Устройство для контроля геометрических параметров деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ , содержащее штангу с шкалой и пазом , расположенными вдоль нее, губку, жестко закрепленную на конце штанги, вторую губку, установленную с возможностью перемеш .ения вдоль штанги с базовой поверхностью , перпендикулярной к пазу штанги, и угломер с сменной линейкой, установленный в пазу штанги с возможностью перемеш.ения вдоль него, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры контролируемых деталей и параметров, оно снабжено сменными шаблонами, установленными на неподвижной губке с возможностью поворота и имеюшими базовую поверхность, совпадающую с нулевым делением шкалы штанги, и опору, закрепленную на штанге с воз.можностью перемешения параллельно ее пазу. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства измерения, оно снабжено пластиной, закрепленной на опоре перпендикулярно к ее оси, и самоуста« навливающейся губкой, расположенной на (Л конце пластины. со 1ЧЭ о 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
3 (51) G 0 1 В 3 1 4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3314107/25-28 (22) 13.07.81 (46) 23.05.83. Бюл. № 19 (72) А. И. Строкань и С. В. Кузьмин (71) Научно-производственное объединение
«Атомкотломаш». (53) 531.718 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
¹ 70272, кл. G 01 В 3/14, 1946.
2. Мирошниченко Б. Л. Современный инструмент и проспособления разметчиков— машиностроителей. Справочное пособие.
Л., «Машиностроение», 1972 (прототип). (54) (57)1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ
ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ, содержащее штангу с шкалой и пазом, расположенными вдоль нее, губку, жестко закрепленную на конце штанги, вторую
„„ЯО „„1019208 А губку, установленную с возможностью перемещения вдоль штанги с базовой поверхностью, перпендикулярной к пазу шта нги, и угломер с сменной линейкой, установленный в пазу штанги с возможностью перемещения вдоль него, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры контролируемых деталей и параметров, оно снабжено сменными шаблонами, установленными на неподвижной губке с возможностью поворота и имеющими базовую поверхность, совпадающую с нулевым делением шкалы штанги, и опору, закрепленную на штанге с возможностью перемещения параллельно ее пазу.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем. что, с целью повышения удобства измерения, оно снабжено пластиной, закрепленной на опоре перпендикулярно к ее оси, и самоустанавливающейся губкой, расположенной на конце пластины.
19208
Изобретение относится к измерительной технике.
Известен шаблон для контроля профиля бандажей, содержащий корпус с пазом, неподвижную ножку с шкалой, угломер, установленный с возможностью перемещения вдоль паза. (1) .
Недостатком данного шаблона является то, что он позволяет измерять углы только косвенно.
Известно устройство для контроля геометрических параметров деталей, содержащее штангу с шкалой и пазом, расположенным вдоль нее, губку, жестко закрепленную на конце штанги, вторую губку, установленную с возможностью перемещения вдоль штанги с базовой поверхностью, перпендикулярной пазу штанги, и угломер с сменной линейкой, установленный в пазу штанги с возможностью перемещения вдоль него (2).
Недостатками известного устройства являются непостоянство положения устройства на контролируемом объекте при измерении различных профилей поверхности и, в связи с этим, невозможность измерять различные параметры контролируемых деталей.
Целью изобретения является расширение номенклатуры контролируемых деталей и параметров.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено сменными шаблонами, установленными на неподвижной губке с возможностью поворота и имеющими базовую поверхность, совпадающую с нулевым делением шкалы штанги, и опору, закрепленную на штанге с возможностью перемещения параллельно ее пазу.
Кроме того, с целью повышения удобства измерения, устройство снабжено пластиной, закрепленной на опоре перпендикулярно к ее оси, и самоустанавливающейся губкой, расположенной на конце пластины.
На фиг. 1 представлено устройство для геометрических параметров деталей при измерении максимальной высоты разделки сварного шва, общи"; на фиг. 2 — то же, при измерении минимальной высоты разделки сварного шва; на фиг, 3 — то же, при измерении высоты пересечения двойного угла разделки сварного шва.
Устройство для контроля геометрических параметров деталей содержит штангу 1 с шкалой 2 и пазом 3, губку 4, жестко закрепленную на штанге 1, вторую губку 5 с сменными шаблонами 6, установленными на губке с возможностью поворота, и базовой поверхностью А, совпадающей с нулевым делением шкалы 2 .и базовой поверхностью Б, угломер 7 с шкалой 8 и сменными линейками 9 и 10, установленный в пазу 3 с возможностью перемещения вдоль него, опору 11 с пятой 12. На опоре 11 закрепляется пластина 13 с самоустанавливающейся губкой 14.
Сменная линейка 9 служит для определения углов с< и,ц разделки сварных швов, а линейка 10 для измерения пересечения уг15 лова(и я.
Устройство работает следующим образом.
Штангу 1 устанавливают на контролируемое изделие базовой поверхностью А соответствующего сменного шаблона 6, совмещая ее с основанием разделки сварного шва.
Затем перемещают губку 4 до соприкосновения ее с контролируемым изделием. При контроле вне станка, на котором оно обрабатывается, устройство закрепляют планкой
13 и самоустанавливающейся губкой 14.
Если контроль производится на станке, изделие базируют опорой 11 с пяткой 12.
После окончательного закрепления устройства на контролируемом изделии снимают действительные размеры высоты разделки сварного шва на шкале 2, радиус основания разделки сварного шва измеряют при помощи радиусов шаблонов 6 и глубину разделки— при помощи поверхности Б выступа радиуса шаблона.
Контроль углов разделки сварного шва производят при помощи угломера 7 и сменной линейки 9. Для этого совмещают ее базовую поверхность с измеряемой поверхно- стью угла и по шкале 8 определяют действительный угол разделки сварного шва.
4о При двойном угле разделки сварного шва определяют высоту пересечения углов с помощью линейки 1!.
I1ðåäëàãàåìîå устройство позволяет определить все необходимые размеры деталей разделок под сварку.
1019208
10!9208
Составитель И. Гаранина
I e,èêTîð Н. Джу ган Текред И. Верес Корректор О. Билак
Заказ 3685/32 Тираж 602 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4