Барботажная тарелка для массообменных аппаратов

Барботажная тарелка для массообменных аппаратов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

БАРБОТАЖНАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ, включающая полотно, в отверстиях которого установлены пластинчатые клапаны, имеющие перфорированные участки между клапанами, приемный карман и сливную перегородку, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона эффективности работы путем уменьшения уноса жидкости, каждый клапан снабжен жестко соединенной с ним перфорированной пластиной, расположенной под полотном в зоне перфорированного участка, при этом отверстия пластины смещены относительно отверстий перфорированных участков. 00 О) а со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g g В 01 D 3/18; В 01 D 3/30

ДСЕСОЮЧ15Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

A-А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3378041/23-26 (22) 07.01.82 (46) 23.05.83. Бюл. № 19 (72) С. С. Круглов, В. А. Щелкунов, В. С. Мельников и Ю. К. Молоканов (71) Московский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой промышленности им. И. М. Губкина (53) 66.048.375 (088.8) (56) 1. Клапанные тарелки для массообменных аппаратов. M., ЦИНТИХИМНЕФТЕMA1lI, 1972, с. 5 — 10.

2. Авторское свидетельство СССР № 248627, кл. В 01 D 3/18, 1965 (прототип).

„„SU„„1018663 А (54) (57) БАРБОТАЖНАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ

МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ, включающая полотно, в отверстиях которого установлены пластинчатые клапаны, имеюшие перфорированные участки между клапанами, приемный карман и сливную перегородку, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона эффективности работы путем уменьшения уноса жидкости, каждый клапан снабжен жестко соединенной с ним перфорированной пластиной, расположенной под полотном в зоне перфорированного участка, при этом отверстия пластины смещены относительно отверстий перфорированных участков.

1018б63

Изобретение относится к тарельчатым контактным устройствам ректификационных и абсорбционных аппаратов и может найти применение в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Известна барботажная тарелка, состоящая из ситчатого полотна и клапанов, которые имеют малый диапазон эффективной работы из-за большого уноса жидкости при больших паровых нагрузках (1).

Известна также конструкция барботажной тарелки, состоящая из полотна с перфорированными участками и пластинчатых прямоточных клапанов, размещенных на полотне (2).

Недостатком известной тарелки является сравнительно невысокий диапазон эффективной работы из-за повышенного уноса жидкости при больших паровых нагрузках потоком паров, выходящих в вертикальном направлении из отверстий ситчатого полотна.

Цель изобретения — расширение диапазона эффективной работы путем уменьшения уноса жидкости.

Эта цель достигается тем, что в барботажной тарелке для массообменных аппаратов, включающей полотно, в отверстиях которого установлены пластинчатые клапаны, имеющие перфорированные участки между клапанами, приемный карман и сливную перегородку, каждый клапан снабжен жестко соединенной с ним перфорированной пластиной, расположенной под полотном в зоне перфорированного участка, при этом отверстия пластины смещены относительно отверстий перфорированных участков.

На фиг. 1 изображена предлагаемая тарелка, продольный разрез; на фиг. 2 расположение клапанов на основании тарелки; на фиг. 3 — клапан, разрез; на фиг. 4 — схема работы клапана.

Тарелка состоит из горизонтального полотна 1 с перфорированными участками 2 и отверстиями под клапаны 3, расположенными в шахматном порядке по отношению к

Зо

40 направлению жидкости, в которых установлены пластинчатые прямоточные клапаны 4.

Каждый клапан 4 снабжен жестко соединенной с ним пластиной 5, расположенной под полотном тарелки 1. Пластина 5 имеет перфорацию, отверстия 6 которой смещены относительно отверстий перфорированных участков 2. Перед клапанами 4 установлены секционирующие поперечные перегородки 7.

Тарелка имеет приемный карман 8 и сливную перегородку 9.

Барботажная тарелка работает следующим образом.

Жидкость поступает в приемный карман с вышележащей тарелки и движется по полотну 1 на нижележащую тарелку. При небольших паровых нагрузках клапаны 4 закрыты и пары барботируют жидкость через отверстия перфорированных участков 2, тарелка работает как ситчатая. При этом обеспечивается хорошее диспергирование паровой фазы, развитая поверхность контакта фаз и высокая эффективность массопередачи, характерная для ситчатых тарелок.

При увеличении паровой нагрузки в момент наступления инверсии фаз открываются пластинчатые клапаны 4 и часть пара, выходя из-под клапана, взаимодействует с газожидкостным потоком, образующимся над перфорированным участком тарелки, снижая тем самым унос жидкости на вышележащую тарелку. При больших паровых нагрузках, когда клапаны 4 полностью открыты, жестко соединенные с ним пластины 5 прижимаются снизу к полотну тарелки 1, перекрывая отверстия перфорированных участков 2, при этом тарелка работает как прямоточная.

Настильный характер движения жидкости исключает ее унос на вышележащую тарелку и тем самым повышает эффективность работы аппарата.

Таким образом, предлагаемая тарелка имеет высокую эффективность как малых, так и при больших паровых нагрузках, т. е. характеризуется широким диапазоном эффективной работы.!

018663

Составитель А. Сондор

Редактор П. Коссей Техред И. Верес Корректор О Би ак

Заказ 3579/4 Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

1 f3035, Москва, К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4