Аппарат для тепломассообмена и мокрого пылеулавливания

Аппарат для тепломассообмена и мокрого пылеулавливания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АППАРАТ ДЛЯ ТШЛОЙШСqOOEMEHA И МОКРСЗГО ПЬШЩЙАВЛЙ. ВАНИЯ, вкшоча1аашй icoiHiyc с 1ц 1|: гСкам9 ввода в Еывогщ газа в такоетн, ко соте которого устаиавяевы qppcHi«i y опорная решетка с 1Ю|1в11ЖЖ й васавнрй в рещетша отличи ю щ вис я Тем, что, с цел ивтевсвг . фикацви процесса путем гур гщдлаял взавмодействяшюос ), 6 {мю шЩрякшщмсй усеченинм KoiSiae- . элементом, Ji ta{«dt ввхшим освоваквем фшфердея к опорной рбфбтке, ai рхавб шч осяовшю расположейЬ с раввалЙ1йиг во оюо: шенвю к

,SI3„„3 018698 CQO3 СОЖТСНИХ.

: В ФОМИ

З® В 01й 5ЗЛО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЬ Й: НОМИЙ ЕТ . СССР 4ЮМи Фй.

::: .@а СРс МУ: д и Ь таю (21) 3378032/23.-26:: -: - .,: : (54) (87) АППАРАТ ДПЙ ГПУЮИАС (22) 07. О1.82, " - ::: - .:: (:,ООБМЕНА И NOKPOPO ИЫЛБУИАВЛИР (46) 23.05,.83,,:Бкй,-:34i -М.: . . -ВАНИЯ, вканающий:корпус с. шщубами (72) В. Х, Шаймар щнов,:К. Ф.: Житков, ввсще и выводе гаэа.и жилкооп, по вж

B. И.. Быков,: В.-:- М,- Соба)й, P . Х Кур -. соте которого установнены.opec », ыаев, А,.Н..Каравайный, П» С. Салякоп - опорная решетка с йсЩввкной щмщжрй

- - й:.Н.:М..:Рябчиков -: -....:.. и огренижтщхьиая -реввтна, а т "л:и ч -a (7.Х) ffepмский полите скииеский институт .. в щ i и с я.тем, что, с целью ивтенсв i: CejnmjwcirrN малийевий мвод -- . фикапии процесса путем турфаийапии ... (6З). 66, Î48.(688,8) .. :-... взаимодейсФвувщик фаз,: оп снабди рас, (56) 1. Замшян А. А., :Рамм В. N. аиряющимсп кверху: усеченщнм.коадаАбсорберй С псеэдоо)киженной i едкой, . вью элементом, которнй нижним idea Химии, 198О, с.: 1i.: . жим. основанием арикреппен к сеорпой равеле, а верхнее. его. -основание расположено с радивыааи. зазором по ожо женив к корпусу.,: . : - Q

Йзобретение относится к области аппаратурного оформления процессов обработки газов жидкостями и может быть использовано, например, в химической промышленности.

Известен аппарат для тепломассообмена и мокрого пьшеулавливаиня; включакяций корпус с патрубками ввода и вы вода газа и жидкости, по высоте кото рого установлены ороситель, опорная решетка с подвижной насадкой и ограничительная решетка j1) .

Недостатком известного аппарата являетоа низкая эффективность взаимодействия фаз вследствие того, что при определенных скоростях газа происходит прижатие элементов подвижной насадки к стенке корпуса, при этом резко снижается степень турбулизации взаимодействующих фаз.

Бель изобретения - интенсификация процесса путем турбулизации взаимодействующих фазе

Поставленная цель достигается тем, что алпарат,для тепломассообмена и мокрого улавливания, включающий корпус с патрубками ввода и вывода газа и жидкости, по высоте которого установлены ороситель,. опорная .решетка с подвижной насадкой; ограничительная решет 30 ка, снабжен расширяющимся кверху усе. чейиым кольцевым элементом, который нинам меньшим основанием прикреплен ,к опорной решетке, а верхнее его основа ние расположено с редиалйным зазором ..по отношению к корпусу.

На чертеже показан аппарат для теп ломассоо6мена и мокрого пылеулавлива-ния, продольный разрез.

Аппарат состоит из корпуса 1, по вы- 4о соту которого установлены ороситель 2, ограничительная решетка 3 и опорная решетка 4 с элементами подвижной насад-, ки бб

К опорной решетке 4 меньшим основа- 4 йием .прикреплен расширяющийся кверху усеченньФ кольцевой элемент 6, вьшолненнйй, например, в виде полого шарового пояса, который делит опорную решетку 4

8а кольцевую 7 и центральную 8 эоны. Корпус,снабжен патрубком 8 для ввода газа, йаФрубком 10 дйя вывода газа, патрубком 11 для ввода жидкости и патрубком 12 для.вьюода отработанной жидкости, Аппарат с подвижкой насадкой работает следующим образом.

Обрабатываемый газ подается в аппарат, через патрубок 9 под опорную решетку 4 и делится на два потока. Один поток идет через центральную зону решетки,. а второйчерез кольцевую зону 7. Второй поток, после прохождения кольцевой зоны 7 решетки под воздействием шарового пояса сужается, увеличивая скорость движения, вступает в контакт с прижимающимися к стенке элементами подвижной наоадки 5 и отдувает ее от стенки в центральный поток. Насадка начинает совершать пуль сеционные двикения zaz в центральном, так и в прилегающем к стенке аппарата потоках, турбулизируя взаимодействующие фазы, обеспечивая высокую эффективность обработки газа жидкостью.

Ввод жидкости в корпус 1 осуществляеч ся через патрубок 11 и ороситель 2, а выводится отработанная жидкость через патфубок 12, Очищенный газ удаляется через патрубок 10.

Испытание предложенного конструктивного изменения проводится в аппара- . те с подвижной насадкой диаметром

100 мм при очистке газа от пыли хлорисчих солей калия и натрия. Свободное сечение центральной зоны решетки равно

41%, а кольцевой - 89%. Кольцевой зазор между стенкой корпуса 1 верхним основанием шарового пояса - равна 5 мм.

Диаметр элемента насадки составляет

20 мм, масса - 8 r.

Очистку газа от пьши осуществляют при варьировании линейной скорости газа от 0,8 до 3,4 м/с, т.е. аппара с подвижной насадкой работает в режиме интенсивного взвешивания насадки. При этом явления прижатия насадки к .стенка м не наблюдается, аппарат с подвижной наседкой работает устойчиво с высокой эффективностью.. Например, при скорости газа 2,12 м/с и плотности орошения 13, 12 мз/ьРч, начальной концентрации пьши 3800 мгlм, степень очистки со ставляет 98,2%.. 0p0lcf8HfS&

Составитель Н. Рыбинская

Редактор П. Коссеа 1ехред Ж.Каст ъия Корректор Л. Выпав

Закаэ 3588/6 Тираж 688 Папписиое

ВНИИПИ Государтвенщн;о комитета СССР по делам изобретений и еткрнчий

113038, Москва, Ж-ЗВ, Pay1ucKag наб. д. 4/5

Филиал ППП Патеит, г. Ужгород, ул. Проекты, 4