Способ управления технологическим процессом

Способ управления технологическим процессом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ с лромежуточиъйи емкостями и впп1а:ратами путем олреДеле ния соотношения расходов энергетического потока на входе о&ъекта и товарного продукта на выходе с учетчэд поправки на прирацение незавершенного продукта в промежуточных емкостях, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что с цель экономии SH& гетических ресурсов и сырья и гкэвышения точности управления за смет устранения погрешности при определении расходного коэффициента энергетического потока, расход змергетическогр потока кррректиру1от с учетом логграв ки на время работы аппаратов дискретных стадий Технологического процесса. СП

СОЮЗ ССЗЕТСИИХ

03NUN05H

РЕС1 ЬЗЛИИ

ГОСУДМРСТВЕННЬЙ НОЫИТВТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕ 1 ЕНИЙ И ОТНЙз1ТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБ)ЕТ н asmpcwasi v . 21 ) 3394390/23-26. (22) 09.02.82 (46) 23.05.83. Вел. И 19 (72) В.A,Подрубалов и В.А.Козлов (71) Грозненское научно-производственное объединение Ч1ромавтоматика" (53) 66..012-52(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

< 535553, кл. О 05 > 23/19, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

У 722562, кл. В 01 4 19/ОО, 1980. (54)(57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИ"

ЧЕСКЕ ПРОЦКСОИ с пруйй костями и аппаратами путем определе.«Я0„„,1 018705 е

Э 01 J 19/ОО, 9 05 О 27/00 ния соотновения расходов энергетического-потока на входе объекта и товарного лродукта на. выходе. с учетон поправки на приращение количества иезаверввнного продукта B промежуточных емкостях, о т. л и ч а в в1 и и с я тем, что, с целью экономии энергетических ресурсов и сырья и повыавния точности управления за счет устранения погреаности при определении расходного коэффициента энергетического патона, .расход энергетического потока корректируют с учетом попраВки на время работы аппаратов дискретных стадий технологического процесса..

1018705

Изобретение относится к способам управления многостадийными технологи-! ческими процессами llo расходному коэффициенту сырьевого энергетичес.кого потока и может быть использовано з в химической, нефтехимической и дру гих отраслях промышленности, имеющих последовательно-параллельную .структуру соединения аппаратов с рассредоточенным вводсм.энергетического потока в технологический процесс дискретнонепрерывного типа.

Известен способ управления технологическим процессом с сосредоточен ным вводом сырьевого потока по расходному коэффициенту сырья, основанный на измерении расходов потоков на входе и выходе каждого аппарата, учитывающий влияние изменений количества незавершенного. продукта в промежуточ- 20 ных ем<остях на величину расходного коэффициента сырья 1 .

Однако данный способ обладает следующим .недостатком: в случае, когда сырьевой (энергетический ) поток. поступает одновременно .в . разные точки многостадийного технологического процесса при наличии либо промежуточных емкостей с изменяющимся количеством незавершеннОго продукта, 30 либо аппаратов дискретного действия, возникают дополнительные погрешности при определении расходного коэффициента.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ управления технологическим процессом с промежуточными емкостями и рассредоточейным вводом энергетииесхаго потока путем определения отношения расхода энергетического потока на входе объекта и товарного продукта на его выходе с учетом поправки на приращение количества незавершенного продукта в промежуточных емкостях 2 1.

Недостатком известного способа при управлении процессом, включающим в себя дискретные стадии производства, является появление дополнитель- so ной погрешности, возникающей из-за неучета поправки на время работы . дискретных стадий, в которых выгрузка продукта и загрузка сырья производится дискретно, а расход у энергетического потока - непрерывно.

Это приводит к понижению точности. управления и перерасходу энергетических ресурсов и сырья.

Цель изобретения - экономия энергетических ресурсов и сырья и устра" нение погрешности при определении расходного коэффициента. Поставленная цель достигается тем, что расход энергетического потока корректируют с учетом поправки на время работы аппаратов дискретных стадий технологического процесса, На чертеже приведена блок-схема устройства, реализующего способ управления дискретно-непрерывным технологическим процессом.

Устройство содержит объект 1 управления, датчик 2 общего расхода энергетического потока на входе в технологический процесс, датчик

3 расхода товарного продукта, конечные выклочатели 4 определения состояния аппаратов дискретных стадий, "датчики 5 измерения времени работы аппаратов дискретных стадий, датчики 6 измерения уровня незавершенного продукта в промежуточных емкостях, блоков 7 определения приращения незавершенного продукта в аппаратах дискрет" ных стадий, блоков 8 определения приращения затрат энергетического потока в аппаратах дискретных стадий, блоков .9 определения приращения количества незавершенного продукта в промежуточных емкостях, блоков 10 умножения, блоков 11 суммирования, блоков 12 и

13 интегрирования расходов, блока

14 вычитания, блока 15 деления, блока, 16 сравнения, блока 17 формирования управляющих воздействий.

Способ управления реализуется следующим образом.

Информация от датчиков 2,3,5,6 по ступает в вычислительное. устройство, состоящее из блоков 7-16. В блоках 7 вычисляются приращения незавершенного продукта h Чц в аппаратах ди» скретных:стадий за интервал времени ,йй, в блоках 8 определяются приращения затрат энергетического потока и $ " в аппаратах дискретных стадий за тот же временной интервал, в блоках 9. вычисляются приращения количества незавершенного продукта в промежуточных емкостях за интервал-време" ни а t,â блоках 10 умножения определяется затраты энергетического потока на полученные приращения незавершенного продукта QG )) h Gg» в блоке 11 суммирования .определяется величина суммарной поправки к расходу энергетического потока по

705 обходимого для получения единицы продукта для 1-й технологической стадии;

S - коэффициент удельных расхо. дов энергетического потока на. пере. . работку единицы сырья.

Далее определяют суммарную nanpasку по всему технологическому процес.су

3 ;. -3618 всем дискретным стадиям. проиэаадства.

kG, в блоках 12 и 13 интегрирования уасходов определяется расход сырья и энергоресурса на .интервале времени д й, в, блоке 14 вычитания,.определяется скорректированное значение общего раехода энергетического потока 6, в блоке, 15 деления. производится расчет расходйого, коэффициента энергетического;потока, в блоке 16 .. 1е определяется:величина отклонения рас-. считанного.аначения,расходного коэффициента от наминальйой величины, в ,блоке 17 по величине отклонения фор» мируется: упрваляющее;,воздействие на объекте управления.

Онределение гнмравки на время работы аппаратов дискретных стадий производят следующим образомi

Измеряют :время работы .каждого аппарата: дискретных-стадий в началь..ный.:и конечный:моменты-интервала

:дискретное-1 и ht. 06авначим их соI атаетственно t 1,t. :

Определяют йрирвщеиие расхода энергетйческого.. потока иа переработку находящегося е j-ом ап ьцюте i-й, стадии незаверщенново продукта

as;) - s) ..(t j 5;) (< „), где 3; (йф) - аналитическая зази- 3@

;симость или циклограмиа, определяющая -расход„энергетического потока .на переРаботку невавераенного продукта а:-.)- ом:.аппарате i-й стадии за время Й с мОЙента его пуска. 33

Определяют рриращенне обмма нева

"ве1хаенного продукте .s j-и апйарате дискретной стадий

V;,еслы t „-О; 4. j p, 4Ф;0, еаза.4;„=0, f. -О wing, ô6.4,. ф - -, всяы 4. Ф 9; 4 «åà9 гЮ 4 - ебьем )го аппарата, Измеренное приращение - aaa „, го щюдуктв.умнрвавт на коэфф.циeHt K1>-учитывающий- расход энергетического потока на предаествующих стадиях.технологического прсщвсса

4®gj Vj) 11,.

К©эФфициент K:y определяют по фор-.мум-К -P- 3-. +p.. +...+ i-t-t-i jH i1-411-ЪS1Р - . 1. .гдв р; - расходйый коэффициентэчис

:. ленно. равный количеству сырья, нв-

ВНИИПИ Вака 3 МЖ/6 еююаеююю ю юмам ю%%ююЬ

Филиал: ПОП. патент", г. пс п

Е: (c,,-+þç,. j;

" 1= (=

1 где m ""число стадий", и;- число аппаратое 1-й дискретной стадии.

Определение поправки на изйврейное количество незавераенного продукта в промежуточных емкостях осу" ществляют следующим образом .измеряют приращение..незаверав.ныло продукта (4Ч- ) в любой )-й промежуточной емкости, измеренное .йрйращение умножают на соответствующе коэффи-. циент К;. Лакее учитывают Фасходэнергетического потсжа -Ha йрирвщение незввераенного продукта в . остальных емкостях. Суммарную поправку к-энерге-.. тическому. потеку CL 6 определяют по

1 формуле р AG =K дч,.к,.;

Скорректйроаанное айачение обцего .:расхода энергетического. потока, опре-"-деляют; исходя из следующего выражения:.

G . G -,ва -ЬВ

1-. 2

:Расходный. коэ4фмциаэе вввечатывают как частное от. двлайФй Фаавййнв Фв на, измеренное. количЫтвб:,"тщае9ми.о,пфодукта и сравнивают-:а:. норватявива расх,одным коэффициеитои, По разности

Формируют упра впяющее. воздЫстаие путем выявления причин, вываавиввс это отклонение.

Коэффициенты 81,S;, р-; и Ч июрвделяат однократно - и морвектируат при наличии. существ нных- изменений технологических характеристик процесса.

Использование данного способа. управления технологическим процессом обеспечивает: сокращение потерь сы-. рья и эйергетических ресурсоy на

1 5-2 A при этом оаидаеиым эконоииь ческий эффект М одиом произ:водстве катализаторе крекинга .составляет

10 тыс.руб. .Тираж ЯУ . Поаписное: ююю ююева юмюЪ юеююе

Ужгород, ул. -Проектная, 4