Теплообменная труба

Теплообменная труба

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 ссай вессс

СОЮЗ СОЮТСНИХ в сгв с в

РЕСПУЬЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР в ю снэ гс3в

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ в свтсссмсвт ввавтссьствт с. т г

EHHR

7 (21) 3322297/24-06 (22) 17.07.81 (46) 23.05.83. Бюл. и 19 (72) Б.Г. Оссовский, А.А. Канай, Р.К. СаФин, А.И. Соколов и В.К. Федоpos (71) Стерлитамакский опытно-промышленный неФтехимический завод (53) 66.056.1:621.565.94(088.8) (56) 1.- Авторское свидетельство СССР

P 512365, кл. F 28 F 1/02, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

И 467435, кл. F 28 F 1/00, 1973.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке и 2957046, кл; F 28 F 13/12, 1980.

4. Авторское свидетельство СССР

: I 614315, кл. F 28 F 1/40, 1977.

ggy F 28 F 1/40 ° 28 F 13712 (54) (57) ТЕПЯООБИЕННАЯ ТРУБА с турбулизирующей вставкой внутри, выполненнбй в виде волнообразной пластины, о т л и ч а.ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена при использовании осадкообразующих сред, (дастина имеет:падрезы с отогнутыйй кроиками, служащими ребрами и смещенными относительно оси трубы, при этом пластина имеет ширину, составляющую 0,25-0,8d, и длину волны 1-2d, где 1 - внутренний диаметр трубы.

10192

Изобретение относится к конструктивным элементам теплробменных аппаратов, используемых преимущественно в нефтехимической промышленности м процессах нагрева и охлаждения газов .

Известна теплообменная труба с турбулизирующей вставкой внутри, выполненной в виде волнообразной плас" тины с кромками, прилегающими к внутренней стенке трубы $1 ).

Недостаток трубы заключается в невозможности использования ее для ра" боты с осадкообразующими средами.

Известна теплообменная труба с турбулизирующей вставкой внутри, выполненной в виде волнообразной пластины с кромками, отогнутыми в противоположные стороны и прилегаюцими к внутренней стенке трубы 21.

Недостаток трубы заключается в невозможности использования ее для работы на осадкообраэующих средах вследствие забивания внутреннего объема трубы инкрустирующими элементами.

Известен теплообменный элемент, содержащий трубу с установленной внутри волнообразной вставкой, снабженной ребрами, (.3).

Недостаток данного элемента заключается в его нетехнологичности, а так-30 же малой механической прочности, ребра необходимо жестко любым из" вестным способом крепить на вставке, к тому же в процессе работы элемента возможно отсоединение данных ребер вследствие воздействия на них осаждений.

Наиболее близкой к изобретению является теплообменная труба с турбулизирующей вставкой внутри, выполнен- 40 ной в виде волнообразно" пластины 1 4), Однако известная труба также не может быть использована для работы на осадкообразующих средах, а частности, для обработки газов, склонных к коксообразованию или выделению пыли, поскольку удаление установленной внутри нее вставки в случае ее ремонтаа или очистки затруднено.

Цель изобретения - интенсификация теплообмена при использовании осадкообразующих сред.

Цель достигается тем, что в теплообменной трубе с турбулиэирующей вставкой внутри в виде волнообразной пластины, пластина имеет подреэы с отогнутыми кромками, служащими ребрами и смещенными относительно оси трубы, при этом пластина имеет ширину,, составляющую 0,25-0,8 и длину волны

1-2д, где Д - внутренний диаметр трубы.

На фиг. 1 изображена труба, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. l; на фиг. 3 - турбулиэирующая вставка трубы.

Труба 1 содержит вставку 2 в виде волнообразной пластины с подрезами 3, имеющими отогнутые кромки 4.

Вставку устанавливают со смещением относительно оси трубы и фиксируют в трубе с помощью отогнутых кромок 3, образующихся после предварительного подреза с заданным шагом исходной плас" тины вдоль ее длины. Геометрические размеры турбулиэирующей вставки: ширина 0,25-0,Ы, длина волны 1"-2 и высота волны 0,025-0,17Д, где d - диаметр трубы, выбираются исходя иэ условия развитой турбулентности при осадкообразующих средах, поэтому минимальный размер трубы, для которой мо-. жет быть использована вставка, должен быть 30 мм.

Предлагаемая теплообменная труба при использовании ее в производстве изопрена, бутадиена, например, в узлах перегрева углеводородов перед дегидрированием, в узлах охлаждения контактного газа, в узлах прогрева пропилена и в производстве каустической соды позволяет интенсифицировать процесс теплообмена в 1,5 раза.

1019206

Составитель Т. Юдина

Редактор Н. Джуган Техреду М.Костик Корректор М. Наро и, Заказ 3679/31 7ираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

11)ОЯ Москва Ж-),i Раушская наб.д 8. 4/$

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,