Способ испытания образцов или выращивания усталостных трещин

Способ испытания образцов или выращивания усталостных трещин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3159 001 Й 3 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGH05hY СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

21) 3376821/25-28

° °

22) 07.01.82 (46) 23.05.83. Бюл. Р 19 (72) М.М. Дьяков и Л.Г. Манишевская (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (53) 620.178.322(088.8) (56) 1. Школьник Л.М. Методика усталостных испытаний. М., "Металлургия", .1Я78, с. 168.

2. Авторское свидетельство СССР .Р 849036, кл. 601 М 3/32, 1979 (прототип).. (54) (57) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ ИЛИ

ВЫРАЩИВАНИЯ УСТАЛОСТНЫХ ТРЕЩИН, заключающийся в том,что партию образцов закренляют обоими концами и нагружают образцы циклическим изгибом, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности испытания и создания идентичных усталостных трещин за счет обеспечения одинаковой деформации образцов, используют призматические образцы, закрепляют их на поверхности упругой пластины, имеющей наименьшую жесткость в сечении, совпадающем со средними сечениями образцов., а нагружение образцов ооуществляют изгибом пластины.

1019280

ВНИИПИ Заказ 3750/35 Тираж 873 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материала, а именно к способам испытания образцов или выращивания усталостных трещин.

Известен способ испытания образцов на усталость, заключающийся в том, 5 что образцы материала закрепляют одним концом в подвижном захвате испытательного устройства, перемещением этого захвата возбуждают поперечные колебания образцов, вызывающие изгиб 10 образцов и их усталостное разрушение 1).

Недостатком способа является низкая точность при определении усталостной прочности, поскольку в различных 15 образцах возникают различные амплитуды иэгибных колебаний.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ ипытания образцов или выращивание усталостных трещин, заключающийся в том, что партию образцов закрепляют обоими концами и нагружают образцы циклическим изгибом. Нагружение циклическим изгибом осуществляют путем перемещения двух жестких захватов, в которых закреплены концы всех образцов f2).

Недостатком известного способа является невысокая точность испытания образцов, обусловленная тем, что труд30 но обеспечить одинаковую кривизну изогнутых образцов, а значит, обеспечить одинаковые изгибные напряжения в них. По это1 же причине при выращивании трещин в"образцах трещины не полу35 чаются идентичными.

Целью изобретения является повышение точности испытания и создание идентичных усталостных трещин за счет обеспечения одинаковой деформации об-40 разцов.

Вид A

Указанная цель достигается тем,что согласно способу испытания образцов или выращивания усталостных трещин, заключающемуся в том, что партию образцов закрепляют обоими концами и нагружают образцы циклическим изгибом, используют призматические образцы, закрепляют их на поверхности упругой пластины, имеющей наименьшую жест.кость в сечении, совпадающем со средними сечениями образцов, нагружение образцов осуществляют изгибом пластины.

На фиг. 1 изображена схема осуществления способа; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1.

Способ осуществляют следующим образом.

Партию призматических образцов 1 с надрезами 2 закрепляют на поверхности пластины 3 обоими концами, например, с помощью хомутов 4 и 5. Пластина 3 имеет наименьшую изгибную жесткость в среднем поперечном сечении, в этом сечении и располагают средние сечения образцов 1, в которых выполнены надрезы 2. Концы пластины 3 закрепляют в двух массах б и 7.

Затем пластину 3 циклически деформируют изгибом,- например, с помощью несбалансированного вращающегося груза 8. Изгиб пластины 3 вызывает одинаковую деформацию и нагружение скрепленных с ней образцов 1.

Нагружение образцов 1 изгибом осуществляют до образования усталостных трещин требуемого размера в материале образцов вплоть до разрушения образцов.

Способ позволяет повысить точность испытания образцов за счет создания одинаковых условий деформирования и нагружения во всех образцах партии.