Устройство для приема и хранения металлического порошка

Устройство для приема и хранения металлического порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА И ХРАНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА , включающее бункер и затвор с рабочим органом, отличающееся тем, что, с целью предупреждения окисления и загрязнения порошка при длительном хранении , затвор снабжен обтекателем с упругим седлом, его рабочий орган выполнен в виде трубки, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а бункер снабжен приспособлением для откачки воздуха и напуска инертного газа, выполненным в виде Т-образной трубки с фильтром и вакуумного вентиля с фланцем. (Л 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1018800 А з(5в В 22 F 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3385960/22-02 (22) 14.01.82 (46) 23.05.83. Бюл. № 19 (?2) Б. В. Дементьев и А. Г. Ципунов (71) Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов (53) 621.762.06 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 551123, кл. В 22 F 1/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 686819, кл. В 22 F 100, 1977. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА

И ХРАНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА, включающее бункер и затвор с рабочим органом, отличающееся тем, что, с целью предупреждения окисления и загрязнения порошка при длительном хранении, затвор снабжен обтекателем с упругим седлом, его рабочий орган выполнен в виде трубки, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а бункер снабжен приспособлением для откачки воздуха и напуска инертного газа, выполненным в виде Т-образной трубки с фильтром и вакуумного вентиля с фланцем.

8800

<О!

2г

101

Изобре гение относится к порошковон металлургии, в частности к устройствам для дли<ельного хранения металлического порошка.

Известно устройство для хра ч и подачи металлического 11орошка, включающее бункер, приемный лото<.: гибки 1горон<ко<.роводом и шнек в в. ц спиральной пружины (1J

V,;недастыткам устро11ствы o:носится o<-сутствие герметизирующих э.и.,<он<он и защитной среды, что не пози<>л<<ет использовать его:, р; дл1<тельном хранении порошков, Ныибо<<ее близким к» «.:;.,; <1ик1 по технической сущности и достигаемому результату является устройство ля приема и хранения металлического порошка, включающее бункер и затвор с рабочим органом, причем рабочий орган затвора выполнен в виде шибера (2).

К недостаткам этого устройства также относится отсутствие возможносги предупреждения окисления и загрязнения порошка при дл <тельном хранении, что связано с отсутствием герметизируюших элементов в его конструкции.

Целью изобретения является предупрежденис окисления и загрязнения порошка при д.штсльном хранении.

jl, l?I,1<1ñòèæåHèÿ указанной цели в устройстве для приема и хранения металлического порошка, включа1оше я бункер и затвор с рабочим <;рганом, затвор снаб кен обтекателем с упругим се !лом, его рабочий орган выполнен в виде трубки, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а бункер снабжен приспособлением для откачки воздуха и напуска инертного газа, выполненным в виде

Т-образной трубки с фильтром и вакуум ного вентиля с флынцем.

Н а фиг. 1 показано устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 — то же, частичный разрез; на фиг. 3 — затвор, разрез

Устройство состоит из бункера !, затвора 2, крышки 3 с зажимом 4, накидного хомута 5 с вакуумным уплотнителем, Т-образной трубки 6, двух цапф 7, винта 8 регулнповки подачи порошка, порошкопровода 9, фильтры 10 и вакуумного вентиля

11. стве создается необходимая среда (вакуум или защитный газ), приемный хвостовик

19 клапана соединяется с гибким порошкопровод м 9, винтом 8 (фиг. 2), трубка сдвигается; едла 14 и освобождает проход для;1с ы,:< порошка в бункер 1.

Для герметизации бункера трубка-клапан с хвостовиком 19 опускается и прижимается винтом 8 к с" ьту 14. Для выдачи порошка устройство перев эра чивается затвором вниз, а в оста..::!<>v:<å<.ñòâèÿ аналогичны действиям,кык при приеме порошка в бункер.

Г1ри дли гельном хранении порошка в устройстве производится дополнительная герметизация вакуумным уплотнителем с хомутом 5.

Винтовое уплотнение затвором позволчет тонко регулировать размер струи порошка в широких пределах. Это сокращает время на операциях загрузки и разгрузки.

Выполнение рабочего органа затворы виде трубки, имеющей возвратно-поступательное движение, обеспечивает наиболее благоприятные условия герметизации бункера в условиях прохождения через затвор порошка. Перемещение трубки не приводит к перемещению значитель.<ы.х объемов порошка, ее износ и попадание на торец порошковых частиц практически не влияют на герметизацию. Кроме того, при длительном хранении трубка легко герметизируется дополнительной заглушкой.

Такой затвор обладает еше одним преимуществом — двухсторонним действием. т.е. обеспечивает как выдачу, так и прием порошка, и позволяет иметь на бункере лишь один затвор.

Испытания показывают удобство в работе, быстроту установки, универсальность и надежность взаимодействия с системой различного оборудования для переработки порошка.

Герметичность устройства обеспечивает высокие качества порошка.. Контрольные пробы порошков фракции 250 — 315 мкм стали Р6М5К5 и жаропрочного сплава

ЭП220: подвергают хранению в бункере в среде защитного газа (азота и аргона) и в вакууме. Параллельные пробы хранят в помещении на воздухе и в эксикаторе.

Затвор (фиг. 3) состоит из корпуса 12, обтекателя !3, упругого седла 14, элементов 15 и 16 вакуумного уплотнения, защитной войлочной шайбы 17, гайки 18 и трубки-клапана с хвостовиком 19 для присоединения устройства к оборудованию посредством порошкопровода 9 (фиг 2) .

Устройство работает следующим образом.

Для приема порошка устройство устанавливается вверх затвором 2, в устройИсходное содержание кислорода составляет, %: Р6М5К5 0,0081; ЭП-220 0,0056.

Через 24 ч в порошках, хранящихся в предлагаемом устройстве, содержание кислорода не изменилось, а при хранении на воздухе и в эксикаторе — увеличилось на 0,002—

0,003%. За последующие 20 сут содержание кислорода в порошках, хранящихся в бункерах предлагаемого устройства также не изменилось, а при хранении на воздухе дополните IbHo увеличилось: в стали Р6М5К5 на 0,002 — 0,003 % и достигло 0,0085-0,0087$, Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет исключить окисление и загрязнение порошка прп длительном хранении, а также сократить потери порошка от брака.

1018800 в сплаве ЭП220 на 0,0010% и достигло

0,0059-0,0060% . Порошки с повышенным содержанием кослорода должны быть забракованы, как не соответствующие техническим условиям.

10l8800

1б

Редактор Н. Бобкова

Заказ 3599/11

Составитель И. Киянский

Техред И. Верес Корректор А. Дзятко

Тираж 813 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4