Устройство для очистки газа

Устройство для очистки газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ,ОЧИСГКИ ГАЗА, оод пкввюе корпус с патрубками шовода дапылейЕюго н отвода ачнше1що ВСЕСОШИД : штшт-.,: ш) i ib - «:l4 i:- - го газов, бункер дтш сбора пыш и фкнЬ руюший матвршд, о т п и ч а я щ веся тем, что, с цепью утхроценвя кон- : струкции, увеяйчения его срока спужбьь и улучшения качества очистки газов, корiiyc стб|кеврасположевнь1мв между собой В шахматвом порядке веркввмн, соедивеншлми с патру ом яюдвода запылённого газа, В ввжввмв, соедввеввымв с ттрубком отвода очвщеввого газа, горизонтапьвымв трубами, каждая на кото1я 1х вы1юпвева с отверствем по о( TpyiS одво вавстречу другому, дтом фапьтрукяшй материал огибает по всей дпвве 1кх чередво верквие в нвжвие трубы.в 00 0)

gg ÄÄ1 018697 (21) 338626М2Ж39 (22) 29.01 82 (4б) 23.06 83 Бюл -% 19 .(72) Н.C..Ãþ,- В,:Ъ-Го ий, О. В. Тутаков: и.Н. И. Жнготщя (71) Киевский ордена Трудового Красного Знамени инженерна.-.строительный

{53) 86 067.24 (098.8) .! (88). 1. Автофжаа свидетельство СССР

34 7478О1, кл. В 919 49/S2,. 1977. (54)(67). УСТРОЙСТВО ДЛЯ,ОЧИСТКИ

ГАЗА, схщержанже корйус С пвтрубками. подвода Запыленного.н отвода очншенно го газов, бувсер для сбора жали и фильтрукялий матерьал, о т и .и. ч а ю. щ в ес я тем, что, с пелью упрощения конструкщщ, увеличения его срока службм и улучшения «ачества очистки газов,: корпус снабжен расположенными между собой в шахматном порядке верхними, соединенными с патрубком подвода запыленного газа, и нижними, соединенными с патрубком отвода очитенного газа, горизонтальными трубами, каждая из котс рых выполнена с отверстием ло образующей тру6 одно навстречу другому, при этом фипьтрувщий материал огибает по всей длине поочередно верхние и нижние трубые, . Я

4 1018

Изобретение относится к области раз» делення аэрозолей, а именно к конструкции тканевых фильтров, и может быть иополззоване для разделения жидких неоднородных систем в разпичжах областях народного хозяйства.

Известно устройство . для очистки газа, содержащее корпус с патрубками под.вода запыленного и отвода очищенного газов, бункер для пыли а фильтрующий материал 1).

Фнльтрующий материал в процессе фильтрования быстро забивается и очень трудно регенерируется. Это удорожает процесс фильтрации газа. Более того, в цементном производстве наиболее пенный материал либо проскальзывает через поры фнльтрующего материала, либо заменяет-c$f с пиме

Иепь юобрвтеюя - упрощение конст- 2О рукпии, увеличение срока службы устройства и улучшение качества очистки газов.

Эта цепь достигается тем, что в устройстве для очистки газов, содержащем корпус с патрубками подвода запыленного и отвода очищенного газов, бункер для сбора пыли и фильтрующий материащ, корпус снабжен расположенными между собой в шахматномепорядке верхними, 30 соединенными с патрубком подвода запыленного газа, и нижними, соединенными с патрубком отвода очищенного газа, гори эонтальными трубами, каждая из которых выполнена с отверстием по образующей труб одно навстречу другому, при этом, фнльтрующий материал orèáàeò ло всей длине поочередно верхние и нижние трубы.

607 2

На фиг. 1 изображено устройство, общий внд, разрез; на фиг. 2 - устройство внд сверху с вырывамщ на фы". Э - устройство, внд сбоку.

Устройство для очистки газа состоит из корпуса 1, снизу снабженного коничео ким бункером 2 для сбора пыли и сверху плоской крышкой 3. Сверху к корпусу

1 подведен патрубок 4 для подвода эапм ленного газа, к которому подсоединены веркине 5 трубы, .прщв кающне вплотную к противоположной стенке корпуса 1.и располох:енныв горизонтально и между ее бой с зазором. Каждая верхняя труба 5 выполнена с отверстием 6 для подвода заяылвиного газн .

Нижняя часть корпуса 1 снабжена па трубком 7 для отвода газа, к которому подсоединены нижние трубы 8, выполнен.-ные с отверстиями 9 для отвода очищенного газа. Трубы 5 и 8 огибаются по всей своей длине фильтруютнм материалом 10, образующим изолированные по- лости 11 и 12.

Устройство работает следующим образом е

Б корпус 1 устройства запыленный гаэ поступает по патрубку 4, из которого по трубам 5 через отверстия 6 поступает в полости 11. Иэ этих полостей 11 через фильтрующий материал 10 гаэ поступает в трубы 8, иэ которых через отверстия

9 отсасывавтся в патрубок 7. Извещенные частицы осаждаются в бункер 2 кор пуса 1 и затем удаляются. Ожидаемый технико-экономический эффект получают

;от увеличения срока службы фильтра.

1018697

Составитель И. Зоповкню

Редактор П. Коссей Техред О.Неду Корректор B. Вути а Заказ 3585/6 .Тираж 688 Подлнснсе

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауюская наб., д. 4/5

Фплнни,ППП Патент, r. Ужгород, ун. Проектная, 4