Устройство для термической правки изделий

Устройство для термической правки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ . ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно высокотемпературной , содержащее оправку , с фиксаторами, при этом коэффициент термического расширения материалов оправки и фиксаторов соответственно больше и меньше коэффициента термического расширения материала заготовки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества правки, оправка вьтолнена секционной , при этом каждая секция в зоне фиксатора имеет выступ, а на фиксаторе выполнена соответствукяцая ему проточка. эб со эо 4iiii

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

9 4 A (19) (Н) з(59 С 21 Р 9 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВЪГ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

{21) 3371294/22-02 (22) 17. 12. 81 (46) 2.3. 05. 83. Вюл. В 19 (72) М. И. Оленин, Ю . П. Григорьев, A. A. Разгуляев, И. Я. Пухонто к И.P. Цимбал (53) 621. 785. б (088.8) (56) 1 . Авторское свидетельство СССР

В 205866, кл. С 21 D 9/06, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 2957785/02, кл. С 21 D 9/06, 1979. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ

ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно высокотемпературной, содержащее оправку.с фиксаторами, при этом коэффициент термического расширения материалов оправки и фиксаторов соответственно больше и меньше коэффициента термического расширения материала заготовки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества правки, оправка выполнена секционной, при этом каждая секция в зоне фиксатора имеет выступ, а на фиксаторе выполнена соответствующая ему проточка.

1018984

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к способам термической правки изделий, и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб с высокой точностью. 5

Известна оправка из материала с коэффициентом термического расширения большим, чем у материала заготовки. Оправка в процессе нагрева диаметрально расширяется на большую 10 величину, чем иэделие, и тем самым раздает ее (1).

Недостатком такой оправки является невозможность правки изделий в. осевом направлении. 15

Наиболее близким по технической сущности к изобретенйю является уст-. ройство для термической правки изделий, содержащее оправку с фиксаторами, причем коэффициент термического расширения материалов оправки и фиксаторов соответственно больше и меньше коэффициента термического расширения материала заготовки .

@"ксаци" концов изделия осущест 25 вляется с помощью колец> изготовлен-; ных иэ материала с низким коэффициен- том термического расширения. При нагреве изделия его концы, в резуль" тате увеличения диаметра, зажимаются внутри колец. Благодаря разности в коэффициентах термического расширения материалов оправки и колец концы изделия при повышении температуры жестко фиксируются по концам оправки и при ее дальнейшем температурном удлинении происходят правка оси заготовки (Ве бочковитость или корсетность) j2$ .

Недостатком известного устройства является воэможность работы только 40 в ограниченном диапазоне температур (в области упругих деформаций оправ" ки и колец), так как при дальнвйшвм нагреве изделия, концы которого заФиксированы между оправкой и внут рениим диаметром колец, может произойти .разрушение колец, а ограниченный температурный диапазон уменьшает величину температурной деформации, а следовательно, и диапазон 50 правки.

Целью изобретения является повышение качества правки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем ,оправку с фиксаторами, при этом коэффициент термического расширения материалов оправки. и Фиксаторов соответственно больше или меньше коэфФициента термического расширения .60 материала заготовки, оправка выполнвйа секционной, при этом каждая секция в зоне Фиксатора имввт выступ, а на фиксаторе выполнена соответствукзцая awry проточка. 65

На чертеже представлено устройство, поперечный разрез.

Устройство для термической правки состоит иэ секционной оправки, одна секция которой выполнена в виде полого. цилиндрического элемента. 1 с выступом на нижней части его, а другая секция - B виде втулки 2 с выступом в нижней части своей (нижняя часть втулки 2 с гарантированным зазором вставляется в элемент 1}, кольцевых фиксаторов 3 и 4, стакана 5, на который опирается кольцевой фиксатор

4, планки 6, фиксирующей расположе- . ние кольцевых фиксаторов относительно выступа, днища 7, тяги 8, винтов

Я

Устройство работает следующим образом.

Изделие 10 устанавливается на оп равку. В нижней и верхней частях оправки устанавливают кольца так, чтобы выступы оправки соответствовали проточке кольцевых -фиксаторов 3 и 4. Для этого в нижней части оправки фиксатор 3 устанавливают на днище

7, а в верхней части оправки фиксацию положения кольца относительно выступа втулки 2 осуществляют за счет стакана 5, соединенного с торцом втулки 2 с помощью планки 6.

Для центрирования втулки 2 относительно .цилиндрического элемента 1 разъем между втулкой и цилиндричвс" ким элементом выполнен пад кольцом 4.

В процессе нагрева оправка увели-: чивает свои размеры в диаметральном и осевом направлении. При этом за счет большего диаметрального размер .выступа относительно размера onpasas. и проточки кольцевого фиксатора происходит деформация изделия с образованием выступа на иэделии.И хотя между цилиндрической частью кольцевого фиксатора и иэделием будет зазор, в то .жв время изделие будет зафиксировано на оправке. По мере повыше" ния температуры глубина выступа возрастает, однако. это нв препятствует ,раздаче оправки, так как оправка нв .:деформирует кольцо, до тех пор, пока выступ не будет полностью сформирован и зазор, между цилиндрической частью кольца и изделием нв будет полностью выбран.

В процессе охлаждения оправка . уменьшает свои размеры. в осевом нап- . равлении в большей степени, чвм издв>шв, и может деформировать свой: верхний выступ, .но благодаря разъему, выполненному в.верхней части оправки, этого нв произойу(ет. При охлаждении оправки втулка 2 отделится от цилиндрического элейента 1 и бУдвт. висеть на выступе трубы до твх пор, пока диаметр втулки в зоне — 1018984

3. выступа не станет меньшим, чем диаметр трубй.

Исиользование в устройстве для термической правки секционной оправки . с .вьиутупами и фиксаторов с проточ. ками, поз воли т повысить ка чество высокотемпературной прав ки»

Составитель В. Марковский

Редактор О. Полозка Техреду Еостик . КорректорП. Бокюан; . Заказ 3637/20 тираи 5б8 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, й-35, Раушсхая наб., д. 4/5 ..а

Филиал ППП Патент, z.". Жкгород, ул. Проентная, 4