Олифа
Иллюстрации
Реферат
ОЛИФА, включающая оксидированное растительное масло, каучук, уайт-спирит и сиккатив,о т л и ч аю 1ц а я с я тем, что, с целью повышения содержания сухого остатка и стойкости покрытий к термостарению, .она содержит в качестве каучука предварительно окисленный при 100-180С гомоили сополимер пиперилена с бутадиеном, имеющий мол.массу 10003000 , гидроксильное число 10-30 мг КОН/Г, кислотное число 1-5 мг КОН/г, содержащий 1,5-3,0% карбонильных, групп, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Оксидированное растительное масло 42-61 Окисленный гомоилй сополимер пиперилена с бутадиеном 9-30 Уайт-спирит 27-33 0,,10 Сиккатив (Л
COOS СООЕТСНИХ
ONININU
РЕСПУБЛИН
09 (!И
9-30
27-33
0,01 -0,10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 3220281/23-05 (22)17.12.80 (46)23.05.83. Бюл. Р 19 (72)Р. K. Лившиц, Л. A. Добровинский, Н. H. Борисова, Ю. Н. Бабеева, A. С. Туманский, Ю. Н. Кузнецов, A. A..Ручкин, A. Г. Скляренко
А. A. Глуз (53)667.621.52(088.8) (56)1. Авторское свидетельство СССР
М 568667, .кл. С 09 F 7/00, 1977.
2. Авторское свидетельство СССР
М 444798, кл. С 09 F 7/00, 1974 (прототип). (54)(57) ОЛИФА, включающая оксидированное растительное масло, каучук, уайт-спирит и сиккатив,о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повн9$0 С 09 D 3/28; С 09 D 3/36 j
С 08 L 91 00 щения содержания сухого остатка и стойкости покрытий к термостарению, .она содержит s качестве каучука предварительно окисленный при 100-180"C гомо- или сополимер пиперилена с бутадиеном, имеющий моя.массу 1000 3000, гидроксильное число 10-30 мг
K0H/ã, кислотное число 1-5 мг КОН/r, содержащий 1,5-3,0% карбонильных. групп, при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:
Оксидированное растительное масло 42-61
Окисленный гомоили сополимер пиперилена с бутадиеном уайт-спирит PQ
Сиккатив
1018954
Изобретение относится к пленкообраэующим веществам, в частности к олифам .и лакокрасочным материалам на их основе, и может быть использовано в лакокрасочной промышленности.
Известна олифа, получаемая íà основе пленкообразующего вещества, которое получают путем нагревания смеси растительного масла и олигомера пиперилена с мол. массой 200220 $.11 .
Однако покрытия, получаемые на основе такой олифы, обладают низкими физико-механическими свойствами при термостарении (после 120 ч выдерж- 15 ки при 60 С прочность при ударе составляет 25-30 кгс см), а сама олифа расслаивается при хранении.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигае- yg мому результату является олифа, в которой в качестве основы используют пленкообразующее, получаемое путем совместного окисления при „нагревании смеси растительного масла и структурированного низкомолекулярного каучука, выбранного из группы т жнбутадиена, полипиперилена и сополимера пиперилена с бутадиеном.
В качестве растворителя здесь исполь-3О эуют уайт-спирит, а для улучшения процесса высыхания пленки в олифу вводят сиккатив ° Структурирование указанного каучука осуществляют в процессе его получения введением в полимеризуемую смесь дивинилбензола, диизопропилбензола или другого несопряженного диолефина 2).
Существенным недостатком известной олифы является то, что она имеет недостаточно высокое содержание сухо 4О го остатка (38%), а покрытия на ее основе неустойчивы при термостарении. Указанные недостатки обусловлены жесткой структурой испольэуемоrо каучука, частично сшитого структу- 45 рирующими агентами. При окислении такого каучука при нагревании в смеси с маслами происходит его даль нейшая сшивка, что привсдит к высокой вязкости олифы и необходимости 5О ее разбавления растворителем до низкого содержания сухого сстатка, а также к появлению гелеобразных сшитых частиц полидисперсиого состава, трудно поддающихся фильтрации.. 55
Целью изобретения является повышение содержания сухого .остатка и повьимение стойкости покрытий к термостарению.
Поставленная цель достигается тем, 60 что олифа, включающая оксидированное растительное масло, каучук, уайт сйирит и сиккатив, содержит в качестве каучука предварительно окисленный при 100-180 С гомо- или сополи- 65 мер пиперилена с бутадиеноМ, имеющий мол; массу 1000-3000, гидроксильное число 10-30 мг КОН/r, кислотное число 1-5 мг КОН/r, содержащий 1,53,0% карбонильных групп, при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:
Оксидированное растительное масло 42-61
Окисленный гомо- или сополимер пиперилена с бутадиеном 9-30
Уайт-спирит 27-33 . Сиккатив 0,01-0,10
Изготовление олифы осуществляют смешением рецептурного количества окисленного гомо- или сополимера пиперилена с бутадиеном и оксидирован- ного или уплотненного масла, уайтспирита и сиккатива в смесителе при нормальной температуре. Давлением отдельных порций уайт -спирита содержание сухого остатка олифы доводят до 71-1В. ,Оксидацию исходного гомо- или сополимера пинерилена с бутадиеном проводят при 100-180 С, предпочтительно при 110-150 С, в оксидаторе кислоро1дом воздуха. Процесс ведут, осуществляя контроль степени оксидации по вязкости 60%-ного раствора пробы в уайт-спирите. Оксидации подвергают исходный гомо- или сополимер пиперилеиа с бутадиеном с мол.массой 1000-2000 и содержанием нелетучих веществ 90-100%. В процессе оксидации содержание сухого остатка каучуков повышается до 98-100%.
Окисленный гомо- или сополимер пи-. перилена с бутадиеном имеет вязкость
60%-ного раствора в уайт-спирите по
ВЗ-4 при 20 С 60-190 с,. мол. массу .
1000-3000, гидроксильное число 1030 мг КОН/r, кислотное число 1-5 мг
КОН/r и содержит 1,5-3,0Ъ карбонильных групп.
В процессе окисления гомо- или сополимера пиперилена с бутадиеном наблюдается уменьшение содержания двойных связей и накопление кислородсодеря<ащих групп (-ОН, -СООН, -СО ) при сохранении исходной молекулярной массы, т.е. протекает реакция полимераналогичных превращений. Полученный таким образом каучук хорошо совмещается с окисленным маслом.
Основные показатели используемых низкомолекулярных каучуков приведены в табл. 1.
В качестве растительного масла используют как полувысыхающие, так и высыхающие масла, предварительно окисленные.
В качестве сиккативов для ускорения отверждения покрытий используют соли металлов переменной валентности, например линолеаты, иафтенаты Со, РЬ, Мп. Растворителем служит уайт спйрит.
1018954
Показатели каучука по примеру
Свойства каучуна
Известный структурированный каучук
Вязкость (до окисления) исходного олигомера при 6МO, У С, Пз
10-80
120
Мол. масса
1000
3000
2200
Гидроксильное число, мг KOH/ã
20
Кислотное число, мг КОН/г
1,3
1,5
1,0
Содержание карбонильных групп,%
1,5 : 2,7
1,5
П р и м е ч а н и е. В примере 2 приведены показатели окисленного гомополимера (олигомера) пиперилена.; в примерах 1,3 — показатели окисленного сополимера пиперилена и бутадиена (50:50).
Таблица 2
СодЕржание компонентов, мас.% по примерам
Компоненты
1 . 2
Известная
Масло подсолнечное
26,7
Масло окисленное льняное
48,8
55,0 подсолнечное .тунговое
42,0
6,0
9,0
19 0
30,0
Окисленный каучук
Структурированный пипернленовый каучук (СКП-СЖ) 6,6
29в99
32,19 27,9
65,0
Уайт-спирит
Свинцово-марганцевый сиккатив
0801 0,1 0,01 0,1
П р и м е ч а н и е. В примере 2 используют гомополимер пиперилена; в примерах 1,3 - сополимер пиперилена с бутадиеном (50:50,).
Испытание полученных олиф осущест вляют по ТУ 6-10-1208-78 н по расши- ренной программе, включающей определение прочности при ударе после термостарения через 120 ч при 60 С.
Рецептуры олиф даны в табл, 2, а результаты их испытания - в табл. 3.
Как следут из данных, приведенных в таблицах, предлагаемые олифы более высококачественные: содержание сухого остатка (до 72% ) и.. стойкость пленок к термостарению у них выае; чем у известной олифы.
Т аблица 1
1018954
Таблица 3
Показатели
Цвет по йодометрической шкале, мг йода
130
800
Вязкость основы олифы
280
340
450
Условная вязкость по вискозиметру
ВЗ-4 при 20+0,5 С
35
25
Кислотное число, мг КОН/r
4,1
5,4
3,7
4,8
Содержание сухого остатка, %
71,7
70,9
Время высыхания олифы при 20+2 С,ч
24
0,24
0,2
0,21
0,20 через 48 ч
0,21
0,25
0,24
0,21
Прочность пленки при ударе по VI-A, кгс см
50
50
Прочность пленки прИ ударе, кгс.см, через 120 ч при 60 С
50
50
Редактор Н. Егорова
Тираж 639 Подписное.
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 3633/19 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Твердость пленки через 24 ч
Образцы олиф по примерам
2 3 Известная
Составитель 3. Комова
Техред К.Мыцьо Корректор Г. Огар