Устройство для сборки под сварку труб

Устройство для сборки под сварку труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ ТРУБ, содержащее корпус, упругий полый эпемейт и жимные бшимакк , установленные в корпусе с возможностью перемещения и контактирования с упругим полым элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения труб различных типоразмеров за счет повьппения точности центрирования, устройство снабжено сменными .вклаДьпиами, выполненными в виде кольца с сечением в виде тавра и закрепленными на корпусе с установленными в них с возможностьк перемещения и контактирования с зажимны ,ми бащмаками дополнительными зажимными башмаками. (Л CZ -г «i.f

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{39) {12) Уд3) В 23 К 31/06 B 23 К -37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

I ч,с:,*

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1

К АВТО СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) жтРОйстВО ДЛЯ СБОРКИ

ПОД СВАРКУ ТРУБ, содержащее корпус, упругий полый элемент и зажимнь3е баш. (21) 3250702/25-27 (22) 20.02.81 (46) 15.05.83. Бюл. ¹ 18 (72) E. А. Наумушкин, П. К. Гускин и Ю. В. Ханкин (53) 621.791.035(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 233216, кл. В 23 К 37/04, 1967.

2. Патент СССР № 239155, кл. В 23 К 37/04, 1966 (прототип). маки, установленные в корпусе с возможкостью перемещения и контактирования с упругим полым элементом, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения труб различных типоразмеров за счет повышения точности центрирования, устройство снабжено сменными вкладышами, выполненными в виде кольца с сечением в виде тавра и закрепленными на корпусе с установленными в них с возможностьк

- перемещения и контактирования с зажимны. ми башмаками дополнительными зажимными башмаками.

1017459

Изобретение относится к сварке трубопроводов, в частности к устройствам для сборки под сварку труб, преимущественно из термопластов, и может быть применено при строительстве технологических трубопроводов.

Известно устройство для сборки под сварку труб из пластмасс, содержащее неподвижный и подвижнт и3 зажимные хомуты, последний из которых установлен с возможностью перемещения вдоль оси направляющих, причем каждый иэ хомутов снабжен сменными вкладьпцами с резиновыми прокладками 1) .

Данное устройство не позволяет перемешать торцы соединяемых труб относительно друг друга в плоскости стыка иэза расположения их в жестких центраторах, размещенных на общих направляющих, что не обеспечивает точну|о центровку труб.

Наиболее близким к изобретению является устройство для сборки под сварку труб, содержащее корпус, упругий полый элемент и зажимные башмаки, установленные в корпусе с возможностью перемещения и контактирования с упругим полым элементом 2) .

Известное устройство не обеспечивает точного центрирования труб в связи с возможностью неодновременного перемещения зажимных башмаков в виде сегментных колодок, испытывающих разное сопротивление перемещению, которое возникает в результате неравномерного распределения веса центрируемых труб на сегментные колодки, расположения сегментных колодок (верхнее и нижнее), неточности изготовления и т.д., особенно при переналадке на другие типоразмеры труб.

Белью изобретения является повышение качества сварных соединений труб различных типоразмеров за счет повышения точности центрирования труб.

Бель достигается тем, что устоойство для сборки под сварку труб, содержащее корпус, упругий полый элемент и зажимные башмаки, установленные в корпусе с возможностью перемещения и контактирования с упругим полым элементом, снабжено сменными вкладышами, выполненными в виде кольца с сечением в виде тав= ра и закрепленными на корпусе с установленными в них с воэможностью перемещения и контактирования с зажимными башмаками дополнительными зажимными башмаками.

На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез B-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — узел

I на фиг; 2; на фиг. 5 — схема центриро5 вания труб с максимальным наружным диаметром данного типоразмера; на фиг. ф" схема центрирования труб с минимальцым наружным диаметром данного типоразмера; на фиг. 7 - схема центрирования

1О труб с промежуточным наружным диаметром, лежащим в пределах между ма. ксимальным и минимальным диаметрами данного типораэм ера.

Устройство содержит разъемные центра15 торы - неподвижный 1 и подвижный 2, установленный с воэможностью перемещения вдоль оси двух направляющих 3, смонтированных на сварной раме 4.

Каждый из центраторов 1 и 2 состо20 ит из полого корпуса 5, выполненного иэ двух половин. В отверстиях, выполненных на внутренней стенке 6 корпуса 5 каждого центратора, размещены подвижно установленные зажимные башмаки 7, снабжен25 ные ограничительными упорами 8, при этом зазор, образованный между упором 8 зажимных башмаков 7 и внутренней стенкой 6 корпуса 5, равен половине допуска на наружный диаметр центрируемой трузО бы. В полости обеих поаовин корпуса 5 размещейы-упругие полые элементы в виде резиновых трубок 9 (эластичные элементы), при заполнении которых жидкостью зажимные башмаки 7 прижимаются к наружной поверхности каждой цент рируемой трубы.

Внутренний диаметр В корпуса 5 вы« полнея по максимальному наружному диаметру труби данного типоразмера.

40 Сменные вкладыши 10 и 11 предназначены для установки в. них труб других типоразмеров. Каждый вкладыш

10 и 11 выполнен в виде кольца таврового сечения и снабжен подвижно устаg5 новленными зажимными башмаками 12 с ограничительным упором 13. Вкладыш

10 при помощи винтов (не локазаны) закреплен к корпусу 5, а вкладыш 11к вкладышу 10, при этом башмаки 12

5О вкладыша 10 контактируют с зажимными башмаками 7 корпуса 5 и башмаками 12 вкладыша 11, а зазор, образованный между упором 13 и стенкой 14 соответствующего вкладыша 10 или 11, 55 pRBGH половийе допуска д на наружный диаметр центрируемой трубы данного типоразмера. Кроме этого, внутренний диаметр Г .и Д соответственно вкладышей 10 и 11 выполнены по максимально«

Предложенное устройство повышает точность центрирования соединяемых

46 труб по сравнению с прототипом, за счет чего повышается качество сварного соединения. При центрировании труб с максимальным и минимальным наружными диаметрами в предложенном центраторе

45 достигается абсолютная точность центрирования. При центрировании труб с наружными диаметрами, лежащими в пределах от максимального до минимального наружного диаметра, точность центрирования колеблется s пределах от 0 до б /4, где Д - допуск на наружный диаметр трубы намного типоразмера.

3 10 му наружному диаметру трубы данного типоразмера. Зксцентриковый зажим 15 служит для закрепления двух половин корпуса 5.

Устройств< работает следующим образом а

В зависимости от типоразмера труб их концы устанавливают в центраторы 1 и 2 с вкладышами 10 и 11 либо без нихф

Известно, что наружный диаметр труб одного и того же типоразмера из, меняется от номинального диаметра s пределах допуска, поэтому наружный диаметр труб может быть максимыъным, минимальным, либо находится в пределах максимального и минимального диаметров, При центрировании труб с максимальным диаметром данного типоразмера (фиг. 5) их устанавливают в центраторы

1 и 2 и с помошью .эксцентрикового зажима 15 закрепляют половинки корпуса 5, трубы при этом сцентрирук гся точно, так как внутренний диаметр B корпуса .5 выполнен равным максимальному наружному диаметру трубы. В этом случае башмаки 7 производят зажим трубы. Перемещение башмаков 7 и передача HM G82KHMH&IX jjCHJ1HH Q eCTBBSBTCH от упругого полого элемента 8 (резиновой трубки), в который подается под давлением жидкость.

Центрирование и зажим труб других типоразмеров с максимальными диаметрами производится с помощью сменных вкладышей 10 и .11,, внутренние диаметры Г, Д которых выполнены равным максимальным диаметрам центрируюших труб.

При этом перемещение башмаков 12 вкладышей 10 и 11 и передача им зажимного усилия осуществляется от башмаков 7.

Трубы с минимальным диаметром (фиг. 6) при установке их в центраторы 1 и 2 центрируются следующим образом. При заполнении резиновой трубки 9 жидкостью начинают перемещаться зажимные башмаки 7, при этом возможно неод« новременное. их перемещение, т.е. перемешаются раньше те башмаки, которые испытывают меньшее сопротивление, Зажимные башмаки 7 перемещаются до.

17489 . ф . ех пор, пока упор 8 не дойдет до стен:. im 6 корпуса 5. С увеличением давления и полости трубки -9 начинают перемещаться остальные башмаки 7.аналогично

5 предыдущим, тем самым выводя центры труб к центру центраторов 1 и 2 и за- м имая их. ,Центрирование и зажим .труб других типоразмеров с минимальными диаметра16 ми производится с помощью. сменных вкладьпией 10 и 11. При этом процесс рабо ты устройства происходит аналжично процессу работы устройства при центрировании трубы с минимальным наружным

15 диаметром без вкладышей. Отличие состоит в том, что центрирование и зажим осуществляются башмаками 12, так как величина зазоров между упорами 13 и. стенками 14, равная половине допуска щ на наружный диаметр трубы, уменьшается с уменьшением типоразмера центрируемых труб (величина допуска на наружный диаметр трубы уменьшается с уменьшением номинального диаметра трубы) .

При центрировании труб с промежуточными диаметрами (фиг. 7), размеры которых заключены между максимальным и минимальным диаметром трубы, процесс работы устройства происходит аналогично процессу работы устройства при центрировании труб с максимальным и минимальным диаметрами данного типоразмера. При этом точность центрирования находится в пределах от 0 до д /4.

f017459

1017459

6 Ю

Составитель Л..Назарова

Редактор М. Лылын Техред А. Ач Корректор M. Ko

Заказ 3441/15 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4