Устройство для закрепления детали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛИ, содержащее установленный а резьбовом стержне прижимной подпружиненный рычаг, гайку и две шайбы, размещенные на стержне между гайкой и прижимйым рычагом и контактирующие между собой торцами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения времени на закрепленя е детали , одна из шайб зафиксирована от поворота относительно гайки, дру . гай - относительно резьбовогостержня , а контактирующие торцы шайб выполнены по винтовой поверхнос ТИ. № (Л

0QO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2975310/25-27

{ 22.) 09.07 80 (46) 15.05.83. Бюл. В 18 (72) Л.А.Ершов, И.А.Петров и

Г.А.Радощекин (53) 621.881.29 (088,8) (56) 1. Горошкин A.Ê. Приспособления для металлорежущих станков. М., Иашгиэ, 1950, с. 138.

2. Горошкин A.K. Там же, с. 142

{прототип ).

i754 l (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНЙЯ

ДЕТАЛИ, содержащее установленный на

Э(50 .Р 16 В 2/06) В 23 Q 3/06 резьбоном стержне прижимной подпружиненный рычаг, гайку и две шайбы, размещенные на стержне между гайкой и прижимным рычагом и контактирующие между собой торцами, о т л и ч ав щ е е с я тем, что, с целью сокращения времени на закрепление детали, одна из шайб за4иксиронана от поворота относительно гайки, дру " гая - относительно резьбового стержня, а контактирующие торцы шайб выполнены по .винтовой позерхйос» ти.

101783б

Составитель Г.Беээубцева

Редактор Н. Воловик Техред М.Коштура

Корректор A. Тяско .

Заказ 3506/33 Тираж 776

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал -ППП "Патент", г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению, а именно, к устройствам для зажима и закрепления заготовок и деталей в станочных приспоСоблениях.

Известно устройство для закрепле ния детали, содержащее установленный ,на реэьбовом стержне подпружинный рычаг и гайку(1 .

Недостатком данного устройства является большие затраты времени на закрепление детали.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для закрепления детали, содержащее установленный на резьбовом стержне 15 прижимной подпружинный рычаг, гайку и две шайбы, контактирующие между собой торцами 2 ).

Недостатком данного устройства являются большие затраты времени на закрепление детали.

Цель изобретения — сокращение времени на закрепление детали.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для закрепле- 25 ния детали, содержащем установлен- ный на резьбовом стержне прижимной подпружинный рычаг, гайку и две шайбы, размещенные на стержне между гайкой и прижимным рычагом, и контактирующие между собой торцами, одна иэ шайб зафиксирована от проворота относительно гайки, другая относительно резьбового стержня, а контактирующие торцы шайб выполнены

<по винтовой поверхности.

На чертеже представлено устрой.ство, общий вид;на фиг.2 — вид Л на фиг. 1.

Устройство для закрепления детали 1 в технологическом приспособле- 40

BudA ййи 2 содержит прижимной рычаг 3, установленный на резьбовом стержне 4 и опираккцийся на пружину 5, гайку б, и две шайбы 7 И 8, расположенные между гайкой б и прижимным рычагом 3.

Контактирующие между собой торцы шайб

7 и 8 выполнены по винтовой линии.

Шайба 8 зафиксирована от поворота от- носительно резьбового стержня 4 штифтом. 9, закрепленным в отверстии 10 шайбы 8 и пропущенным через сквозной паз 11, выполненный в резьбовом стрержне 4..Шайба 7 зафиксирована от проворота относительно гайки 6 ключем 12, имеющим выступы 13 на его втулке 14, входящие в пазы 15, вьвзолненыые на шайбе 7.

Деталь 1 крепится следующим образом.

Гаечный ключ 12 втулкой 14 надевают на гайку б и, совместив высту-;. . пы 13 втулки 14 с пазами 15 шайбы 7 ключ опускают до упора втулки 14 в шайбу 7 . затем ключом 12 поворачивают .заодно гайку б и шайбу 7 относительно шайбы 8 .

При этом торцовая винтовая поверхность шайбы 7, скользя по торцовой винтовой поверхности шайбы 8, пере- мещает его и рычат 3 к детали 1 с требуемым усилием закрепления.

Поскольку гайка б и шайба 7 повернуты одновременно относиьельно резь» бового стержня 4, то величина перемещения шайбы 8 и рычага 3 за один оборот гайки равна сумме шагов - шага резьбы стержня 4 и шага контактирующих торцовых винтовых поверхностей шайб 7 и 8, что позволяет существенно уменьшить время на закрепление детали в приспособлении.