Устройство для автоматической ориентации резьбовых деталей

Устройство для автоматической ориентации резьбовых деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ .АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОРИЕНТАЦИИ РРЗЬВОВЫХ ЛЕ .1 8/0

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1020204 А уя) В 23 Q 7/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ"—

К ABTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57} УСТ1 О1"1СТВО 3.1Я АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОРИЕНТАЦИИ РЕ -11. БОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ни и вт. с в.. . 8. . !! г!.. с!. от.гииак цеесч те. с!. то, с:голик расширег!и!! :I с1 т!". ио 10! !!с!с". г:!, н:. сгсгж !гостев. На:..::. ьг!ый !!!с г ьс ь,;.,:.о лотка выиолр гсио1ожс иных внешней стороны роз!.6овых роликов. (61) 870069 (21) 3400238/25-08 (22) 22.02.82 (46) 30.05.83. Бюл. № 20 (72) Л. С. Гутерлайт и П. В. Миха,:гея (53) 62-229. 64 (088.8 } (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 870069, кл. В 23 с! 7/12, 1979.

7б

7;.г

1020204

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в многошпиндельных шпильковертах.

По основному авт. св. № 870069 известно устройство для автоматической ориентации резьбовых деталей типа шпилек, содержащее механизм поштучной выдачи деталей, приемный и выходной лотки и контрольный элемент в виде двух соосных пар резьбовых роликов, установленных над выходным лотком, вращающихся в противоположных направлениях и образующих между собой желоб с окном в средней части для приема деталей и смонтированных так, что расстояние от концов детали до роликов меньше длины большего резьбового участка, но превышает длину меньшего резьбового участка детали (1) .

Однако известное устройство не позволяет ориентировать шпильки с равными по шагу резьбами на концах, у которых длина гладкой части короче меньшего резьбового участка, а центр тяжести расположен на гладкой ее части.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

Для достижения указанной цели в известном устройстве начальный участок выходного лотка выполнен в виде двух желобов, расположенных с внешней стороны резьбовых роликов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — схемы ориентирования шпилек.

Устройство содержит вращающиеся попарно в противоположных направлениях четыре одинаковых резьбовых ролика 1, установленных на подшипниках 2 в корпусе 3. С внешней стороны каждой пары роликов смонтированы желобы 4, являющиеся начальным участком выходного лотка (не показан) и закрепленные винтами 5 на корпусе 3. Для поштучной выдачи шпилек 6 служит механизм 7 поштучной выдачи деталей, смонтированный над вращающимися роликами на подшипниках 8 в корпусе 3.

Регулировка роликов в осевом направлении осушествляется набором дистанционных

f0 !

40 колец 9. На наружных концах резьбовых роликов 1 установлены шестерни 10, входящие в зацепление с шестернями 11 и 12, жестко связанными с коническими шестернями 13 и 14, приводящимися в противоположное вращение конической шестерней 15, размещенной на приводном валу 16. Зубчатый конец последнего входит в зацепление с червячным колесом 17, врашаюшим механизм 7. В корпусе 3 размещен лоток

18 для приема шпилек из вибробункера (не показан) .

Устройство работает следующим образом.

Вращение приводного вала 16 передается на коническую шестерню 15, которая приводит в противоположное вращение конические шестерни 13 и 14. Последние через шестерни 12, 11 и 10 передак т вращение на ролики 1, которые начинают вращаться по парно в противоположных направлениях.

Одновременно вращение с приводного вала

16 передается на червячное колесо 17, которое приводит во вращение механизм 7.

Из вибробункера шпильки поступают по лотку 18 в механизм 7 и из него по наклонной стенке корпуса 3 по одной штуке поступают на вращающиеся ролики 1. Ролики установлены так, что длинный резьбовой конец шпильки всегда попадает на одну из пар роликов, шаг резьбы которых выполнен равным шагу резьбы шпильки. Резьбовой участок шпильки входит в зацепление с парой роликов, и шпилька по резьбе роликов перемещается в сторону до тех пор, пока ее центр тяжести не пересечет пары роликов, находящихся под гладкой частью шпильки. Это происходит потому, что расстояние между парами роликов мало, и центр тяжести пересекает раньше вершины роликов, чем резьбовой конец шпильк., входящий в зацепление с роликами, упадет с них.

Таким образом, шпилька всегда попадает в выходной лоток тем концом, который предназначен для ввертывания ее в деталь.

Предлагаемое выполнение устройства расширяет его технологические возможности.

1020204

Составитель Т. Новожилова

Редактор Л. Филь Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 3777/! 0 Тираж 760 Подписное

ВНИИПИ Гасударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4