Устройство для химической и электрохимической обработки деталей

Устройство для химической и электрохимической обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХЖИЧЕСЮОЙ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ , .содержащее блоки камер технологи мескихбггерацмй с регулируемыми блоками форсунок в верхних струйных отсеках, отделенных от нижних отсеков-ванн раздвижными крышка «1 с приводами , подвесной реверсивный кон вейер, размещенный в туннеле и снабженный заключенным в подви цный корпус канатным механизмом подъема опускания детали с приводом, о тли ч а о щ ее с я тем, что, с целью повышения произво ф1тельности и снижения себестоимости обработки путём исключения части подготовительных операций и упрощения технологической сУснастки для деталей сложной юр . с закрытыми пoлocтя w, оно снабжено дополнительным приводом вращения детали, помещенным в подвижный корпус, и телескопическим механизмом , нижняя часть которого выполнена В виде телескопических стаканов, в KtSTopbix размещены тягошле элементы КО канатного механизма, причем в одном : из телескопических стаканов установлен привод враще ния детали.

А

QQQ3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) . (ll) 022

sm С 23 G 3/00

ГОСудАРСтВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

/ г.-.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21)" 3359458/22"02 (22) О 5. 12. 81 (46) 23.05.83. Бюл. И 19 (72) A.Л.Бирюков, Я.И,:Кац, P,È,Ëèõîта и О.А.Винокуров (53) 621.794(088.8) {56) .1:. Йатент -США И 3906895-, кл. 118-326, опублик. 1972.

2 ° Авторское свидетельство СССР

Н 8)9219, кл. С.23 6 3/00, 1979, (54)(57) УСПЧ)ЙСТВО ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ

И ЗДЕКТРОХИИИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ,:содержащее блоки камер технологических операций с регулируемыми блоками Форсунок в верхних струйных

"отсе ах, отделенйых от нижних отсе.ков-ванй раздвижными крыаками с приводами, подвесной реверсивный конвейер, размещенный в туннеле и снабженный заключенным в подвищный корпус канатным механизмом подъема " опускания детали с приводом, о т" л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения себестоимости обработки путем исключения части подготовитель-. ных операций и упроще) ия технологической оснастки для деталей сложной ормы с закрытыми полостями, оно снабжено дополнительным приводом вращения детали, помещенным в подвижный корпус, и телескопическим механизмом, нижняя часть-которого выполнена в виде телескопических стаканов, в кс1торых размещены тяговые элементы канатного механизма, причем в одном из телескопических стаканов установлен привод вращения детали.

1019022

Изобретение относится к машиностроению, а именно к химической и электрохимической обработке деталей с применением струйного метода.

Известно устройство для химической и электрохимической обработки деталей, содержащее расположенные по ходу технологического процесса блоки камер технологических операций в виде ванн или струиных камер с блоками

10 форсунок, разделенные друг от друга блоками воздушных ножей, а также содержащие подвесной реверсивный конвейер с канатным механизмом подъема опускания снабженных подвесками дета" 15 лей (1 ).

Недостатками этого устройства являются низкая производительность иэза потерь времени на создание в де" талях технологических отверстий для крепления к подвеске, невозможность нарушения строгой последовательности операций в блоках камер по ходу процесса, необходимость спецоснастки для ориентации деталей на подвесках, 25 особенно для деталей сложной формы с закрытыми полостями.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достига- 30 емому результату. является устройство для химической и электрохимической обработки деталей, содержащее блоки камер технологических операций с регулируемыми блоками форсунок в верхних струйных отсеках, отделенных от нижних отсеков-ванн раздвиж" ными крышками с приводами, подвесной реверсивный конвейер, размещенный в туннеле и снабженный заключен- 40 ным в подвижный корпус канатным механизмом подъема-опускания детали с приводом (2 ), Недостатком этого устройства является сравнительно невысокая производительность его при обработке сложных деталей, особенно с закрытыми полостями, из-за потерь времени на подготовку деталей к основному процессу и оснастки для пра" вильной ориентации деталей на подвеске при химфрезеровании, Цель изобретения - повышение IlpG изводительности и снижение себестоимости путем исключения части подготовительных операций и упрощения технологической оснастки для деталей сложной формы с закрытыми полостями, Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительным приводом вращения детали, помещенным в подвижный корпус> и телескопическим механизмом, нижняя часть которого выполнена в виде телескопических стаканов, в которых размещены тяговые элементы канатного механизма, причем в одном из телескопических стаканов установлен привод вращения детали, На фиг, 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - телескопический механизм.

Устройство для химической и электрохимической обработки деталей содержит блоки 1 камер технологических операций с регулируемыми блоками 2 форсунок в верхних струйных отсеках 3, отделенных от нижних отсеков-ванн 4 раздвижными крышками

5 с приводами 6, подвесной реверсивный конвейер 7, размещенный в туннеле 8 и снабженный заключенным в подвижный корпус 9 канатным механизмом 1О подъема - опускания детали 11 с приводом 12, дополнительный привод 13 вращения детали 11, помещенный в подвижный корпус 9, телескопический механизм 14, нижняя часть которого снабжена двумя телескопическими стаканами 15 и 16, в которых расположены тяговые элементы 17 канатного механизма 10, Кроме того, .в одном из стаканов 15 расположен телескопический вал 18 с редуктором 19 вращения детали 11.

Блоки камер технологических операций отделены друг от друга раздвижными диафрагмами 20, Устройство работает следующим обра зом.

Деталь 11 подвесным конвейером 7, через раздвижную диафрагму 20 подается в струйный отсек 3 блока 1 камер подготовительных операций. Диафрагма 20 закрывается, и через регулируемые блоки 2 форсунок на деталь 11 подается технологический раствор, Дополнительный привод 12, размещенный в подвижном корпусе 9, через телескопический вал 18 с редуктором 19 вращает деталь 11. Отсек-ванна 4 закрыта раздвижной крышкой 5 для предотвращения попадания в ванну 4 технологического раствора струйного отсека 3, стекающего с

3 10 детали 11. После окончания технологического процесса в струйном отсеке 3 блоки 2 форсунок отключаются, Раздвижная крышка 5 при помощи привода 6 открывается и деталь 11 на тяговых элементах 17 канатного механизма 10 на телескопических стаканах 15 и 16 опускается в ванну 4.

Телескопический вал 18 обеспечивает зацепление в коническом редукторе 19. Деталь 11 после опускания в ванну 4 начинает в ней вращаться при помощи дополнительного привода 13, телескопического вала

18 и редуктора 19. После окончания второго технологического процесса в нижнем отсеке-ванне 4 блока камер 1. деталь 11 на тяговых элементах 17 поднимается, Раздвижная крышка 5 при помощи привода 6 закрывается, Вторая диафрагма 20 от крывается и деталь 11 подается реверсивным конвейером 7 на следующую технологическую операцию во втором блоке 1 камер, например, основной. (или заключительных) операций, После этого диафрагма 20 закрывается

19022 и процесс обработки детали 11 производится согласно данной техноло1 гии по методу, изложенному выше для первого блока 1 камер (например, подготовительных) операций. Далее при необходимости, процесс будет происходить в последующих блоках камер технологических операций. После прохождения всех блоков 1 камер тех10 нологических операций деталь 11 де.монтируется и устройство становится готовым к повторению всего технологического процесса на новых деталях 11 с любой формой поверхности.

15 Изобретение позволяет повысить производительность за счет устранения некоторых подготовительных операций (например, .создания технологических отверстий на деталях

20 для крепежа на подвесках при обработке закрытых .полостей и др.), ускоряет качественную обработку в результате вращения детали и упрощает оснастку, а также позво"

25 ляет сократить производственные площади путем создания по два отсека в каждом блоке камер, 1019022

Составитель Э,Померанец

Редактор H.Ãóíüêî Техред О.Неце Корректор С.Шекмар

Заказ 3641/22 . Тираж 956 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий l13035, Иосква, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4