Бетонная смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
WOWMI5fC %СПУБЛИН
f1% . (11) 96, А (я) С 04 В 15/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н автюснааю аВЕдюильатвм в качестве и дополнифракции соотноше- 32
- 48
0,0096
0,32
0,016
5,0 - 8,0
Остальное
ГОСУДАРСТВЕННЬ1Й ИОМИТ Т- СССР
ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OlM?bffHA (21) 3339595Л9.-33 (22) 17.. 07. 81 (46) .30.05 83. Бюл. У 20 (72) В.П-.Назаренко и В;П.Петров . (71)- Ростовский инженерно-строитель-. ный институт . (53) 666.973(088.8) (56). 1. "Бетон и железобетон",, 1973, М 8, с.18-19.
2, Мчедлов О.Л. и др. Расаирякнци". еся составы на основе портландцемента., И..; Стройиздат, 1965 (прототип). (34)(57) БЕТОННАЯ СИЕСЬ,включающаЯ цемент, песок, алюминиевую пудру, сернокислый натрий, добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью увеличения прочности и морозостойкости, она содержит добавки скрубберную пасту тельно керамзитовый песок
0,14-2,5 мм при следующем иии компонентов, вес.4:
Цемент 30
Песок. 40
Алюминивва.я пудра 0,0090
Сернокислый натрий . 0,30
Скрубберная паста 0,014
Керамзитовый песок фракции
0,14-2,5,мм
Вода
1020396
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве бетонных и железобетонных изделий методом формования в закрытых перфоформах.
Известна бетонная смесь, используемая для формования облицовочных плит, лотков каналов и др. иэделий в закрытых формах и состоящая из плотного песка, щебня, цемента, алюминиевой пудры, сульфитно-дрожжевой бражки и воды (1 j.
Наиболее близкой к предлагаемой является смесь 2 3, состоящая из вес.Ф:
15 плотный песок 57, алюминиевая пудра
0 008; сернокислый натрий 0,28; цемент 28,5; сульфитнр-спиртовая барда 0,028 и вода 14,18.
Однако известные бетонные смеси характеризуются недостаточно высокими
20 прочностью и морозостойкостью, 25
35
Состав смеси, вес.4
Компоненты и свойства
Оптималь- Гранич- Протоный ный тип
Граничный
46, 16
48,0
30,0
30,0
О, 0092
О, 0090
Сернокислый натрий
О 31
0,32
0,30 .
8,0 5,0
6,0
Керамзитовый песок, фракции 0,14-2,5
О 0154
0,014
О, 016
Скрубберная паста
Цель изобретения - увеличение прочности и морозостойкости бетона, Поставленная цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая цемент, песок, алюминиевую пудру, сернокислый натрий, добавку и воду, содержит в качестве добавки скрубберную пасту и дополнительно керамэитовый песок фракции 0,14-2,5 мм при следующем соотношении компонентов, вес.3:
Цемент 30 32
Песок 40-48
Песок плотный 40,0
Цемент 32,0
Пудра алюмини- 0,0096 евая ПАП-1
Алюминиевая пудра 0,0090-0,0096
Сернокислый натрий 0,30 -0,32
Скрубберная паста 0,014 -0,016
Керамэитовый песок фракции
0,14-2 5 мм 5,0 -8,0
Вода . Остальное
Готовят сухую смесь из цемента и заполнителей с последующим введением в смесь растворенной в воде добавки сернокислого натрия, предварительно приготовленной суспензии алюминиевой пудры с скрубберной пастой и добавлением необходимого количества воды. После этого смесь укладывают s металлическую форму, уплотняют на лабораторной виброплощадке в течение 30 с и закрывают перфорированным щитом с фильтротканью с закреплением его на форме ° формуют образцы 0,1 ° 0,1 0,1 м и балочки 0:,040 0,04 0,16 м. Твердение образцов осуществляют в автоматической пропарочной камере по режиму 3+8+3 ч при температуре иэотермической выдержки 85оC с последующим твердением в нормальных условиях
27 сут. Затем испытывают на сжатие, изгиб-и мороэостойкость ГОСТ 1006076 .
Примеры составов и результаты проверенных исследований представлены в таблице.
1020396
Продолжение таблицы
Компоненты и свойства
Состав смеси, вес.
Оптимальный
Граничный
Граничный
Прототип
Сульфидно-спиртовая барда
19,6544 17,5054 16,6770
Вод а
Подвижность бетонной сме10
10
10 си, см
Объемная масса, кг/м 3 1900
2155
2005
3990
28,6
Предел проч- 30,5 ности при сжатии,ИПа
33;4
32,3
Предел прочности при изгибе, ИПа
6,15
5,86
5,22
6,20
Иарозостойкость по ГОСТ 1006076, цикл. 31
32
Составитель Н. Антоничева
Редактор Л.Пчелинская Техред Л.Пекарь Корректор А.Ильин
Заказ 3834/20 Тираж 622
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Как видно иэ таблицы, введение керамзитового песка в комплексе с добавками в бетонную смесь при формировании последней в закрытой перфоформе позволяет получить бетон с
35 повышенными физико-механическими свойствами и снижает расход цемента при заданной марочной прочности или повышает прочность в 1,3-1,4 раза по сравнению .с эталоном, кроме того, обеспечивает получение качественной лицевой поверхности изделий и повышение морозостойкости бетона.
Экономический эффект от использования изобретения на 1 мЗ бетона составляет 3,3. руб.