Устройство для термохимической обработки углеродной нити

Устройство для термохимической обработки углеродной нити

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДНОЙ , содержащее камеру с электронах 1рев|1теяем, средство пля направления дэизкения HitTH и сопла для подвооД и отвода рабочей среды, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, камера выполнена в виде эллиптического шшиндра, в одном из фокусов размещен электронагреватель, а в другом параллельно ему и образукщей цилиндра -обрабатываемая нигь.. . 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с далью исключения разрушающего воздействия рабочей срещл ка внутреннюю поверхность камеры, qpeQCTBo для направления движения нитн выполнено в виде оптически прозрачной трубы, а сопла для подвода и отвода рабочей среды расположены в нижней и с S верхней частях трубы. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЯ4АЛИСТИЧННИХ

РЕСПУБЛИК

А (19) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

H ABTGPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ рго

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

l. ($ 1) 332 1744/28-12 (22) 17.07.8 1 (46} 23.05.83. Бюл. % 19 (72) Б А. Ляшенко, В. Л. Рыбальский и О, В, Быгулев (7.1) Институт проблем прочности

AH Украинской CCP (53) 677.057. 1(088,8) (56} 1, Авторское свидетелъсяэо СССР

М 622902, кл. 306 С 7/04, 1976.

2. Авторское свидетелытво СССР

М 441032, кл. C 10 В 3/00, 1372. (54) (57)УСТРОЙСТВО ДЛЯ TEPNOXHМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДНЫЙ

НИТИ, содержащее камеру с електронат ревателем, срецство цля направления цвиS кения нити и сопла для подвода и отвода рабочей среды, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью снижения анергозатрат, камера выпилена в виде аллиптического цилиндра, в одном из фокусов которого размещен алектронагреватель, а в другомпараллельно ему и образующей цилиндра-обрабатываемая нить,2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью исключения разрушающего воздействия рабочей среды на внутреннюю поверхность камеры, среа."тво для направления движения нити выполнено в виде оптически прозрачной трубы, а сопла для поцвода и отвода рабочей среды расположены в нижней и верхней частях трубы.

10190 З9

11з>.>бр>. Tf fBIP. OTHOCHTCB K TeKCTHJIbEbIM матер»алам, а именно к термохимической обраС>отке,глеропной ниФи, например ее карГ>оннзашш.

11льесттто устройство для термототмичес- котт обработки углероцной нити, содержашсе камеру с электронагревателем, транспортчрутотпее срецство и систему отвода отработанных газов из камеры (1$, >О

Известное устройство не позволяет поттучить высокие температуры (цо 20002500 С) нагрева, необходимые цля термообработки углеродной нити, и требутот больших энергозатрат.

Извссттто устройство для термохими!

5 чсской эбрабоФки углероцной нити, соцержатт>ее камеру с электронагревателем, средство цля направления цвижения нити и сопла цля подвода и отвоца рабочей срепы (2).

11епостатком известного устройства является большое потребление энергии.

11ель изобретения - снижение энергозат рат при термохимической обработке углеродлой тптти, исключение разрутцактцего воздей- 25 ствия рабочей средынавнутреннюю поверх. ность камеры, Поставленная цель цостигается тем, что в устройстве для термохимической обработки углероцной нити, содержыцем 30 камеру с электронагревателем, средство цля направления движения нити и сопла для подвода тт отвода рабочей среды, камера выполнена в вице эллиптического цилиндра, в одном из фокусов которго размешен электронагреватель, а в другом параллельно ему и образукиттей цилинцраобрабать>ваемая нить.

Срецство для направления движения ниттт выполнено в вице отптически проз 40 рачной трубы, а сопла для под> ода и отвода рабочей срецы расположены в нижней и верхней частях трубы.

На фиг. 1 представлено устройство об-45 ,тттий вищ на фиг. 2 — сечение А-А на фиг, 1.

В1-1ИИПИ За,,З1>47 2З

Тираж 4115> Подпилит>н

Филиал ПГ1П Пат:.>нт", г. Ужгopoa,ул. Прас кт> -тя. 1

Устройство содержит камеру 1, выполненнуто в виде эллиптического штлиндра, в оцном из фокусов которого разметцена оптически прозрачная труба 2, а в gpyгой - электронагреватель Э, в качестве которого используется источник лучистой энергии, например влек тродуговая лампа.

Углеродную нить 4 подают транспортирукиним средством, состоятдим из подакютей катушки 5, приводных роликов 6 с приводом от электродвигателя 7 и приемной катушки 8, К оптически прозра втой трубе

2 подключено средство 9 подачи газа.

Оптически прозрачная труба 2 выполнена таким образом, что входное и выходное отверстия пля пропускания углеродной нити

4 соразмерны с диаметром углеродной нити 4, что позволяет получить упложе ние отптически прозрачной трубы 2 углероцной нитью 4, Устройство работает слецуюитим образом.

Обрабатьюаемуто углеродную нить 4 .с поцак>тцей катушки 5 протягивают через оптически прозрачную трубу 2, приводные ролики 6 на приемную катушку 8. Транс портирук>тцее средство при этом работает непрерывно с оптимальной скоростью, необходимой для получения требуемых физикомеханических свойств углероцной нити 4.

Привоц позволяет варьировать скорость протяжки углероцной нити 4 от 20 цо

200 м/ч.

В полость оптически прозрачной трубы

2 подают газ, например аммиак, с помоптью срецства 9 поцачи газа, причем подача газа осутцествляется непрерывно.

Затем включают электронагреватель 3 оптической камеры 1, лучистая энергия когорого фокусируется на обрабатываемой нити 4. Углероцная нить 4 нагревается до оптимальной температуры, например

2400 С. Обрабатываемую углероцную нить сматывают на приемную катушку 8.

Экономический эффект от исттользования цанного изобретения опрецеляется низким потреблением электроэнергии, /