндетелъатво СССР - . на оси поворота;резцедержателя, . а и 573270-, кл.:9 ДЗ З 21/10, .yg77 : второй - на резцедержателе, поворот(ppotmgn). . . - - : . ного коромысИа, установленного на (54)(57) 1 IKPEBQCBQR Судцщ для резцедержателе с возможностью осевого

РЕЗВЫ TPVS, содержащий риф „емный кор- перемещениЫ и .связанного с механиэмом пуск:-поворОтные реэцедержатели c: рез подачи, вращающейся оси.. с выстуцои, ц4 . Размещенными на.приводной план,. Установленной .с воэможностью взаимошайбе с воэмсжностью. взаимодействия . : действия с одним плечом коромысла и с.:механизмом. подачи, дисковый нож и : кулачком настройки, при, этом второе Я механизм закрепления: станка на обра= : плечо. коромысла связанное с мехавизбдтываемой трубе,, a .т л и ч а .ю щ:и g мом подачи. с. я .тем,: что,с целью.:йозъааения.пронэводитедьностн путем исключения воз-:. ":Станок 1 танок по и.,о т л н ч а ю -. можйости засорения полости трубы и. - щ и а с я тем щ и . я T g g .ято. механизм . крепления с ныне., :.: .... о тру е выпал-. уиенъше. ищ,габаритов,,::,ок снабжен ку". станка на обрабатываем и б а мн Мастройющ на глубйну врезания нен в .виде .стальног Обв ьного каната, Обвнтог к ре, репле ными иа планшайбе, пружиной, и нескольких: кулач о Лючения и отвода резцов иэ которых установлена в половине раднал ; .связанным с механиэмом . подачи, упором корпуса с воэможност ро рычагом, смойтироваиннм перемещения., а другая чаСть закрепле на одном из резцедержателей:и связан - на жестко в другой половине корпуса, ным-с упором, при sтом peзц дepжатели- при этом щ>движные кулачки имеют.аарасйоложены на планшайбе таким обра-., :зы, через которые п

3 орие прОнущен канат . ц ральиые углы, образован концы которого связанц с нриводам еГо ные .радиусами,,проведенными.иэ центра перемещения.

1017440

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть исполь» зовано для разрезки труб в трубнодоступных местах в судостроении, химическом машиностроении и других облас- тях промышленности. 5

Ф

Известен переносной станок, содер жащий корпус, планшайбу с резцами механизмы крепления станка на обраба-. тываемой трубе и привод вращения планшайбы ) 1). 10

Недостатком известного станка является то, что. он имеет большие габа-. риты, Известен переносной станок для резки труб, содержащий разъемный кор- 5 пус, поворотные реэцедержателн.с резцамй, размещенные на приводной планшайбе с возможностью взаимодействия с механизмом подачи, дисковый нож и механизм закрепления станка. на обра-. батываемой трубе (21.

Однако данный станок характеризу« ется большими габаритами и недоста-: точной надежностью предохранения . внутренней полости трубы от засорения стружкой, что снижает производительность работы. цель изобретения — повышение производительности путем исключения возможности засорения полости трубы и уменьшения габаритов станка. "30

Поставленная цель достигается тем, что переносной станОк для резки труб,, содержащий разъемный корпус, поворот-. ные реэцедержатели с резцами, раэме щенные на приводной: плаишайбе с воэ- 35 можностью: взаимодействия с механизМом. подачи, дисковый нож и механизм закрепления на обрабатываемой трубе, снабжен кулачками настройки на глубину врезания резцов, закрепленными на 4О планшайбе, механизмом отключения и отвода резцов, связанным с механизмом подачи, упором, поворотным рычагом„ смонтированным на одном из реэцедер жателей и связанным с упором, при этом резцедержатели расположены на планшайбе таким образом, что центральные углы, образованные радиусами, проведенными из центра обрабатываемой трубы и центра поворота резцедержате-" лей, опирающимися на концы траектории50 вершины резца, равны между собой..

I механизм отключения и отвода рез-. цов может быть выполнен в виде пружины, один конец которой закреплен на оси поворота резцодержателя, а второй — на резцедержателе, поворотного коромысла, установленного на реэцедержателе с возможностью осевого перемещения и связанного с механизмом подачи, вращающейся оси с выступом, уста-60 новленной с возможностью взаимодействия с одним плечом коромысла, и кулачком настройки,при этом второе пле чо коромысла связано с механизмом по дачи. 65

Механизм крепления станка на обрабатываемой трубе выполнен в виде стального каната, обвитого пружиной, и нескольких кулачков, часть из которых установлена в половине корпуса с возможностью радиального перемещения, а другая часть закреплена жестко в другой половине корпуса, при этом подвижные кулачки имеют пазы, через которые пропущен канат, концы которого связаны с приводом перемещения.

Ha фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1 на фиг. 3, — вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 . — вид В на фиг. 2у на фиг. 5:° ° ° ° азрез .Е-Е на фиг. 1у на фиг .6 — раэз Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез

Ж-Ж на фиг. 3; на фиг.8. - разрез З-Э на фиг.1; на фиг. 9 — разрез И-И на фиг.1у иа фиг. 10 - разрез К-К на фиг. 1.

Переносной станок для резки труб содержит разъемный корпус, состоящий из двух частей 1 и 2. На корпусе зак.реплен привод 3 вращения планшайбы, которая состоит из двух половин 4 и 5 и расположена внутри корпуса 1 и 2, Обе по.ювины 4 и 5 плаишайбы соединены между собой замками, состоящими из штыря б и вилочной скобы 7, закрепленной на планшайбе:осью: 8 (фиг. 8).

Положение разъема .планшайбы 4 и 5 определяется кулачком 9, подпружинен.ным пружиной 10 (фиг, 10). На осях

11, закрепленных на планшайбе, установлены с .возможностью поворота реэ-. цедержатели 12, несущие резцы 13, закрепленные винтами 14. Для прореза.ния канавки шириной несколько большей, чем толщина резца 13,- число реэцедер жателей 12 должно быть не менее двух.

Резцедержателн 12 расположены на аланшайбе 4 и 5 таким образом, что цайт» ральные углы d. образованные радиусами, проведенными иэ центра обрабатываемой трубы (не показана) и центра осей 11 резцедержателей 12, опирающимися на концы траектории вершины резца 13, равны между .собой (фиг. 1).

На одном из резцедержателей 12 на оси

15 установлен поворотный рычаг 16 с дисковым ножом 17, преднаэначеннюа для окончательного разрезания трубы.

В исходном положении дисковый нож 17 расположен под реэцедержателем 12. рычаг 16 подпружинен пружиной 18 (фиг. 9). Еаждый резцедержатель 12 заканчивается плоским участком 19, который служит дополнительной направляющей резцедержателей 12. Для прижатия участка 19 резцедержателя 12 к планшайбе 4 и 5 служат планки 20. Механизм подачи резцов 13, включает в себя разъемную шестерню 21, расположенную между планшайбой 4 и 5 и приводную шестерню 22, закрепленную на направляющей 23, смонтированной на корпусе и зафиксированной от осевого

1017440 смещения кольцом 24 (фиг. 2), Шестерня 21 на торце имеет неодинаковое число зубьев с разницей в один эуб.

Движение шестерни 21 и 22 получают через блок шестерен 26,27,28 и 29.от привода 3. На планшайбе 4 и 5 закреплены кулачки 30, имеющие шкалу, по которой кулачки 30 устанавливаются на заданную глубину вреэания резцов

13. Количество кулачков 30 соответствует количеству резцедержателей 12, 0

Резцедержатели 12 снабжены:механизма-. ми отклонения и отвода резцов 13, которые выполнены в виде пружин 31, закрепленных одним концом на осях 11, а другим - на реэцедержателях 12, - 15 осей 32, установленных на резцедержа телях 12 с возможностью поворота и имеющих на одном конце выступ 33 (фиг. 6), а на другом - лыску 34, коромысел 35, эакрепленных на резцедержателях 12 с sîäìîæíîñòüþ поворота. на осях 36 и взаимодействующих одним концом с осью 32, а другим - удерживающих от выпадания пальцы 37, установленные в реэцедержателях.12 с возможностью.осевого перемещения. В планшайбе 4 и 5 выполнены пазы 38 для перемещения пальцев 37 при их взаимодействии с винтовой канавкой 25 шестерни 21. В планшайбе 4 установлен упор 39, вэаимодействующий с винтовой 30 канавкой 25. К упору 39 поджат рычаг

16 дискового ножа 17 реэцедержателем

12 (фиг. 5), Для соединения частей 1 и 2 корпуса во время сборки станка на обрабатываемой трубе служит лента -40 35 (Фиг 3)i закрепленная наболее легкой части 2 корпуса, и тяга; 41, взаимодействующая с эксцентриковым механизмом 42, установленным на части 1 корпуса. Для центровки двух частей 1 и 2 корпуса между собой предназначены конические штифты 43. Для закрепления станка на трубе служит механизм закрепления, включающий четыре кулачка

44 и 45, из которых два — 44 неподвижно закреплены на части 1 корпуса, а.два — 45 установлены с возможностью перемещения в радиальном направлении на части 2 корпуса, через подвижные кулачки 45 пропущен стальной канат 46, обвитый пружиной 47. Концы каната 46 50 заделаны в наконечниках 48, которые заканчиваются реэьбовыми .стержнями 4 9 с гайками 50 (Фиг. 3).

Переносной. станок для резки труб работает:следующим образом. 55

Перед началом работы станка настраивают по шаблону резцы 13 и закрепляют их винтами 14: Кулачки 30 устанавливают на заданную глубину врезания .резцов 13. Устанавливают 6О части планшайбы 4 и 5 в положение разъе а, в этом положении кулачки 9 утоплены за подлицос плоскостью планшайбы 4 и Ъ. Половины 1/2 корпуса разъединяют, затем более легкую часть 2 корпуса надевают на обрабатываемую трубу (не показана} и к ней подсоединяют часть 1 корпуса при помощи ленты

40, тяги 41 эксцентрикового механизма

42, центрируя обе половины 1 и 2 корпуса на штифтах 43. Половины 4 и 5 планшайбы закрепляются замками, сос-. тоящими из штыря 6 и вилочной скобы 7.

Закрепление собранного станка на трубе производится гайками 50. Включают привод 3. От привода движение передается блоку шестерен 26,27,28 и 29, связанных с шестернями 21 и 22, от которых вращение передается планшайбе

4 и 5. За счет разницы в зубьях шестерня 21 получает ускоренное вращение относительно шестерни 22. Пальцы 37, входящие.в винтовую канавку 25 шестерни 21, перемещаются радиально в пазу 38 планшайбы, осуществляя подачу резцедержателей 12 с резцами 13. При этом резцедержатели 12 поворачиваются вокруг своих осей 11,закрепленных на планшайбв, сжимая пружины 31. Одновременно с пальцами 37 начинает движение упор 3.9, также установленный во впадину торцовой. винтовой канавки 25 шестерни 21, при этом оси 32 перемещаются совместно с резцедержателями

12 и при заданнои глубине врезання резцов 13 упираясь в кулачки 30 сво- ей выступающей частью 33, разворачиваются вокруг своей оси. Взаимодейст-! ануя с коромыслом 35 верхней чаетью, имеющей лыску 34, ось 32,. вращаясь, о поворачивает коромысло 35 вокруг его оси 36. Второе плечо коромысла 35 при этом освобождает палец 37 выдавливается из канавку 25 силой, возникающей от сил резания. Подача резцедержателей 12 прекращается и под действием пружин 31 они возвращаются в исходное положение. При резке труб резцами 13 оставляют неразрезанной стенки трубы толщиной 0,1-2 мм. Окончательную, резку ведут дисковым ножом 17, зак репленным на рычаге 16.

Рычаг 16 под действием упора 39 поворачивается вокруг оси 15, к которой он подпружинен пружиной 18, Тра-. ектория движения упора 39 такова, что, когда подача резцов 13 прекраща-. ется, дисковый нож 17 подходит к: оставленной перемычке 0 и при даль.нейшем движении упора 39 продавливает ее окончательно.

Разрезание трубы дисковым ножом при отведенных резцах искюпочает воэможность засорения полости обрабатываемых труб стружкой, что повышает . производительность по сравнению с прототипом.

1017440

1017440

1017440 с3еРнумо

12

И-И

Ж-Ж

Фи@f .К-К Составитель В. Морозов

Редактор И.дыпын ТехредИ.Гергель . корректор В. Горняк

Эаказ 3440/14 Тираж 1106 Подписное

ЗНШШИ Государственного комитета СССР по дезам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раумская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4