Конвейерная линия для отделки панелей

Конвейерная линия для отделки панелей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I. КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ПАНЕЛЕЙ, содержащая раму, средство для перемещения панелей, установку для нанесения шпаклевочного раствора , вертикальные направляющие, установку для заглаживания поверхности со щпателем и приспособлением для его прижатия к обрабатываемой поверхности, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества отделки, установка для нанесения щпаклевочного раствора снабжена кареткой , размещенной на вертикальных направляющих , и приводом ее перемещения выполненным в виде блока с роликами, пневмоцилиндра , на щтоке которого закреплена соединенная с гидротормозом, опора блока с роликами, и двухбарабанной лебедки, один барабан которой соединен посредством гибкой связи с кареткой, а другой - с блоком , причем гибкая связь на барабанах запасована в противоположно направленные стороны, установка для заглаживания поверхности снабжена брусом с катком в верхней части, контактирующим с рамой, а щпатель закреплен на брусе. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для прижатия щпателя к обрабатываемой поверхности выполнено в виде пневмоцилиндра, щарнирно соединенного с брусом и рамой. 3.Устройство по п. 1, 2, отличающееся тем, что гидротормоз имеет трубопровод с вентилем, соединяющий полости слива и взвода. 1

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(5ц В 28 В 1! 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ I I агг ю

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 2991687/29-33 (22) 23.07.80 (46) 15.05.83. Бюл. № 18 (72) Л. И. Латинский, С. Н. Батманов, И. 3. Гейсер, Л. 3. Ритов и E. П. Кнелев (71) Бельцкий завод железобетонных изделий и крупнопанельного домостроения № 5 и Молдавский научно-исследовательский и .проектно-конструкторский институт строительных материалов (53) 693.62.625 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 425804, кл. В 28 В 11/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 269463, кл. В 28 В 11/08, 1968. (54) (57) 1. КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ

ОТДЕЛКИ ПАНЕЛЕЙ, содержащая раму, средство для перемещения панелей, установку для нанесения шпаклевочного раствора, вертикальные направляющие, установку для заглаживания поверхности со шпателем и приспособлением для его прижатия к обрабатываемой поверхности, Огличающаяся тем, что, с целью повышения

„„SU„„1017502 A качества отделки, установка для нанесения шпаклевочного раствора снабжена ка. реткой, размещенной на вертикальных направляющих, и приводом ее перемещения выполненным в виде блока с роликами, пневмоцилиндра, на штоке которого закреплена соединенная с гидротормозом, опора блока с роликами, и двухбарабанной лебедки, один барабан которой соединен посредством гибкой связи с кареткой, а другой — с блоком, причем гибкая связь на барабанах запасована в противоположно направленные стороны, установка для заглаживания поверхности снабжена брусом с катком в верхней части, контактирующим с рамой, а шпатель закреплен на брусе.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для прижатия шпа- ®

Ф теля к обрабатываемой поверхности выполнено в виде пневмоцилиндра, шарнирно соединенного с брусом и рамой.

3. Устройство по и. 1, 2, отличающееся тем, что гидротормоз имеет трубопровод с вентилем, соединяющий полости слива и взвода.

1017502

50

Изобретение относится к производству железобетонных панелей и может использоваться для их отделки в вертикальном положении.

Известно устройство для отделки поверхности изделий, которое состоит из механизма по распределению раствора, механизма нанесения раствора и затирки, выполненного в виде цилиндрического корпуса с окном, и вращающегося рабочего органа, который состоит из вала с выполненными на нем из эластичного материала винтовыми лопастями и закрепленными на этом же валу эластичными шпателями (1).

Это устройство не обеспечивает высокого качества отделки поверхности панели, так как нанесение раствора и его затирка производится при плотном прижатии поверхности обрабатываемого изделия к срезу цилиндрического корпуса, что затрудняет отделку панелей с разными линейными размерами по высоте и толщине.

Наиболее близким к предлагаемому является конвейерная линия для отделки панелей, содержащая раму, средство для перемещения панелей, установку для нанесения шпаклевочного раствора, вертикаль ные направляющие, установку для заглаживания поверхности со шпателем и приспособлением для его прижатия к обрабатываемой поверхности (2).

Недостатком конвейерной линии является низкое качество отделки поверхности панели.

Цель изобретения — повышение качества отделки.

Г!оставленная цель достигается тем, что в конвейерной линии для отделки панелей, содержащей раму, средство для перемещения панелей, установку для нанесения шпаклевочного раствора, вертикальные направляющие, установку для заглаживания поверхности со шпателем и приспособлением для его прижатия к обрабатываемой поверх ности, установка для нанесения шпакленочного раствора снабжена кареткой, размещенной на вертикальных направляющих, и приводом ее перемещения, выполненным в виде блока с роликами, пневмоцилиндра, на штоке которого закреплена соединенная с гидротормозом, опора блока с роликами, и двухбарабанной лебедки, один барабан которой соединен посредством гибкой связи с кареткой, а другой — с блоком, причем гибкая связь на барабанах запасована в противоположно направленные стороны, установка для заглаживания поверхности снабжена брусом с катком в верхней части, контактирующим с рамой, а заглаживающий шпатель закреплен на брусе.

Приспособление для прижатия шпателя к обрабатываемой поверхности выполнено в виде пневмоцилиндра, шарнирно соединенного с брусом и рамой.

t0

f5

Гидротормоз имеет трубопровод с вентилем, соединяющий полости слива и взвода.

На фиг. 1 изображена линия, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. . 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4— разрез  — В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез

à — Г на фиг. 1; на фиг. 6 — схема гидротормоза; на фиг. 7 — аксонометрическая схема привода перемещения каретки.

Конвейерная линия для отделки панелей содержит средство для перемещения панелей, выполненное в виде вертикально замкнутого транспортера с тележками 1, установку для заглаживания, узел подачи шпаклевочного раствора, состоящий из растворонасоса 2 и системы растворопроводов и воздухопроводов 3, установку для нанесения шпаклевочного раствора, снабженную кареткой 4, размещенной в вертикальных направляющих 5 и оборудованную форсункой 6, привод перемещения каретки, который выполнен в виде двухбарабанной лебедки 7, оптимальное отношение диаметров барабанов 8 и 9 которой находится в пределах 2 — 8 пневмоцилиндра 10, гидротормоза 11, который имеет трубопровод 12 с вентилем 13, соединяющий полости слива 14, взвода 15 и блока 16 с роликами 17, совмещенных на валу 18, установленном в опоре 19 с возможностью перемещения роликов 17 по направляющим 20, при этом опора 19 шарнирно соединена со штоком 21 пневмоцилиндра 10 и штоком 22 гидротормоза 11. Барабан 9 (меньшего диаметра) лебедки 7 соединен посредством гибкой связи 23 с блоком 16, а барабан 8 (большего диаметра) — гибкой связью 24 с кареткой 4, причем на барабанах гибкая связь запасована в противоположно направленные стороны. Оптимальное отношение диаметра) находится в пределах 4 — 1. Установка для заглаживания поверхности снабжена брусом 25 с катком 26 в верхней части, контактирующим с направляющей 27 рамы 28, при этом на брусе жестко закреплен шпатель 29. Пневмоцилиндр 30 шарнирно соединен с брусом 25 и рамой 28. В нижней части рамы закреплены направляющие 31, между которыми расположен брус 25. На пути движения панели установлен датчик

32. Управление работой пневмоцилиндра 10 осуществляется при помощи электропневматического клапана 33 и концевых выключателей 34 и 35. Установка для нанесения шпаклевочного раствора и привод перемегцения каретки также размещены на раме 28.

Конвейерная линия для отделки панелей работает следующим образом.

Панель 36 устанавливается на непрерыв но движущиеся вправо тележки 1 и после выполнения ряда подготовительных операций поступает на пост, где расположена

1017502 установка для нанесения шпаклевочного раствора. Каретка 4 с форсункой 6 находится в исходном положении .внизу панели 36. По сигналу датчика 42, установленного на пути движения панели, и конечного выключателя 35 электропневматический клапан 33 открывает подачу сжатого воздуха в правую полость пневмоцилиндра 10. При этом его поршень перемещается влево и своим штоком 2! толкает опору 18 с блоком 16. Гибкая связь 23 движется влево, одновременно наматываясь на блок 16 и сматываясь с барабана 9 лебедки 7, вращая его при этом против часовой стрелки. При этом гибкая связь 24 наматывается на барабан 8 лебедки 7, увлекая вверх каретку 4 с форсункой 6.

Подача шпаклевочного раствора начинается одновременно с началом движения каретки 4 также по сигналу датчика 32, поступающим на растворонасос 2. При достижении кареткой 4 крайнего верхнего положения срабатывает конечный выключатель 34 от сигнала которого электроклапан ЗЗ прекращает подачу сжатого воздуха в правую полость пневмоцилиндра !О, направляя его в левую полость пневмоцилиндра, поршень которого при этом перемещается вправо, штоком 21 увлекая опору 18 с блоком 16. При этом гибкая связь

23 разматывается с блока 16, наматываясь на барабан 9 лебедки 7 по часовой стрелке. Под действием собственного веса карет ка 4 опускается вниз, разматывая гибкую связь 24 с барабана 8 лебедки 7. При достижении нижнего положения каретка 4 нажимает на конечный выключатель 35, который подает сигнал на электропневматический клапан 33, прекращающий подачу сжатого воздуха в левую полость и направляющий его в правую полость пневмоцилиндра 10, после чего шток 21 поршня которого перемещается влево и цикл повторяется.

Синхронно с движением опоры 18 влево— вправо перемещается шток 22 гидротормоза 11, который служит для регулирования скорости движения каретки 4.

Гидротормоз 1 работает следующим образом.

5 !

О !

При движении поршня пневмоцилиндра

10 влево-вправо в том же направлении движется поршень гидротормоза 11. При этом происходит перетекание жидкости, из одной полости гидроцилиндра в другую по трубопроводу 12. Так как жидкость лрактически несжимаема, то процесс перетекания в основном, зависит от сечения трубопровода. Таким образом гасится скачкообразность работы пневмоцилиндра 10. Скорость движения каретки 4 регулируется плавно; в пределах 0,01 — 12 м/с с помощью регулирующего вентиля 13, изменяющего живое сечение трубопровода 12, что замедляет или ускоряет перетекание жидкости иЗ одной полости гидротормоза 11 в другую, а следовательно, влечет за собой изменение продолжительности цикла пневмоцилинд ра 10. Скорость движения каретки 4 с форсункой 6 зависит от вида и свойств наносимого шпаклевочного раствора, а также от состояния поверхности панели 36 перед поступлением ее на отделку.

После прохождения панелью 36 поста расположения установки для нанесения шпаклевочного раствора автоматически отключается подача шпаклевочного., раствора и прекращается движение каретки 4, которая опустилась в исходное нижнее по ложен ие.

При дальнейшем движении панели 36 брус 25 со шпателем 29 автоматически-прижимается к поверхности панели с помощью пневмоцилиндра 30. Свободная подвеска ° бруса 25 на катке 26 и наличие направляющих 31 позволяют шпателю -самоустанавливаться, плотно прижавшись по всей высоте к поверхности панели независимо от положения ее на тележках 1, т. е. изделие может отклониться от вертикали и сместится относительно продольной оси конвейерной линии. Перекос бруса 25 при движении панели предотвращается направляющими 31.

После прохода панелью шпателей 29 автоматически отводится брус 25 в исходное положение. При движении следующей панели весь цикл повторяется.

Использование конвейерной линии значительно улучшает качество отделки панелей.

1017502

Ра|.2

1017502

1017502

1017502

Составитель Т. Неврозова

Редактор Т.Митейко Техред И. Верес

Заказ 3449/17 Тираж 589 Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4