Устройство для сборки под сварку фланцев с обечайкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ЙЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ ФЛАНЦЕВ С ОБЕЧАЙКОЙ, содержащее смонтированный на основании вал ; С установлен 11 ьлми на нем поворотной планшайбой с направляющей гильзой и оправкой для фланца, установленной с возможностью продольного перемещения и оснащенной тягой с нажимным кольцом, смонтированным с.возможностью взаимодействия с подпружиненными зажимными рычагами, и установленный на основании с возможностью перемещения вдоль оси планшайбы поворотный прижим, отличающеес я тем, что, с цельюповышения надежности в работе путем предотвраще НИН перекоса оправки для фланца и повышения производительности, направляющая гильза установлена на валу планшайбы, тяга смонтирована на указанной гильзе, при этом тяга выполнена в виде стакана с продольными выступами, а планшайба и направляющая гильза вьтолнены с пазами для -выступов тяги, причем подпружиненные зажимные рычаги оснащены механизмом g для их одновременного подвода к издеСП лию. 00 00 со ы

СОНИ СОВЕТСКИХ

ССОЮЛНЛ

РЕСПУБЛИК

ИЮ В 23 К 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ИЙ (2Ц 3369331/25-27 (22) 23.12.81 (4б) 23.05.83. Бюл. Р 19 (72) М.N. Тетельман, В.Н.Медведев и.В.A. Денисов (71) Горьковский автомобильный завод (53) б21.791.039(088.8 ) . (56 } 1.Авторское свидетельство .СССР

Р 727387, кл. В 23 К 37/04 р 1978

° ° прототий ).

54)(57) УСТРОИСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД

СВАРКУ ФЛАНЦЕВ С ОБЕЧАЯКОЙ, содержащее смонтированный на основании вал .с установленными на нем поворотной планшайбой с направляющей гильзой и оправкой для фланца, установленной с возможностью продольного перемещения и оснащенной тягой с нажимным кольцом, смонтированным с возмож,SU„„3 018837 А ностью взаимодействия с подпружинен= ными зажимными рычагами, H установленный на основании с возможностью перемещения вдоль оси планшайбы поворотный прижим, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе путем предотвраще" ния перекоса оправки для фланца и повышения производительности, направляющая гильза установлена на валу планшайбы, тяга смонтирована на ука занной гильзе, при этом тяга выполнена в виде стакана с продольными выступами, а планшайба и направляющая гильза выполнены с пазами для выступов тяги, причем подпружиненные зажимные рычаги оснащены механизмом g для их одновременного подвода к изделию.

1018837 на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг, 4 — вид В на фиг.2.

Устройство 1 крепится на многопозиционном столе 2 сварочной машины.

Оно снабжено поноротным прижимом 3, связанным с силовым цилиндром 4 и приводом вращения 5.

Одна иэ свариваемых деталей б обечайка базируется на планшайбе 7, а другая сферический фланец 8 — на сферической оправке 9. Оправка для фланца и нажимное кольцо 10 жестко ,связаны между собой тягой 11, выполненной в виде стакана, установленной с возможностью перемещения по направляющей гильзе 12 и подпружинены пружиной 13. Натяг пружины 13 осущестнляется винтом 14, входящим в отверстие гайки 15, предназначенной для удерживания от осевого перемещения гильзы 12.

Внутренний фланец 16 планшайбы 7 жестко соединен с фланцем 17 гильзы

12 и в обоих фланцах выполнены пазы, в которых перемещаются продольные выступы 18 цилиндра 11, на торцах которых крепится нажимйое кольцо

10 винтами 19. Вал 20 с насаженной на него направляющей гильзой 12 смонтирован в основании 21 приводится во вращение поворотным прижимом 3.

Для удержания сферического фланца на оправке 9 смонтированы подпружиненные зажимные рыгачи 22, имеющие на концах поворотные кулачки 23, шарнирно закрепленные на осях 24. Для обеспечения поворота кулачков 23 вовнутрь и возврата их н исходное положение, они снабжены упорными винтами 25 и подпружинены пружиной 26. Рычаги 22 крепятся на поворотных осях 27 и 28, установленных на кронштейне 29, смонтированном на основании 21. Для одновременного подведения к сферическому фланцу обоих рычагов 22 на поворотных осях 27 и 28 закреплены два коромыс. ла 30 и 31, кинематически связанные между собой роликом 32, закрепленным

:на оси 33 коромысла 30 и взаимодействующим с пазом 34 коромысла 31.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сборки под сварку фланцев с обечайкой,содер; жащем смонтированный на основании нал с установленными на нем поворот- 45 ной планшайбой с направляющей гильзой и оправкой для фланца, установленной с возможностью продольного перемещения вдоль оси планшайбы и оснащенной тягой с нажимным кольцом, сМоНТНро- 50 ванным с возможностью взаимодействия с подпружиненными эажимными рычагами и установленный на основании с воз» можностью перемещения вдоль оси планшайбы поворотный прижим направляющая гильза установлена на валу план55 шайбы, тяга смонтирована на указанной гильзе, при этом тяга выполнена в виде стакана с продольными выступами, а планшайба и направляющая гильза выполнена с пазами для выступов тяги, причем подпружиненные зажимные рычаги оснащены механизмом для их одновременного подвода к изделию, На фиг. 1 изображено устройство, общий нид; на фиг. 2 — разрез A-А 65

Изобретение относится к сборочным устройствам и может быть использовано при выполнении сварочных работ на различных предприятиях машинострои" тельной промышленности, например, при сборке и сварке фланцев картера 5 заднего моста с корпусом заднего, моста грузового автомобиля и обечайками.

Известно устройство для сборки под, сварку фланцев с обечайкой, содержа- )0 щее смонтированный на основании нал с установленными на нем поворотной планшайбой с направляющей гильзой и оправкой для фланца, установленной с возможностью продольного перемещеi5 ния и оснащенной, тягой, с нажимным кольцом, смонтированным с возможностью взаимодействия с подпружиненными эажимными рычагами, и установленный на основании с возможностью перемещения вдоль оси планшайбы поворотный прижим P1).

Однако надежность работы известного устройства является незначительной н связи с тем, что обеспечение плавности и одновременности переме- 25 щения нескольких тяг в условиях загрязненной среды затруднего из-эа сложности и нетехнологичности конструкции.

Кроме того, последовательность под30 вода подпружиненных эажимных рычагов увеличивает время на фиксацию фланца, что снижает производительность известного устройства. 35

Целью изобретения является повышение надежности в работе путем предотвращения перекоса оправки для фланца и повышение производительности.

Пружины 35, действующие на рычаги

22, служат для удержания фланца 8 на сферической оправке 9 до подхода прижима 3. Кроме того, эти пружины осуществляют окончательйый отвод рычагов

22 от прижатого фланца 8 после ноэдей ствия на рычаги нажимного кольца 10, причем как при подводе рычагов, так и при их отводе пружины 35 начинают действовать после перехода ими продоль ной оси поперечины 36.

Поперечина 36 снабжена осью 37 для упора пружин 35.

Для ограничения поворота рычагов

22 предусмотрен упорный винт 38.

Устройство работает следующим образом. 1018837

На одной из позиций поворотного стола 2 производится установка свариваемых деталей - обечайки б на план,шайбе 7 и фланца 8 на сферической оправке 9.

Для удержания фланца подводятся 5 подпружиненные зажимные рычаги 22 с кулачками 23, причем кулачки имеют возможность поворота на осях 24 толь- . ко вовнутрь. Установка сферического фланца 8 производится с зазором отно- )g сительно привариваемой обечайки б, который необходим для отвода кулачков

23 и рычагов 22. В этом положении кулачки упираются в упорные винты 25 и являются упорами,и зажимами для сфе- 5 рического фланца 8, устанавливаемого на подпружиненную оправку 9. После" поворота стола 2 на позицию сварки . включается силовой цилиндр 4, связанный с прижимом 3. Последний надвигается на фланец 8, взаимодействуя с кулачками 23. Кулачки, поворачиваясь по ходу перемещения прижима вок руг оси 24 вовнутрь, перемещают фланец

8 и вместе с ним оправку 9 с нажимным кольцом 10, сжимая пружину 13.

В тот момент, когда кулачки 23 сходят с фланца 8, прижим 3 поджимает фланец к оправке 9, обеспечивая его центрирование и удерживание.При дальнейшем перемещении прижима 3 нажимное 30 кольцо 10 находит на скосы рычагов

22, заставляя последние поворачиваться вокруг осей 27 и 28, установленных, на кронштейне 29, смонтированном на основании 21, и выводя их иэ зоны вращения детали. В этотмэмент фланец

8 своим торцом поджимается к обечайке б свариваемой детали и дальнейший отвод рычагов до упора производится .пружинами 35, когда оси пружин переходят через оси вращения рычагов.

Включается привод вращения 5 прижима 3, воздействующий на вращение закрепленных деталей б и 8. Производится сварка. После сварки деталей С и 8 (обечайки и фланца j прижим 3 отводят назад, и многопозиционный поворотный стол 2 поворачивается на позицию выгрузки, а одновременно нэ позицию сварки приходит-с позиции загрузки устройство 1 с деталями б и 8, установленными под сварку. Цикл повторяется.

ВыПолнение тяги между оправкой для фланца и нажимным кольцом в виде стакана с продольными выступамн, который смонтирован на устаночленной на валу планшайбы направляющей гильзе, и наличие пазов в планшайбе и гильзе для выступов тяги позволяют повысить надежность работы устройства.

Кроме того, кинематическая связь зажимных рычагов с коромыслами, взаимодействующими между собой роликом и продольным пазом и наличие поперечины; установленной на осях зажимных рычагов и снабженнОй пальцем для упора пружин, ось которого симметрично расположена в вертикапь— ной плоскости, проходящей через оси эажимных рычагов, позволяет повысить производительность и исключить труд,ности и неудобства в обслуживании.

1018837

1018837 мд Ь

М У7ВУГЯ

Составитель В. Клоков

Редактор А. Шандор ТехрЕд В.Далекорей Корректор,А. Тяско

Закаэ 3602/13 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4