Устройство для вибрационной обработки

Устройство для вибрационной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее упруго подвешен. ный на основании контейнер со скругленным дном, при этом контейнер снабжен цилиндрическим рабочим барабаном, свободно размещенным в его полости, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки путем непосредственной передачи вибрационного импульса от контейнера барабану, наружный диаметр последнего составляет 0,7-0,95 диаметра округ лой части дна контейнера. (Л С 149 О ю 4 7 7/777/7777/ /////////777Т

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПЛ ЛИН

Ч50 В 24 В 31/06 (21) 3212238/25-08 (25) 3426268/25-08 (22) 26.09.80 (46) 30.05.83. Бюл, 9 20 (72) Д.А.Игнатьков, В.О.Мовчан, В.Ф.Павленко, Б.И.0блакевич и Н.С.Каган (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро медицинской техники (53) 621.8,048.6.04i088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 626941, кл. В 24 В 31/06,1975.

ГфСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОИ

ОБРАБОТКИ, содержащее упруго подвешен ный на основании контейнер со скругленным дном,. при этом контейнер снабжен цилиндрическим рабочим барабаном, свободно размещенным в его полости, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса обработ. ки путем непосредственной передачи вибрационного импульса от контейнера барабану, наружный диаметр последнего составляет 0,7-0,95 диаметра округ лой части дна контейнера. — ев Е 1

1020214

Изобретение относится к отделке поверхности свободным абразивом, н частности к вибрационной обработке.

Известно устройство для вибрационной обработки, содержащее упруго подвешенный на основании контейнер со скругленным дном, при этом контейнер снабжен цилиндрическим рабочим барабаном, свободно размещенным в его полости Г1).

Недостатком известного устройства янляется низкая интенсивность обработки прй гогружении рабочего барабана в несущую среду, демпфирую Iee .воздействие последней отрив,ательно с сказывается на подвижности барабана в 1, р полости контейнера.

Цель изобретения — интенсификация процесса обработки путем обеспечения непосредственного контакта контейнера и барабана в результате исключения 2О использования несущей средь::.

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве для нибрационной обработки, содержащем упруго подвешенный на основании контейнер со 2> скругленным дном, наружный диаметр размещенного в его полости рабочего барабана составляет 0,7-0,95 диаметра округлой части дна контейнера, На фиг.1 показано устройство, разрез, на фиг.2 — вариант устройства с размещением нескольких барабанов н контейнере прямоугольной ормы, продольный разрез.

Рабочий барабан 1 диаметром Д,заполняемый обрабатываемыми деталями 2 и рабочей средой 3, свободно размещен в полости контейнера 4, которыйсмонтирован на виброплатформе 5, упpyro подвешенной посредством пружин б и снабженной вибропринодом 7. 40

Устройство работает следующим образом.

Рабочий барабан заполняют обрабатываемыми деталями и обрабатывающей средой и свободно размещают в полости контейнера, которому затем сообщают вибрацию.

Возможно также размещение н контейнере нескольких барабанов.

В результате того, что диаметр барабана с деталями и рабочей средой меньше диаметра округлой части контейнера, барабан совершает колебательные движения с увеличенной амплитудой и одновременно при этом вращается вокруг собственной осН а детали 2 рабочая среда 3 получают в результате этого повышенную кинетическую энергию, что интенсифицирует процесс их обработки.

Ддя подтверждения изложенного в барабанах с объемом 450 см осуществлялась обработка деталей цилиндрической формы иаметром 8 и длиной 15 мм иэ различных металлов. 65

Барабаны с твердым наполнителем и жидкой средой помешались в контейнер тороидального типа объемом 30 л виброустановки с вертикальным налом виб ратора, В качестве твердого наполнителя использовались заклепки металлические, а жидкой средой служила паста, содержащая 50Ъ i 5%-ного водного раствора полиакриламида (ТУ 6-01-1049-76) и 50% карбида кремния зеленого

Р 8 (ГОСТ 3647-71). Время обработки б ч. В качестве критерия эффективнос= ти обработки в известном и предлагаемом устройствах принят съем металла.

Результаты опытов приведены в табл.1.

Как видно иэ табл.1, производительность обработки деталей в предлагаемом устройстве выше в 1,6-2,3 раза по сравнению с из не"тным.

Были проведены и"следования влияния диаметра барабана на интенсивность процесса ниброобработки деталей при тех же условиях.

Результаты опытоз приведены в табл.2.

Кроме того, проведены опыты по опреде;энию влияния длины барабана на изменение неличины съема металла при обработке деталей в предлагаемом устройстве. Обработка осуществлялась н барабанах диаметрэм Й=150 мм с различной длиной: R<=Й(150 мм};

Eg=2d (300 мм) g,g = 3cl (45 О мм); 2 ==42 (600 мм) .

Барабаны с напол нителем, деталями и жидкой средой поочередно помещались в контейнер и дальн зйшая обработка их выполнялась по и зи-зеденной ныше методике.

В табл.3 приведе.Ia зависимость съема металла от длины барабана.

Из полученных данных видно, что наибольший съем металла наблюдается. при условии, когда длина барабана находится н пределах 2 — 3) его диамет)з, (ров,- а отношение диаметра его к округлой части виброконтей»ера d/П в интервале 0,7-0,95.

При обработке де.. алей в предлагаемом устройстве, наряду со значительным повышением прои водительности отпадает необходимость в применении несущей среды, которая ухудшает санйтарные услония прои,всдства. ! Т а б л и и а 1

Обрабатываемый Съем металла, г, при металл обработке в устройстве известном предлагаемом

0,0051 О, 0100

Ст. 3

12Х18Н9Т

Латунь Л63

0,0068

0,0257

0,0034

0,0011 3

Алюминий Д 16 0,0 .01 0,0169

1020214

Таблица 2

Съем, г, с образцов

Ст 3

12Х18Н9Т

Латунь

Л 63

Алюминий

Д 16

0,60

0,70

0,80

0,90

0,95

Т а б л и ц а 3

Съем, г, с образцов

Длин а барабана

12X18Í9Ò Латунь Л63 Алюминий

Д16

Ст3

0,0183

0,0098

0,0123

0,0217

0,0319 0,0238

0,0272

0,0268

0,0214

0,0206

0,0117

0,0101

ВНИИПИ Заказ 3779/11 Тираж 795 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

От ноше ни е диаметра барабана (d) к диаметру окру лой части контейнера

0,0033

0,0058

0,0123

0,0100

0,0052

0, 0021

0i0043

0,0081

0,0068

0,0034

0,0067

0,0081

0,0073

0,0064

0,0087

0,0184

0 0319

0,0257

0,0113

0,0039

0,0097

0,0238

О, 0169

0,0101