Станок для правки и очистки длинномерных цилиндрических изделий

Станок для правки и очистки длинномерных цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТАНОК ДЛЯ ПРАВКИ И ОЧ СТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДР ЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий м (Л ОС Nti низм протяжки, рихтующий механизм, по оси которого выполнено проводочное отверстие для очищаемого изделия, и связанный с ротором вращающийся очистной инструмент, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, очистной инструмент установлен с возможностью изменения угла наклона к оси проводочного отверстия и связан с ротором через смонтированную в последнем перпендикулярно к оси проводочного отверстия промежуточную ось, при этом ротор оснащен стопором для фиксированного положения промежуточной оси, а очистной инструмент упруго поджат в сторону проводочного отверстия и размещен на своей оси свободно.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И.ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ

М ABTOPCHOMY СВ (21) 3375513/25-27 (22) 30.! 2.81 (46) 23;05.83. Бюл. № 19 (72) Ю. С. Аввакумов, В. А. Захаров, В. П. Переход и А. И. Карякин (71) Опытно-механический завод (53) 621.7.022 (088.8) (56) I. Авторское свидетельство СССР № 351614, кл. В 21 С 43/04, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 102891, кл. В 21 С 43/04, 1955 (прототип) . (54) (57) СТАНОК ДЛЯ ПРАВКИ И ОЧИСТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий меха„„SU„„1018747 А низм протяжки, рихтующий механизм, по оси которого выполнено проводочное отверстие для очищаемого изделия, и связанный с ротором вращающийся очистной инструмент, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, очистной инструмент установлен с возможностью изменения угла наклона к оси проводочного отверстия и связан с ротором через смонтированную в последнем перпендикулярно к оси проводочного отверстия промежуточную ось, при этом ротор оснащен стопором для фиксированного положения промежуточной оси, а очистной инструмент упруго поджат в сторону про. водочного отверстия и размещен на своей оси свободно.

1018747

Изобретение относится к обработке длин; номерного материала круглого сечения и может быть использовано для очистки от ржавчины металлических труб, проволоки, прутков, стержней и т. п.

Известно устройство для очистки сварочной проволоки, содержащее разъемный цилиндрический корпус, по оси которого выполнено отверстие для очищаемой проволоки, металлическую сетку, помещенную в 10 полость корпуса, и механизм протяжки.

Очистку проволоки производят путем протягивания проволоки через металлическую сетку. Качество очистки регулируют сближением частей корпуса, посредством которого изменяют силу прижатия сетки к проволоке (1) .

Недостаток устройства заключается в том, что оно не обеспечивает достаточно высокого качества очистки, вследствие того, что сила прижатия сетки к очищаемой проволоке неравномерно распределяется по поверхности проволоки. Сила прижатия сетки в направлении перемещения частей корпуса выше, чем в перпендикулярном направлении. Поэтому участки проволоки со слабым прижатием сетки не полностью очищаются от ржавчины, а на участках проволоки с усиленным прижатием сетки образуются продольные риски и царапины, ухудшающие качество поверхности проволоки.

Кроме того, качество очистки снижается и вследствие быстрого засорения сетки продуктами очистки и ухудшения ее абразивного воздействия.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является станок для очистки длинномерных цилиндрических изделий от ржавчины, содержащий механизм протяжки, рихтующий механизм, по оси которого выполнено проводочное отверстие для очищаемого изделия и прикрепленный к ротору вращающийся очистной инструмент, выполненный в виде закрепленных на план- 4О шайбе-роторе вращающихся щеток, расположенных с диаметрально противоположных сторон от очищаемого изделия. По оси планшайбы выполнено проводочное отверстие для очищаемого изделия. На шкивы

45 шпинделей щеток надеты два неподвижных ремня или две неподвижных цепи, закрепленные с помощью натяжных роликов.

При вращении планшайбы электродвигателем шкивы перекрываются по неподвижным ремням, вращая щетки. В работе все щетки вращаются вокруг обрабатываемого стержня и, кроме того, каждая щетка вращается вокруг собственной оси, контактируя своей цилиндрической поверхностью с обрабатываемым стержнем. При обработке стержней разных поперечных размеров 55 шпиндели щеток закрепляют на соответствующих расстояниях от центра планшайбы (2).

Станок предназначен для правки и очистки как гибких, так и жестких длинномерных изделий, например труб и стержней.

Качество очистки вращающимися щетками достаточно высокое.

Недостаток станка состоит в его конструктивной сложности из-за наличия двух самостоятельных приводов: привода протяжки и привода вращения щеток. Привод вращения щеток содержит электродвигатель с планшайбой и .два неподвижных ремня или две неподвижные цепи.

Целью изобретения является упрощение конструкции станка.

Указанная цель достигается тем, что в станке для правки и очистки длинномерных цилиндрических изделий, содержащем механизм протяжки, рихтующий механизм, по оси которого выполнено проводочное отверстие для очищаемого изделия, и связанный с ротором вращающийся очистной инструмент, последний установлен с возможностью изменения угла наклона к оси проводочного отверстия и связан с ротором через смонтированную в последнем перпендикулярно к оси проводочного отверстия промежуточную ось, при этом ротор оснащен стопором для фиксированного положения промежуточной оси, а очистной инструмент упруго поджат в сторону проводочного отверстия и размещен на своей оси свободно.

Благодаря закреплению очистного инструмента на роторе с возможностью изменения угла наклона к оси проводочного отверстия, а также упругому поджатию его в сторону проводочного отверстия, т. е. к обрабатываемому изделию, и свободной посадке инструмента на своей оси устранен один из независимых приводов, а именно автономный привод вращающегося инструмента. При этом обеспечено вращение инструмента вокруг своей оси, а также вокруг обрабатываемого изделия от привода протяжки за счет использования касательной составляющей, возникающей на очистном инструменте при его контактировании с обрабатываемым изделием.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид, в аксонометрии; на фиг. 2 — очистной инструмент, разрез.

Станок содержит механизм 1 протяжки, рихтуюший механизм 2 и ротор 3. Механизм протяжки и рихтующий механизм соединены с электродвигателем 4 через кинематическую передачу, состоящую из червячной пары 5, распределительных валов 6 и цепных передач 7 и 8. По оси ротора выполнено проводочное отверстие 9 для очищаемого изделия 10. К ротору 3 с диаметрально противоположных сторон от очишаемого изделия прикреплены очистные инструменты ll, каждый из которых свободно вращается на

1018747

Составите1» Г. Радькова

Редактор О. Юрковеикая Текред И. Версс Корректор М. Шароши

Заказ 3595/9 Тираж 816 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <<Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 своей оси 12, подпружинен к очищаемому изделию. На роторе установлен стопор 13 для избирательного фиксирования промежуточной оси 14 относительно ротора в разных угловых положениях.

Станок работает следующим образом.

Механизм 1 протяжки протягивает обрабатываемое изделие 10 последовательно через рихтующий механизм 2 и через проводочное отверстие 9 в роторе 3. Рихтующий механизм выпрямляет обрабатываемое изделие, после чего выпрямленное изделие поступает в зону действия очистных инструментов 11. Под действием протягиваемого изделия очистные инструменты получают вращение, каждый вокруг своей оси и, кроме того, приводят во вращение ротор вокруг оси проводочного отверстия. В результате сложения вращения очистные инструменты обегают очищаемое изделие по

- винтовой линии и, таким образом, производят очистку.

Необходимую степень очистки достигают посредством изменения угла наклона очистного инструмента относительно очищаемого изделия, изменения силы прижатия очистного инструмента к очищаемому изделию и изменения количества пар очистных инструментов.

Для изменения угла наклона очистного инструмента его разворачивают вокруг про5 межуточной оси 14 на необходимый угол и фиксируют стопором 13. Силу прижатия очистного инструмента изменяют пружиной 15. На роторе может быть установлено несколько пар очистных инструментов, каждую из которых располагают в плоскости, перпендикулярной к смежной паре.

Станок не только конструктивно прост, но и имеет малую стоимость в изготовлении. Отсутствие второго автономного привода на вращающемся инструменте позволяет отказаться от использования таких дорогостоящих узлов, как электродвигатель, червячная пара, распределительный вал и цепные передачи.

Экономическая эффективность станка составит 14700 руб. в год. Из них 12500 руб. составляет эффект от использования пяти станков на очистке проволоки и 2200 руб.— экономический эффект от использования одного станка на очистке труб для товаров народного потребления.