Способ управления процессом распылительной сушки

Способ управления процессом распылительной сушки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ, путем измерения температур сушильного по высоте сушилки отходя№х газов, величины влажности готового продукта и изменения расхода материала, подаваемого через сопло форсунки, по параметру, характеризующему процесс сушки, о т личаюцийся тем, что, с целью повышения эконокичности, в качестве параметра, характеризующего процесс сушки, используют упомянутые температуры, сравнивают их с. заданными значениями, которые выбирают пропорционально влажности готового продукта , a изменение расхода материала производят при превышении температурами заданных значений путем уменьшения диаметра сопла форсунки.

СОЮЗ ООВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИК .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3322288/24-06 (22) 20.07.81 (46) 15.05.83, Бюл. Р 18 (72) A.Ê.Òàðàñoâ, A.Н.Калинин и В.И.Кубанцев (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов (BHACN)

/ (53) 66. 047. 012 (088. 8) (5 б ), 1. Авторское, свидетельст во СССР

«Р 557247, кл, г 26 В 21/06, 1976. (54)(57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

РАСПЫЛИТЕЛЬНОИ СУШКИ, путем измерения температур сушильного агента по высо,SU„„10178 А

ЭСЮ Г 26 В 21/06, F 26 В 25/22. те сушилки отходящих газов, величины влажности готового продукта и изменения расхода материала, подаваемого через сопло форсунки, по параметру, характеризующему процесс сушки, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения экономичности, в качестве параметра, характеризующего процесс сушки, используют упомянутые температуры, сравнивают их с. заданными значениями, которые выбмрают пропорционально влажности готового продукта, а изменение расхода материала производят при превышении температурами заданных значений путем уменьшения диаметра сопла форсунки.

1017894

Изобретение относится к сушильной технике и, в частности к сушке керамических изделий.

Известен способ управления процессом распылительной сушки, согласно которому измерение температур сушильного агента по высоте сушилки и отходящих газов, величины влажности готового продукта и изменения расхода материала, подаваемого через сопло форсунки, по параметру, характеризую- 10 щему процесс сушки $1).

Однако известный способ не позволяет достигнуть требуемую экономичность.

Цель изобретения — повышение эко- 15 номичности, Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления процессом распылительной сушки, путем измерения температур сушильного аген та по высоте сушилки и отходящих газов, величины влажности готового продукта и изменения расхода материала, подаваемого через сопло форсунки по параметру, характеризующему процесс 25 сушки, согласно изобретению в качестве параметра характеризующегося процесс сушки, используют упомянутые температуры, сравнивают их с заданными значениями, которые выбирают пропорционально влажности готового продукта, а изменение расхода материала производят при превышении температу)рами заданных значений путем уменьшения диаметра сопла форсунки. на чертеже представлена схема уст- 35 ройства реализующая предлагаемый способ управления.

Устройство для осуществления предлагаемого способа содержит башню 1 распылительной сушилки, регули- 40 рующий орган 2 подачи теплоносителя газа в башню, направляющие аппараты

3 подачи теплоносителя Ггорелки для сжигания газа) в башне 1, шликеропровод 4, форсунки 5, распыливающие шли- 45 кер, насос б подачи шликера, магнитный пускатель 7, включающий и отключающий насос б, трубопровод 8, по которому производится отбор отходящих газов, транспортер 9, на который.ссы- 50 пается пресс-порошок, измеритель 10 влажности пресс-порошка, измерители

11-13 температуры газовой среды вверху и середине башни и температуры отходящих газов, сумматоры 14-16 сигналов измерителей температур, задатчики 17-19 темпер ат ур, пороговые устройства 20-22, блок 23 совпадения сигналов, сувматор 24, задатчик 25 влажности пресс-порошка, нуль-орган

26, блок 27 выдержки (реле времени); @» сигналиэатор 28 отключения подачи шликера, блок 29 дистанционного управления подачи теплоносителя.

Устройство работает следующим образом. 65

В башню 1 распылительной сушилки через регулирующий орган 2 подают теп лоноситель (газ), который преобразуют (сжигают ) в направляющем аппарате

3. Кроме того, в башню 1 по шликеропроводу 4 подают шликер, которнй,распыляют в форсунках 5. Для создания давления, обеспечивающего распыление в форсунках 5 используют насос, который включают и отключают с помощью магнитного пускателя 7, в котором иногда устанавливают реле автоматического отключения подачи шликера.

Отбор отходящих газов иэ башни сушилки 1 производят по трубопроводу 8.

Пресспорошок иэ башни сушилки 1 ссыпают на транспортер 9, где его влажность измеряют измерителем 10. Температуру газовой среды вверху башни 1 измеряют измерителем 11, а в середине — измерителем 12. Температуру отходящих газов в трубопроводе 8 измеряют измерителем 13. Измерители 11-13 соединяют с первыми входами суммато-. ров 14-16 к вторым входам, которых подключают задатчики 17-19 температур.

Выходы сумматоров 14-16 подключают через пороговые устройства 20-22 к трем входам блока 23 совпадения. Выход измерителя 10 подключают к первому входу сумматора 24, к второму входу которого подсоединен выход эадатчика 25, а выход сумматора 24 через нуль-орган 26 соедин от с четвертым входом блока 23 совпадения, выход которой через блок 27 выдержки подключают ко входу реле автоматического отключения магнитного пускателя 7.

Выход блока 29 подсоединяют ко входу регулирующего органа 2.

Регулируют гранулометрический состав следующим образом.

При нормальном гранулометрическом составе пресспорошка подают разность сигналов между температурами, измеренными измерителями 11-13 и соответствующими эадатчиками 17-19,полученную, на выходах сумматоров, на входы пороговых устройств 20-22,которые при этом. не срабатывают из-эа того, что величина значения этих разностей мала. В результате на выходе блока 23 будет нулевой сигнал, а сигнализатор

28 .не срабатывает.

Регулирование влажности осуществляют вручную с помощью устройства дистанционного управления подачи теплоносителя 29 на основании показаний измерителей 10-13 таким образом, чтобы измеренное значение влажности пресс-порошка соответствовало заданному. При этом с выхода нуль-органа

26 выдакт сигнал на четвертый выход блока 23.

При увеличении диаметра сопла, а следовательно и среднеобъемно-поверхностного диаметра пресспорошка, уве1017894 личивают подачу теплоносителя в башню с помощью регулирующего органа 2.

При этом повышают температуру газовой среды в. башне 1 сушилки. Тогда повышенные значения температур с измерителей 11-13. поступают на входы сумматоров 14-16 с выходов которых поступают на вход пороговых устройств

20-22 такие сигналы, что устройства

20-22 срабатывают и на все входы блока 23 поступают сигналы. С выхода блока 23 на вход блока 27 поступают сигналы и если их длительность больше, чем .постоянные времени сушилки, что свидетельствует об окончании переходных процессов в ней, и подтверждает тот факт, что сушилка работает в установившемся режиме при заданных влажностях пресспорошка и повышенных температурах среды в башне, то на вход сигнализатора 28 с выхода блока

27. поступают сигналы. Об отключении насоса, по которым его отключают путем подачи сигнала с блока 28 на реле автоматического пускателя 7 или вручную путем нажатия кнопки "Стоп" на пускателе 7. После чего измеряют диаметр форсунки и если он превысил предельно-допустимые значения, то уста навливают новуЬ форсунку.

1017894

Составитель К. Роганов

Редактор Н..Воловик Техред В.Далекорей Корректор д.Ильин

Заказ 3516/36 Тираж 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета, СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ЛПП Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4