Состав для боросилицирования стальных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОСТАВ ДЛЯ БОРОСИЛИЦИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий карбид бора, фтористый натрий и пылевидный кварц, отличающийс я тем, что, с.целью увеличения сцепляемости боросилицирующей обмазки с упрочняемой поверхностью, он дополнительно содержит бентонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Карбид бора 50-70 Фтористый натрий4-8 Пылевидный кварц21-35 Бентонит5-15

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1019014 (д1) С 23 С 9/04 опислник изоБРЕтений

21-35

5-15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3402748/22-02 (22) 26.02.82 (46) 23,05.83. Бюл. t 19 (72) И, В. Ситкевич (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 621.785.51.0б(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

7184 6, кл. С 23 С 9/04, 1978.

2, Авторское свидетельство СССР

V 819216, кл. С 23 С 9/04, 1980. (54) .(57) СОСТАВ ДЛЯ БОРОСИЛИЦИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий карбид бора, фтористый натрий и пылевидный кварц, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения сцепляемости боросилицирующей обмазки с упрочняемой поверхностью, он дополнительно содержит бентонит при следующем соотношении компонентов, масА:

Карбид бора 50-70

Фтористый натрий 4-8

Пылевидный кварц

Бентонит

10tgf0!4!

« !зобг)е е !ие 01 нсс и гся к !1ега!iлурГгtN., В астности к химико-тернической ооработке, и -!Ожет быть при! !B«iC: i fO Д!1)! f!()ВЫШЕНИЯ Дг3 П ГОВЕ !НО(„Т И и ЗД(.f)l Г! :! Э BГС I I! !В ВОВ r-, а . СНОВ(3 ЖЕЛЕЗ аг, г!ЗВЕC«B«f СОСтаВ ! Для бсрОСИЛИ 1!«Ip(3 ванин, СОДЕ (3 I(ci> i"«I Л С))ЕДу!()Щ,i с г

КОНГΠ— =I I: Ы, 45 -60 !

r.. 10

1(.- )0 г,гтг! ,;,.! и 3": (,!)!Нак(дан«!ЫИ СОС Гае i- Е 06ЕС! :r!×iri -!

) — Е 1 ". Ь () !(() и С КО Р 0 !Г) Т И,ri!1 (!) У 3 . - 0 и Н О Г О

ip;,1 И „OO! i,. З OВ а!1I !И сб!,IrqBO К основе . ри веденного !..ocò BBB не ..бе .. -е . =а i " вы -ок!. 1! сцепляемост ь (0H.." 3! И, ".П!3!С - Н:!(ГЛОй fl(OBBPÕHOСТ ЬЮ, IT 0 3: 1,) . .*. Н ЯР Д!1(!Г3 г Зf !OH!IOB Н асы .:1! (, -..;,:-,.; r(i.; I !- . !1ЗО!)Рг:-. ()Г!И!г) хн .-! .: кой с:лнсстf„ Д(3с

Я В П г! гв-г СЯ г)("--(:01:: —;:,:,, —.:!);„,-::.I,: :C )B рж-!и, !!!1 ! ,,,ЛРВ„.r...; г!! гад!)!! 1

Ги! JP — !для ! е„г г!"

ЦЕЛЬЮ !лЗООР;-.TЗН.1Я ЯВЛЯ ТСЯ УВЕЛИ, чем!.- е сце пляемсст и 130p()cили ци рующей

0(!мазки с « cif0 - H.,ОМОЙ . IОВ-. рхнсс г bio. ) () (-;— а В Л Р Н,.! -г;-! Ц ЕЛ P r) C1 И Г BB С Я тем, !!то .=:"--ав для боросилицироваНИЯ .=.-: ВПЬНЫХ ИЗДЕЛИй« СОДЕР1Каг!;Ий ! герб(1 бОра !h Ористый натр !й ч

Пг:!31(;:гВ!ЛДНЫ!й1 Кварц ДОПОЛНИтвдвнс дер;:,:.Ит бен.гонит г;ри =-;едующем со; ОТНОШЕНИИ КОМПОНРНТСВ. Мае.:гг: зь! "I(),"3.ь, (:, ., ОД— з ЬЬ!СОК )1 r:ii«! trf л = !«г!г--; !,!

Бо Нг-"":10 ":гссц -!ИТ!. Нак ННЬ! -!С-РСХ-,C.i: И . -=."М -0 ЗЛЕЕ ВЕРТИ-:B.ri:-.;.ЫЕ СТЕНкои с!!епляемс г-:н сбмазка "ползает или :;)-валиаает . от; пес- ня,"-.мых

Of O B B I ) Х; С! " Е й! ;а,гбид 6()р а

Фт ори с1 ь!й Ia).рий 4-8

Г|ыле-.видный кварц 2!-35

Гентонит 5-15

Бентснит — высококачественная

50-70

Г. !и iB, сОстОящая В ОснОВном из ми-!

1- .-.p"-"iов (A 0 4 S !02п Н20) и

:„",. 20(:;3 3 i О п H20) .

Предлагаемь!й состав позволяет — !30вгсдг1т ь процесс боросилицирова:ля в обмазках B обычной печной 5

;,-3åäå при длительных высокотемпеf,oT)rpI-hfõ выдержках без использое зг ия специа(1ьнОГO ОбсрудОВания и с настки, Связующим для обмазки с -ужи) техническая вода. Повышен20

1- ая::;епляемост ь обмаз ки с у прочн.1енсй поверхностью обеспечивается ! результате Образования коллоидной

c > спе!!зии при взаимодействии бентс-!

- .!т,! (овместно с друг ими компо25

k- "и.-» . --аРа С ВОдОй СУСПЕНЗИЯ

t hici p() iâåðäååò при температурах ц!:.() 00 0, сбесп!ечивая повышенну!о с:(3(1!)«=.м Зс= ь Обмазки с упрочняе—

: нни поверхностями. Это дает воз30 ,,;-н!!ос-,ь упрсчнять не толька гори.= -. тая ьные и слабо наклоненные по11:. .Р)Сне С1 (! г КВК В СЛУЧаЕ ПРИМЕНЕн !я и ° в()cTHQI состава, н(3 и верти1-:е стенки, а также верхние (и внутренних полостей изделий. г) !л г: е p . .Прсвсдят Диффузи- )е HBcû:.IIåHие Образцов стали 40 .:-.амерами; Ох40х! 0 мм с использова)род=.сж; нного состава и из1() в -!C; -:3! o . СосTBBbi coTQBHT смешиваг .-:= гл .-Орошк,".Вых компонентов tpas.!!=-",3 фсакции ic более 0 ) ) мм) . В !

-,.з,;; oговленну в смесь вводят воду

-.,o .Обеспечения тестсобразной коне, Те.-.ции, Пслу ченную обмазку нанос,1Т а сбразць! слоем 5 мм. Поддон с образцами помещают в электрогечь с температурой 930 С.Продолжительность насыщения составляет 4 ч.

g0 )фя Оценки уровня сцепляемссти сбмазки с упрсчнлемсй поверхностью образцов обмазка толщиной 5 мм нанос.-,гся HB марлю., наложенную на сбразец, Затем осуществляется сушка обыазки при 100ОС в течение !)

30 ли;-: :и после этого с помощью динам ..--)етра определяется усилие по отрыву чарли Г обмазкой от упроч няемсй поверхности, ПО величине усил(1Я по отрыву обмазки от упроч3 1019014 ф няемой поверхности можно судить об уро.-. Результаты исследований представвне сцепляемости. лены в таблице.

Усилие по отрыв обмазки от упрочняемой поверхности, Н

Содержание компонентов в составе, Ф

Толщина боросилицированно го слоя, мкм

«» ««

Састав Карбид Фтористый Пылевидный Бентонит бора натрий кварц

Предла- . гаемый

21

15

5,4

16,5

9,5

12,2

190

11

«I1»

«11»

ИзвестHblH

36 190

Составитель Л, Чиликина

Редактор О. Половка Техред И.Коштура, Корректор С, Шекмар

Заказ 3641/22 Тираж 956 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Носква, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул . Проектная, 4 дпя диФФузионного насыщения применяют технический карбид бора ГОСТ 5744-76),Фтористый натрий (ГОСТ 4463-76 ), пылевидный кварц и бентонит (порошковые компонент, широко используемые в промышленности) .

Приведенные в таблице данные показывают, что сцепляемость обмазки с упрочняемои поверхностью

1 на основе известного состава находится практически на нулевом рв уровне. Сцепляемость обмазки на основе предложенного состава резко возрастает, что позволяет осуществлять упрочнение практически любых участков изделия. При этом

2s активность боросилицирующей среды находится на достаточно высоком уровне.