Устройство для послойной магнитной обработки жидкости

Устройство для послойной магнитной обработки жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСФРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ, включающее корпус с размещенными снаружи корпуса внешними магнитопроводами с полюсами и катушкой намагничивания , а также внутренние пластинымагнитопроводы , выполненные в виде плоских пластин, имекнпих выступы и .впадины, расположенных внутри корпуса параллельно друг друга и на равных расстояниях между собой, о тл и чающееся тем, что, с целью увеличения эффективности обработки за счет создания высокого л адиента напряженности магнитного поля во всем объеме, выступы и впадины выполнены на всей поверхности одной из сторон каждой внутренней пластинымагнитопровода , другая сторона каждой пластины выполнена гладкой, при этом внутренние пластины-магнитопрбводы установлены перпендикулярно направлению магнитных силовых линий г с направлением выступов каждой предыдущей пластины к глсщкой стороне (Л каждой последующей пластины. IND 00 ч оо фи.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН,SU„„020378 з(Я) С 02 F 1/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

gggjfgg» »»».

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3345201/23- 26 (22) 01.10.81 . (46) .30.05.83. Бжп. Р 20 (72) С. М. Юровский, 0. И.Соломатин, В. П. Баранов, A. Д. Китов и В. С. Юровский (53) 621.187.127(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р .617375, - кл. С 02 F 1/48, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

9 710641, кл. С 02 F 1/48, 1978 (54) (57) УСтРОЯСТВО ДЛя пОСЛОЙнОЙ

МЛГНИтНОй ОВРЛБОтКИ жИДКОСтИ, включающее корпус с размещенными снару.жи корпуса внешними магнитопроводами с полюсами и катушкой намагничивания, а также внутренние пластинымагнитопроводы, выполненные в виде плоских пластин, имеющих выступы и ,впадины, расположенных внутри корпуса параллельно друг друга и на равных расстояниях между собой, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения в4»4ективности обработки за счет создания высокого градиента напряженности магнитного поля во всем объеме, выступы и впадины выполнены на всей поверхности одной из сторон каждой внутренней пластинымагнитопровода, другая сторона каждой пластины выполнена гладкой, при этом внутренние пластины-магнитопроводы установлены перпендикулярно направлению магнитных силовых линий с направлением выступов каждой преФ дыдущей пластины к гладкой стороне каждой последующей пластины.

1020378

Изобретение относится к строитель(.ству и теплоэнергетике и может быть использовано для активации цементных накипеобразований s теплообменных аппаратах в теплоэнергетике.

Известно устройство для магнитной обработки жидкости, содержащее корпус с размещенным снаружи него электромагнитом с полюсными наконечниками и систему ферромагнитныхстерж- ней, расположенных внутри корпуса параллельно поверхности полюсных наконечников,и на равных расстоянияМ между собой (1).

К недостаткам указанного устройства относится то, что оно не обес- 15 печивает. послойной обработки жидкости магнитным полем,.что снижает его . эффективность.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является gg устройство для послойной магнитной обработки жидкости, содержащее кор»ус в виде трубы с размещенными снаружи него внешними магнитопроводами с полюсами и катушкой намагничива- 25 ния и внутренние магнитопроводы, выполненные в виде плоских пластин с заостренными концами, на которых вы,ролнены выступы (нубии) и впадины(2 .

Недостатком известного устрой- 2й ства является то, что обработка жидкости магнитным полем осуществляется не во всем объеме корпуса, а в зазоре между заостренными концами пластин (заостренные концы пластин являются полюсами электромагнита), т.е, в ограниченной зоне объема, магнитный же поток, проходящий вдоль пластин, не производит обработки жидкости, что снижает эффективность работы устройства и, кро- 4О ме того, -выполнение зубцов и впадин на обеих сторонах заостренных концов пластин (полюсов) либо не позволяет получить градиента напряжен ности магнитного поля (в случае, 4S когда зубцы одних пластин Входят в пазы других), либо не позволяет добиться. высокого значения напряженности магнитного поля в жидкости, (в случае, когда зубцы одних пластин SO расположены друг против друга и участки магнитной цепи в зоне полюсов обладают большим магнитным сопротивлением), что также снижает эффективность магнитной обработки 55 жидкости.

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства эа счет создания высокого градиента напряженности магнитного поля во sceM 60, объеме.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для. послойной магнитной обработки жидкости, вклю» чающем корпус с размещенными снару жи корпуса вйешними магнитопроводами с полюсами и катушкой намагничийания, а также внутренние пластинымагнитопроводы, выполненные в виде плоских пластий, имеющих выступы и впадины, расположенных внутри корпуса параллельно друг другу и на равных расстояниях между собой, согласно, предлагаемому изобретению, выступы и впадины выполнены на всей поверхности одной из сторон каждой внутренней пластины-магнитопровода, другая сторона каждой пластины выполнена гладкой, при этом внутренние пластины-магнитопроводы установленЫ перпендикулярно направлению магнитных силовых линий с направлением выступов каждой предыдущей пластины к гладкой стороне каждой последующей пластины.

Такая конструкция устройства позволяет получить магнитную обработку жидкости во всем объеме устройства, так как магнитный поток проходит по всему объему корпуса в между полюсном пространстве электромагнита

2от пластины к пластине сквозь каждый слой обрабатываемой жидкости, а благодаря укаэанному расположению; пластин друг относительно друга и выполнению выступов (зубцов) и впадин по всей длине удается получить во всем объеме каждого обрабатываеМого слоя жидкости магнитного поля с высоким градиентом напряженности, что повышает эффективность устройства. Для получения наибольшей эффективности магнитной обработки за счет увеличения напряженности магнитного поля в жидкости расстояние между пластинами следует выполнить равным

1-3 мм, а угол заострения выступов (зубцов) пластин принять равным

50-120 (для получения наибольшего градиента напряженности)..

На фиг. 1 представлено устройство для послойной магнитной обработки . жидкости, общий вид, на Фиг. 2 поперечное сечение A-A на фиг. 1, на фиг; 3 — узел 1 на фиг. 1.

Устройство для послойной магнитной обработки жидкости содержит корпус 1, снаружи которого размещены внешние магнитопроводы 2 электромагнита с полюсами 3 и катушкой 4 намагничивания. ВнуТри корпуса 1 пер,пендикулярно полюсам 3 размещены пластины-магнитопроводы 5, которые имеют выступы (зубцы) б и впадины 7, выполненные по, всей длине пластинмагнитопроводов 5, другая же сторона внутренних пластин-магнитопроводов 5 выполнена гладкой. Каждая последующая пластина обращена своей зубчатой стороной к гладкой стороне предыдущей пластины.

Расстояние 1 (фиг, 3) между зубцами б одних и гладкой стороной дру1020378

Я-А фиг. Z гих внутренних пластин-магнитопрово- . дов 5, так же как и расстояние между зубцами 6 внутренних пластин-магнитопроводов 5 и полюсами 3 электро-. магнита (или корпусом 1) устройства, выполнено равным 1-3 мм, а угол заострения аС зубцов 6 пластин-магнитопроводов 5 принят равным 60-120 .

Обрабатываемая магнитным полем жидкость 8 протекает слоями между внутренйими пластинами-магнитопроводами 5. ()

Устройство фланцем 9 крепится к рабочему трубопроводу (не показан) перед бетоносмесительным узлом или, теплообменным аппаратом .

Устройство работает следующим об- 35 разом.

При включении катушки 4 электромагнита образованный ею магнитный поток заьыкается по внешним магнитопроводам . 2, полюсам 3, корпусу 1, gg внутренним пластинам-магнитопроводам 5 и жидкости 8, производя послойную магнитную обработку последней, -при этом в зоне зубцов 6 поле

:сгущается, а в зоне впадин 7 разрежается, чем обеспечивается получе:ние градиента напряженности магнитного поля.

Расположение внутренних магнитопроводов-пластин перпендикулярно полюсам злектроматнита обеспечивает магнитную обработку жидкости вО всем объеме устройства (лучшее использование объема), а:наличие зубцов и впадин по всей длине пластин, а также указанное выше их взаимное расположение друг относительно друга обеспечивает получение высокого градиента напряженности магнитного поля во всем объеме, что способствует увеличению эффективности магнитной обработки жидкости предлагаемым устройством. Получение высокой напряженности за счет малого (1-3 мм) расстояния между пластинами попутно усиливает получаемый эффект, который ориентировочно в несколько раз выше получаемого в известном устройстве при прочих равных условиях (одинаковой скорости протекания жидкости, одинаковой напряженности магнитного поля и т.д.).

1ОгО 3 8 фие. Э

Составитель О, Симоненко

Редактор A. Фролова Техред.Т.Иаточка корректор И. шулла

@а 4е

Заказ 2886 Тира к 939

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, F-35, Рашуская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,. 4