Клапанная тарелка

Клапанная тарелка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА для массообменных аппаратов, включающая основание с отверстиями, кольцевые пластинчатые клапаны, каждый из которых связан с центральным переливным патрубком соединительным элементом, отличающаяся тем, что, с целью снижения гидросопротивления за счет уравновешивания веса клапана , переливной патрубок установлен с возможностью вертикального перемещения, а соединительный элемент выполнен в виде рычага, один конец которого срединен с верхней частью переливного патрубка, а другой с клапаном. (Л 00 о: о: О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(50 В Ol D 3/30

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3362481/23-26 (22) 10.12.81 (46) 23.05.83: Бюл. № 19 (72) П. П. Ермаков (53) 66.048.375 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 453164, кл. В 01 D 3/30, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 580867, кл. В 01 D 3/30, 1976. (54) (57) КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА для массообменных аппаратов, включающая осно„„SU„„1018666 A ванне с отверстиями, кольцевые пластинчатые клапаны, каждый из которых связан с центральным переливным патрубком соединительным элементом, отличсюшряся тем, что, с целью снижения гидросопротивления за счет уравновешивания веса клапана, переливкой патрубок установлен с возможностью вертикального перемещения, а соединительный элемент выполнен в виде рычага, один конец которого соединен с верхней частью переливного патрубка, а другойс клапаном.

1018666

Составитель А. Сондор

Редактор П. Коссей Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 3579/4 Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к массообменным тарелкам колонных аппаратов и может применяться в химической, нефтехимической и пищевой промышленности.

Известна контактная тарелка для взаимодействия газа с жидкостью, состоящая из полотна с отверстиями, кромки которых отогнуты вверх для прохода газа, и вниз для пепелива жидкости. К кромкам отверстий для газа прикреплены наклонные пластины с просечными элементами, образующими конус, внутри которого помещено переливное устройство, к которому прикреплен подвижный конус, расположенный соосно с первым (1) .

Недостатком данной тарелки является большое гидросопротивление газу и низкая эффективность. Большое гидросопротивление создает вес конуса, а низкая эффективность вызвана тем, что после однократного контакта с газом жидкость сливается в нижнюю тарелку.

Известна клапанная тарелка для массообменных аппаратов, включающая основание с отверстиями, кольцевые пластинчатые клапаны, каждый из которых связан с центральным переливным патрубком соединительным элементом, выполненным в виде тяги. Патрубок жестко закреплен в основании тарелки (2).

Недостатком известной тарелки является большое гидросопротивление.

Целью изобретения является снижение гидросопротивления за счет уравновешивания веса клапана.

Указанная цель достигается тем, что в клапанной тарелке для массообменных аппаратов переливной патрубок установлен с возможностью вертикального перемещения, а соединительный элемент выполнен в виде рычага, один конец которого соединен с верхней частью переливного патрубка, а другой — с кла п а ном.

На фиг. 1 изображена клапанная тарелка, продольный разрез; на фиг. 2 — клапан, вид в плане.

Тарелка состоит из основания 1 с отверстиями 2, на центральной оси которых подвешивается на противовесном рычаге 3 переливное устройство в виде патрубка 4 с

10 ложным дном 5. Другой конец рычага 3 расположен в захвате 6 кольцевого пластинчатого клапана 7, который имеет отверстие 8.

Рычаг опирается на стойку 9. Клапан 7 от горизонтальных смещений удерживается стойками 9, а от вертикальных ограничивается рычагом 3. Переливное устройство уравновешивает клапан так, чтобы при отсутствии давления газа клапан 7 перекрывал отверстие 2 основания 1 тарелки.

Устройство работает следующим образом.

Газ, поступая через отверстие 2, приподнимает клапан 7 и барботирует вверх с наружной и внутренней сторон клапана, Жидкость, проходя через эти две зоны барботажа, сливается через трубу 4 на нижележащую тарелку. При увеличении расхода

25 газа подъем клапана 7 сопровождается опусканием патрубка 4, чем достигается саморегулирование работы клапана при малом гидросопротивлении газу при контакте газа с жидкостью в общем противотоке.

Технико-экономическая эффективность

30 изобретения заключается в повышении производительности аппарата при меньшем давлении газа.

Кроме того, увеличивается эффективность за счет наличия нескольких зон контакта — периферийного и внутреннего краев кольцевого клапана.